一种混凝土生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用破碎装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面竖直安装有液压顶杆。本实用新型专利技术中，在装置本体内部安装有粉碎筒，同时在粉碎筒的内部竖直安装有第一粉碎辊，在工作时，工作人员把原料倒入到粉碎筒之后，启动伺服电机，从而使伺服电机通过底端的主轴带动粉碎辊对粉碎筒内部的混合原料进行第一次粉碎，同时在粉碎筒的内壁设置有斜锯齿，在工作时斜锯齿与粉碎辊的粉碎齿交错啮合，从而防止粉碎辊对粉碎箱造成损坏，之后粉碎过后的原料通过漏孔进入到装置本体内部，之后工作人员通过控制器启动第二粉碎辊，从而使第二粉碎辊对混合原料进行第二次粉碎，通过两次不同方向的粉碎，可以提高混合原料的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用破碎装置
本技术涉及混凝土破碎
，尤其涉及一种混凝土生产用破碎装置。
技术介绍
混凝土，简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有的技术存在以下问题：现有的混凝土在使用之前需要对其进行粉碎处理，以便于后期的使用，二现有的混凝土粉碎设备一般都只有一种粉碎方式，而且粉碎方向单一，从而导致对混凝土粉碎不够彻底，同时在粉碎过程中，由于摩擦起热，容易导致设备本体内部粉尘爆炸的可能。我们为此，提出了一种混凝土生产用破碎装置解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用破碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面竖直安装有液压顶杆，且液压顶杆顶端安装有顶板，所述顶板底端表面中心位置竖直安装有主轴，且主轴底端安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊延伸至装置本体内部的粉碎箱内，且粉碎箱内壁设置有斜锯齿，所述粉碎箱表面开设有镂空。优选的，所述装置本体内部位于粉碎箱下方安装有第二粉碎辊，且第二粉碎辊设置有两个，且两个第二粉碎辊交错转动，所述第二粉碎辊下方安装有过滤板。优选的，所述装置本体内部位于过滤板下方安装有排料口，且排料口内部安装有传送机构，且传送机构为传送带传送方式。优选的，所述装置本体内壁表面安装有吸尘口，所述吸尘口一侧通过管道贯穿装置本体表面与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过管道与收集箱连接，所述收集箱一端通过管道与排料口贯通，且管道表面安装有电磁阀。优选的，所述吸尘口内部安装有刀片，所述吸尘口表面设置有滤网。优选的，所述收集箱表面安装有透明观察窗。优选的，所述装置本体表面安装有透明观察窗，且透明观察窗下方位于装置本体表面安装有控制器，所述装置本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术,在装置本体内部安装有粉碎筒，同时在粉碎筒的内部竖直安装有第一粉碎辊，在工作时，工作人员把原料倒入到粉碎筒之后，启动伺服电机，从而使伺服电机通过底端的主轴带动粉碎辊对粉碎筒内部的混合原料进行第一次粉碎，同时在粉碎筒的内壁设置有斜锯齿，在工作时斜锯齿与粉碎辊的粉碎齿交错啮合，从而防止粉碎辊对粉碎箱造成损坏，之后粉碎过后的原料通过漏孔进入到装置本体内部，之后工作人员通过控制器启动第二粉碎辊，从而使第二粉碎辊对混合原料进行第二次粉碎，通过两次不同方向的粉碎，可以提高混合原料的粉碎效果，便于后期的使用。2、本技术，在装置本体内壁安装有吸尘口，吸尘口一侧通过管道与鼓风机连接，同时鼓风机通过管道与收集箱贯通，在粉碎辊进行工作时，启动鼓风机，从而使吸尘口在鼓风机的作用下对工作过程中产生的悬浮灰尘进行吸附，从而防止在粉碎辊工作时，由于摩擦起热，引起粉尘爆炸的可能，从而提高装置本体的安全性能，同时在收集箱的表面安装有透明观察窗，通过透明观察窗可以观察收集箱内部的粉尘收集量，便于集中处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种混凝土生产用破碎装置的结构正视图；图2为本技术提出的一种混凝土生产用破碎装置内部结构示意图；图3为本技术提出的一种混凝土生产用破碎装置吸尘口示意图。图例说明：1、装置本体；2、控制器；3、透明观察窗；4、液压顶杆；5、顶板；6、主轴；7、鼓风机；8、收集箱；9、排料口；10、支腿；11、第一粉碎辊；12、斜锯齿；13、第二粉碎辊；14、传送机构；15、吸尘口；16、刀片；17、滤网；18、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种混凝土生产用破碎装置，包括装置本体1，装置本体1顶部表面竖直安装有液压顶杆4，且液压顶杆4顶端安装有顶板5，顶板5底端表面中心位置竖直安装有主轴6，且主轴6底端安装有第一粉碎辊11，第一粉碎辊11延伸至装置本体1内部的粉碎箱内，且粉碎箱内壁设置有斜锯齿12，粉碎箱表面开设有镂空，装置本体1内部位于粉碎箱下方安装有第二粉碎辊13，且第二粉碎辊13设置有两个，且两个第二粉碎辊13交错转动，第二粉碎辊13下方安装有过滤板18。本实施方案中：通过设置第一粉碎辊11和第二粉碎辊13，在原料进入粉碎筒内部时，启动伺服电机，使伺服电机通过底端的主轴6带动第一粉碎辊11对粉碎筒内部的混合原料进行第一次粉碎，而且在粉碎筒的内壁设置有斜锯齿12，在工作时斜锯齿12与第一粉碎辊11的粉碎齿交错啮合，从而防止第一粉碎辊11对粉碎箱造成损坏，粉碎过后的原料通过漏孔进入到装置本体1内部，之后工作人员通过控制器2启动第二粉碎辊13，从而使第二粉碎辊13对混合原料进行第二次粉碎，通过两次不同方向的粉碎，可以提高混合原料的粉碎效果。具体的，装置本体1内部位于过滤板18下方安装有排料口9，且排料口9内部安装有传送机构14，且传送机构14为传送带传送方式。本实施方案中：通过设置过滤板18，便于对粉碎合格的原料进行过滤，通过设置传送机构14，便于对原料的输出。具体的，装置本体1内壁表面安装有吸尘口15，吸尘口15一侧通过管道贯穿装置本体1表面与鼓风机7连接，鼓风机7一端通过管道与收集箱8连接，收集箱8一端通过管道与排料口9贯通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用破碎装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）顶部表面竖直安装有液压顶杆（4），且液压顶杆（4）顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）底端表面中心位置竖直安装有主轴（6），且主轴（6）底端安装有第一粉碎辊（11），所述第一粉碎辊（11）延伸至装置本体（1）内部的粉碎箱内，且粉碎箱内壁设置有斜锯齿（12），所述粉碎箱表面开设有镂空。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用破碎装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）顶部表面竖直安装有液压顶杆（4），且液压顶杆（4）顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）底端表面中心位置竖直安装有主轴（6），且主轴（6）底端安装有第一粉碎辊（11），所述第一粉碎辊（11）延伸至装置本体（1）内部的粉碎箱内，且粉碎箱内壁设置有斜锯齿（12），所述粉碎箱表面开设有镂空。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）内部位于粉碎箱下方安装有第二粉碎辊（13），且第二粉碎辊（13）设置有两个，且两个第二粉碎辊（13）交错转动，所述第二粉碎辊（13）下方安装有过滤板（18）。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）内部位于过滤板（18）下方安装有排料口（9），且排料口（9）内部安装有传送机构（14），且传送机构（14）为传送带传送方式。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁忠文，
申请(专利权)人：梁忠文，
类型：新型
国别省市：广东;44