【技术实现步骤摘要】
本申请涉及挤压测试装置，特别是涉及包装箱挤压测试装置。
技术介绍
1、随着物流业的高速发展，长途运输物品越来越需要安全可靠的保护，包装箱是长途运输中常用的，在运输过程中作为物品外包装的包装箱可能要叠加几层，这就要求包装箱需要一定的耐挤压性能，在长途运输中几天或者几十天纸箱承担着保护产品的重任，这时在运输前对包装箱进行挤压性能测试就尤为重要。
2、在现有的包装箱挤压测试装置中，如公告号为cn203178067u的中国专利，其公开了纸箱挤压测试装置，具体的，包括底座、门型架、电子秤、移动压板以及丝杠，门型架垂直固装在底座上，底座上安装有电子秤，电子秤上方的门型架内滑动安装移动压板，丝杠安装在门型架上，门型架下端顶装在移动压板上。
3、在上述现有技术中，也能够实现对包装箱挤压测试的功能，但是第一方面，上述现有技术中在对包装箱检测时，需要通过人工观察包装箱是否产生变形和折痕，可能因为人为因素导致检测结果不准确，不利于包装箱的后续使用和堆叠；第二方面，上述现有技术中在对包装箱进行挤压时，需要人工搬运包装箱进行上料和下料，不能够实现持续检测，影响包装箱的检测效率，基于此，在现有的包装箱挤压测试装置技术之上，还有可改进的空间。
技术实现思路
1、为了能够实现对包装箱的侧面和楞边进行变形检测功能，本申请提供包装箱挤压测试装置。
2、本申请提供的包装箱挤压测试装置采用如下的技术方案：
3、包装箱挤压测试装置，包括：传送模块，传送模块用于对包装箱进行间歇
4、优选的，所述传送模块包括支撑架、回形架、转动辊、驱动电机、传送带、定位垫和支撑板，所述支撑架为u形结构，支撑架上端之间安装有回形架，回形架内侧通过轴承对称安装有转动辊，支撑架上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动辊相连接，转动辊之间安装有传送带，传送带上均匀安装有定位垫，定位垫呈u形结构，定位垫为柔性材质，回形架内侧中部安装有支撑板。
5、优选的，所述挤压模块包括顶板架、气缸、压板和伸缩杆，所述u形架上端中部安装有顶板架，顶板架呈u形结构，顶板架内侧中部安装有气缸，气缸的顶端穿过矩形槽安装有压板，顶板架内侧对称安装有伸缩杆，伸缩杆与压板相连接。
6、优选的，所述移动模块包括滑轨架、电动滑台和连接架，所述u形架内侧面上安装有滑轨架，滑轨架中部安装有电动滑台，电动滑台中部安装有连接架，连接架之间通过螺栓安装有测试模块。
7、优选的，所述测试模块包括矩形架、转动单元、侧面检测单元和楞边检测单元，所述移动模块之间安装有矩形架，矩形架为矩形空心结构，矩形架中部设置有转动槽，转动槽内安装有转动单元，转动单元上端均匀安装有侧面检测单元，转动单元下端均匀安装有楞边检测单元。
8、优选的，所述转动单元包括转动盘、齿条板、上螺纹盘、滑块一、下螺纹盘和滑块二，所述转动槽内转动设置有转动盘，转动盘外侧中部安装有齿条板，齿条板呈圆环形，转动盘上端安装有上螺纹盘，上螺纹盘上端面设置有平面型螺纹，矩形架上端面均匀设置有滑槽一，滑槽一与转动槽相连通，滑槽一内滑动设置有滑块一，滑块一与上螺纹盘上端面通过螺纹配合的方式相连接，滑块一内侧安装有侧面检测单元，转动盘下端安装有下螺纹盘，下螺纹盘下端面设置有平面型螺纹，矩形架下端面均匀设置有滑槽二，滑槽二与转动槽相连通，滑槽二内滑动设置有滑块二，滑块二与下螺纹盘下端面通过螺纹配合的方式相连接，滑块二内侧安装有楞边检测单元。
9、优选的，所述侧面检测单元包括t形架、矩形板、套筒、t形杆、压紧弹簧和距离感应器，所述滑块一内侧安装有t形架，t形架中部设置有通槽，通槽外侧安装有矩形板，矩形板上均匀设置有通孔，通槽内侧均匀安装有套筒，套筒内滑动设置有t形杆，t形杆位于通孔内，t形杆与套筒之间安装有压紧弹簧，t形杆内侧端中部安装有距离感应器。
10、优选的，所述楞边检测单元包括直角架、密封筒、活塞杆、拉伸弹簧、气囊、挤压架、顶杆、复位弹簧和警报器，所述滑块二内侧安装有直角架，直角架端部对称设置凹槽，凹槽内安装有密封筒，密封筒内密封滑动设置有活塞杆，活塞杆端部为光滑结构，活塞杆与密封筒之间安装有拉伸弹簧，直角架中部安装有气囊，气囊与密封筒相连通，气囊内侧安装有挤压架，活塞杆端部设置有圆柱槽，圆柱槽内滑动设置有顶杆，顶杆呈t形结构，顶杆内侧端安装有复位弹簧，圆柱槽内安装有警报器，警报器与顶杆相配合。
11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
12、在本专利技术中设置了测试模块，当对包装箱进行检测时，移动模块带动矩形架向下运动，转动单元转动带动侧面检测单元和楞边检测单元向包装箱伸出，使得侧面检测单元和楞边检测单元与包装箱紧贴，侧面检测单元对包装箱的四个侧面进行检测，楞边检测单元对包装箱的四个楞边进行检测，侧面检测单元和楞边检测单元可以对包装箱的外侧面完全检测，保证检测结果的准确性，确保包装箱的质量；
