【技术实现步骤摘要】
本技术涉及振动筛，更具体地涉及一种耐磨振动筛结构。
技术介绍
1、振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
2、现有技术中的大部分耐磨振动筛机构，通常其振动筛板的上方为敞开结构，因此在对一些含有大量粉尘的物料进行振动筛选过程中，会在空气中产生一定的粉尘，影响工作环境。为此，我们设计了一种耐磨振动筛结构，对以上问题进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种耐磨振动筛结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种耐磨振动筛结构，包括箱体，所述箱体的内壁设置有振动底板，所述振动底板的上表面固定连接有两个位置互相对称的限位挡板，所述限位挡板与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的前后表面均固定连接有振动机构，所述振动机构用于带动振动底板在箱体内部上下振动；
3、所述振动机构包括四个驱动盒，四个所述驱动盒以两个为一组对称分布在箱体的前后表面，所述振动底板的前后表面均固定连接有两个联动块，所述箱体的前后表面均开设有两个导向通孔，所述联动块的端部贯穿导向通孔并延伸至驱动盒的内部，所述联动块的上表面固定连接有振动电机；
4、所述振动底板的表面嵌设有两个筛网，且振动底板的上表面中部固定连接有弧形导料块，两个所述筛网对称分布在弧形导料块的左右两侧位置，所述弧形导料块用于将物料进行
5、进一步的，所述箱体的左右两侧均开设有出料口，所述振动底板的左右两侧均固定连接有出料框板，所述出料框板的位置与出料口相对应，且出料框板的一侧延伸至出料口的外部。
6、进一步的，所述箱体的左右两侧均固定连接有收集盒，所述收集盒的位置与出料框板相对应，且收集盒的侧面转动连接有侧盖板。
7、进一步的，所述收集盒的侧面开设有矩形出料孔，所述侧盖板的位置与矩形出料孔相对应，所述收集盒的内底壁呈内高外底的倾斜结构。
8、进一步的，所述箱体的上表面固定设置有除尘机构，所述除尘机构包括两个除尘箱，所述除尘箱的前后表面嵌设有若干个吸尘管，所述吸尘管的输入端口延伸至箱体的内部。
9、进一步的，所述除尘箱的表面固定连接有气泵，所述气泵的输入端延伸至除尘箱的内部，所述除尘箱的内壁固定设置有两个过滤网板，所述气泵的输入端位于两个过滤网板之间。
10、进一步的，所述箱体的上表面嵌设有进料斗，所述进料斗的位置与振动底板相对应，且弧形导料块位于进料斗的正下方。
11、进一步的，所述驱动盒的内壁固定连接有导向柱，所述联动块与导向柱的表面滑动连接，且导向柱的表面套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与联动块的下表面固定连接。
12、本技术的技术效果和优点：
13、1.本技术通过将振动底板设置在箱体内部，可以在对一些含有粉尘较多的物料进行振动筛选过程中，对粉尘进行一定的防护处理，且可以利用除尘机构对箱体内部进行吸尘操作，有效减少粉尘的外漏，提高工作环境的空气质量，有利于提高工作人员的工作效率。
14、2.本技术通过设置振动机构，可以利用振动机构带动衔接块在导向柱表面上下活动，进而带动振动底板在箱体内部产生上下振动，通过设置限位挡板，可以对振动底板表面的物料进行限位，避免物料撒落，通过在振动底板的中部设置有弧形导料块，可以对物料进行分流和导向，使物料均匀分布在两侧的筛网表面，提高筛选的均匀性。
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1.一种耐磨振动筛结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有振动底板(2)，所述振动底板(2)的上表面固定连接有两个位置互相对称的限位挡板(3)，所述限位挡板(3)与箱体(1)的内壁滑动连接，所述箱体(1)的前后表面均固定连接有振动机构，所述振动机构用于带动振动底板(2)在箱体(1)内部上下振动；
2.根据权利要求1所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均开设有出料口(10)，所述振动底板(2)的左右两侧均固定连接有出料框板(11)，所述出料框板(11)的位置与出料口(10)相对应，且出料框板(11)的一侧延伸至出料口(10)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有收集盒(12)，所述收集盒(12)的位置与出料框板(11)相对应，且收集盒(12)的侧面转动连接有侧盖板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述收集盒(12)的侧面开设有矩形出料孔(14)，所述侧盖板(13)的位置与矩形出料孔(14)相对应，所述收集
5.根据权利要求1所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定设置有除尘机构，所述除尘机构包括两个除尘箱(15)，所述除尘箱(15)的前后表面嵌设有若干个吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的输入端口延伸至箱体(1)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述除尘箱(15)的表面固定连接有气泵(17)，所述气泵(17)的输入端延伸至除尘箱(15)的内部，所述除尘箱(15)的内壁固定设置有两个过滤网板(18)，所述气泵(17)的输入端位于两个过滤网板(18)之间。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述箱体(1)的上表面嵌设有进料斗(19)，所述进料斗(19)的位置与振动底板(2)相对应，且弧形导料块(9)位于进料斗(19)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述驱动盒(4)的内壁固定连接有导向柱(20)，所述联动块(5)与导向柱(20)的表面滑动连接，且导向柱(20)的表面套设有支撑弹簧(21)，所述支撑弹簧(21)的顶端与联动块(5)的下表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨振动筛结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有振动底板(2)，所述振动底板(2)的上表面固定连接有两个位置互相对称的限位挡板(3)，所述限位挡板(3)与箱体(1)的内壁滑动连接，所述箱体(1)的前后表面均固定连接有振动机构，所述振动机构用于带动振动底板(2)在箱体(1)内部上下振动；
2.根据权利要求1所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均开设有出料口(10)，所述振动底板(2)的左右两侧均固定连接有出料框板(11)，所述出料框板(11)的位置与出料口(10)相对应，且出料框板(11)的一侧延伸至出料口(10)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有收集盒(12)，所述收集盒(12)的位置与出料框板(11)相对应，且收集盒(12)的侧面转动连接有侧盖板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨振动筛结构，其特征在于：所述收集盒(12)的侧面开设有矩形出料孔(14)，所述侧盖板(13)的位置与矩形出料孔(14)相对应，所述收集盒(12)的内底壁呈内高外底的...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮义勇，张明萍，杭家妙，
申请(专利权)人：马鞍山力搏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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