13、在本专利技术中设置了侧面检测单元，当对包装箱进行检测时，转动盘匀速转动，滑块一带动t形架向包装箱的侧面靠近，t形杆受到包装箱的挤压向套筒内移动，压紧弹簧逐渐压缩，当转动盘停止转动时，t形杆内侧端位于套筒内中心位置，此时，距离感应器的数值为初始值0，之后，矩形架向下运动，当包装箱侧面受挤压发生向内弯曲或向外弯曲时，t形杆在压紧弹簧的作用下与包装箱侧面紧贴，距离感应器感应的数值发生变化，实现对包装箱侧面弯曲度检测的功能，根据包装箱侧面的弯曲度可以判断包装箱的厚度、质量等情况，可以根据实际需要使用适合的包装箱对不同物料进行包装，以节约包装箱的使用成本；
14、在本专利技术中设置了楞边检测单元，当对包装箱进行检测时，转动盘匀速转动，滑块二带动直角架向包装箱的楞边靠近，挤压架逐渐与包装箱的楞边紧贴，之后，挤压架受到挤压并挤压气囊，使得气囊内的气体流向密封筒中，活塞杆向凹槽外伸出，拉伸弹簧压缩，当顶杆与包装箱接触挤压时，顶杆收缩到圆柱槽内，复位弹簧压缩逐渐压缩，当顶杆端部与警报器接触时，警报器打开，此时，转动盘停止转动，之后，顶杆与包装箱紧贴并上下移动，当包装箱受到挤压楞边产生折痕时，顶杆在复位弹簧的作用下伸到折痕中，此时，顶杆与警报器分离，警报器发出信号，即包装箱此时受到的力会产生折痕，从而实现对包装箱的质量进行检测，确保后续包装箱在堆叠时不会发生变形坍塌的现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.包装箱挤压测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述传送模块(1)包括支撑架(11)、回形架(12)、转动辊(13)、驱动电机(14)、传送带(15)、定位垫(16)和支撑板(17)，所述支撑架(11)为U形结构，支撑架(11)上端之间安装有回形架(12)，回形架(12)内侧通过轴承对称安装有转动辊(13)，支撑架(11)上通过电机座安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴与转动辊(13)相连接，转动辊(13)之间安装有传送带(15)，传送带(15)上均匀安装有定位垫(16)，定位垫(16)呈U形结构，定位垫(16)为柔性材质，回形架(12)内侧中部安装有支撑板(17)。
3.根据权利要求1所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述挤压模块(3)包括顶板架(31)、气缸(32)、压板(33)和伸缩杆(34)，所述U形架(2)上端中部安装有顶板架(31)，顶板架(31)呈U形结构，顶板架(31)内侧中部安装有气缸(32)，气缸(32)的顶端穿过矩形槽安装有压板(33)，顶板架(31)内侧对称安装有伸
4.根据权利要求1所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述移动模块(4)包括滑轨架(41)、电动滑台(42)和连接架(43)，所述U形架(2)内侧面上安装有滑轨架(41)，滑轨架(41)中部安装有电动滑台(42)，电动滑台(42)中部安装有连接架(43)，连接架(43)之间通过螺栓安装有测试模块(5)。
5.根据权利要求1所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述测试模块(5)包括矩形架(51)、转动单元(52)、侧面检测单元(53)和楞边检测单元(54)，所述移动模块(4)之间安装有矩形架(51)，矩形架(51)为矩形空心结构，矩形架(51)中部设置有转动槽，转动槽内安装有转动单元(52)，转动单元(52)上端均匀安装有侧面检测单元(53)，转动单元(52)下端均匀安装有楞边检测单元(54)。
6.根据权利要求5所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述转动单元(52)包括转动盘(521)、齿条板(522)、上螺纹盘(523)、滑块一(524)、下螺纹盘(525)和滑块二(526)，所述转动槽内转动设置有转动盘(521)，转动盘(521)外侧中部安装有齿条板(522)，齿条板(522)呈圆环形，转动盘(521)上端安装有上螺纹盘(523)，上螺纹盘(523)上端面设置有平面型螺纹，矩形架(51)上端面均匀设置有滑槽一，滑槽一与转动槽相连通，滑槽一内滑动设置有滑块一(524)，滑块一(524)与上螺纹盘(523)上端面通过螺纹配合的方式相连接，滑块一(524)内侧安装有侧面检测单元(53)，转动盘(521)下端安装有下螺纹盘(525)，下螺纹盘(525)下端面设置有平面型螺纹，矩形架(51)下端面均匀设置有滑槽二，滑槽二与转动槽相连通，滑槽二内滑动设置有滑块二(526)，滑块二(526)与下螺纹盘(525)下端面通过螺纹配合的方式相连接，滑块二(526)内侧安装有楞边检测单元(54)。
7.根据权利要求6所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述侧面检测单元(53)包括T形架(531)、矩形板(532)、套筒(533)、T形杆(534)、压紧弹簧(535)和距离感应器(536)，所述滑块一(524)内侧安装有T形架(531)，T形架(531)中部设置有通槽，通槽外侧安装有矩形板(532)，矩形板(532)上均匀设置有通孔，通槽内侧均匀安装有套筒(533)，套筒(533)内滑动设置有T形杆(534)，T形杆(534)位于通孔内，T形杆(534)与套筒(533)之间安装有压紧弹簧(535)，T形杆(534)内侧端中部安装有距离感应器(536)。
8.根据权利要求6所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述楞边检测单元(54)包括直角架(541)、密封筒(542)、活塞杆(543)、拉伸弹簧(544)、气囊(545)、挤压架(546)、顶杆(547)、复位弹簧(548)和警报器(549)，所述滑块二(526)内侧安装有直角架(541)，直角架(541)端部对称设置凹槽，凹槽内安装有密封筒(542)，密封筒(542)内密封滑动设置有活塞杆(543)，活塞杆(543)端部为光滑结构，活塞杆(543)与密封筒(542)之间安装有拉伸弹簧(544)，直角架(541)中部安装有气囊(545)，气囊(545)与密封筒(542)相连通，气囊(545)内侧安装有挤压架(546)，活塞杆(543)端部设置有圆柱槽，圆柱槽内滑动设置有顶杆(547)，顶杆(54...
【技术特征摘要】
1.包装箱挤压测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述传送模块(1)包括支撑架(11)、回形架(12)、转动辊(13)、驱动电机(14)、传送带(15)、定位垫(16)和支撑板(17)，所述支撑架(11)为u形结构，支撑架(11)上端之间安装有回形架(12)，回形架(12)内侧通过轴承对称安装有转动辊(13)，支撑架(11)上通过电机座安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴与转动辊(13)相连接，转动辊(13)之间安装有传送带(15)，传送带(15)上均匀安装有定位垫(16)，定位垫(16)呈u形结构，定位垫(16)为柔性材质，回形架(12)内侧中部安装有支撑板(17)。
3.根据权利要求1所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述挤压模块(3)包括顶板架(31)、气缸(32)、压板(33)和伸缩杆(34)，所述u形架(2)上端中部安装有顶板架(31)，顶板架(31)呈u形结构，顶板架(31)内侧中部安装有气缸(32)，气缸(32)的顶端穿过矩形槽安装有压板(33)，顶板架(31)内侧对称安装有伸缩杆(34)，伸缩杆(34)与压板(33)相连接。
4.根据权利要求1所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述移动模块(4)包括滑轨架(41)、电动滑台(42)和连接架(43)，所述u形架(2)内侧面上安装有滑轨架(41)，滑轨架(41)中部安装有电动滑台(42)，电动滑台(42)中部安装有连接架(43)，连接架(43)之间通过螺栓安装有测试模块(5)。
5.根据权利要求1所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述测试模块(5)包括矩形架(51)、转动单元(52)、侧面检测单元(53)和楞边检测单元(54)，所述移动模块(4)之间安装有矩形架(51)，矩形架(51)为矩形空心结构，矩形架(51)中部设置有转动槽，转动槽内安装有转动单元(52)，转动单元(52)上端均匀安装有侧面检测单元(53)，转动单元(52)下端均匀安装有楞边检测单元(54)。
6.根据权利要求5所述的包装箱挤压测试装置，其特征在于：所述转动单元(52)包括转动盘(521)、齿条板(522)、上螺纹盘(523)、滑块一(524)、下螺纹盘(525)和滑块二(526)，所述转动槽内转动设置有转动盘(521)，转动盘(521)外侧中部安装有齿条板(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳海，何永相，杜广振，类维娜，张丽娜，吴传凤，
申请(专利权)人：山东金顺包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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