吸尘头和清洁工装制造技术

技术编号:42648485 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-06 01:42
本公开提供了一种吸尘头和清洁工装,该吸尘头包括:吸尘头主体,其上具有吸尘面,其内具有中空腔体;以及,还包括:设置在所述吸尘面的吸尘口,所述吸尘口与所述中空腔体连通;设置在所述吸尘面的滚动部;所述吸尘口对待清洁对象吸尘时,所述滚动部可在所述待清洁对象上滚动并保持所述吸尘口与所述待清洁对象两者间存在间距。以该技术方案的清洁工装,能够有效地将拘束治具间的粉尘除尽,把粉尘对电池外观造成损伤的风险降到了最低。

【技术实现步骤摘要】

本公开的实施方式一般涉及电池加工用工装,并且更具体地,涉及可用于电池拘束治具清洁的吸尘头和清洁工装


技术介绍

1、锂离子电池化成阶段中,电池需要放置化成拘束治具中一段时间,而治具处于闲置状态时容易粘上粉尘。

2、随着软包锂离子电池能量密度的提升,尤其是半固态锂离子电池的能量密度可以达到360wh/kg的水平,如此高的能量密度需要使用9系的三元正极及硅碳负极作为主材。由于高能量密度锂离子电池化成阶段充放电过程的膨胀加剧,需要采用特殊的拘束治具进行化成分容容量测试,需求拘束压力范围为50kg至4000kg。进而,随之粉尘对电池表面破坏力提高,因此对拘束治具表面的清洁度要求相应提高。而且电池80%的外观不良都来自测试工序化成阶段,故对拘束治具进行高效有用的清洁尤为重要。

3、拘束治具有移动托盘、静置夹具、加热夹具等。拘束托盘的夹层由夹持板、硅胶垫、mylar膜组成。

4、目前拘束治具的清洁通常是人力将拘束治具拆卸下来,将治具清洁干净,再把治具装回。全程人力拆装清洁,费时费力。治具拆装次数过多,容易导致装配紧固处松动。并且,人工拆装过程中会触碰治具的硅胶垫和mylar膜,导致二次粘连粉尘,使清洁效果不理想。

5、另一方面,现有清洁工装,设置为如主体为扇子骨形状,头部装有一自由辊筒的胶辊,胶辊表面具有吸灰性。清洁时,手握住把手,将胶辊端塞入化成治具夹口,来回滚动,将粉尘粘在胶辊上。此胶辊工装虽具有吸灰性,但无法将粉尘尽数粘出,且滚动过程中粉尘可能掉落夹具底部,清灰程度较低。而且,为保证清洁效果,需要经常更换表面的胶体,消耗较大。


技术实现思路

1、为了解决或者至少部分解决上述缺陷,根据本公开的实施方式,提供了一种吸尘头和清洁工装,能够不拆卸治具即对治具进行有效清洁,且清洁效果较好,来回擦拭次数不需要太多,省时省力。

2、在本公开第一方面,提供了一种吸尘头,该吸尘头包括:

3、吸尘头主体,其上具有吸尘面,其内具有中空腔体;

4、以及,还包括:

5、设置在所述吸尘面的吸尘口,所述吸尘口与所述中空腔体连通;

6、设置在所述吸尘面的滚动部;

7、所述吸尘口对待清洁对象吸尘时,所述滚动部可在所述待清洁对象上滚动并保持所述吸尘口与所述待清洁对象两者间存在间距。

8、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述吸尘头主体设置为吸尘板,所述吸尘板包括:

9、两个中间层,两者层叠装配且在两者间形成所述中空腔体,所述吸尘口中至少部分设置于所述中间层上且与所述中空腔体连通,所述滚动部中部分设置于所述中间层上,且所述滚动部中部分凸出于所述中间层外。

10、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,两个所述中间层中至少一层上设置有所述吸尘口和滚动部;和/或,

11、所述吸尘口设置为多个,至少存在部分所述吸尘口沿所述中间层上预设方向排列成至少一排;所述滚动部设置为多个,至少存在部分所述滚动部沿所述中间层上预设方向排列成至少一排。

12、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述吸尘板还包括至少一个外盖,所述外盖设置于所述两个中间层所构成整体的外侧面上,所述两个中间层和所述外盖层叠构成扁平状结构。

13、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述中间层的外侧面上形成有与所述滚动部匹配的安装槽,与该中间层对应的所述外盖上形成有安装通孔,该中间层与外盖通过所述安装槽和安装通孔配合夹持以限位所述滚动部,且所述滚动部部分凸出于所述外盖。

14、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,还包括毛刷部,设置于所述吸尘面。

15、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述吸尘头主体设置为吸尘板,所述吸尘板包括两个中间层,两者层叠装配且在两者间形成所述中空腔体,所述吸尘板还包括至少一个外盖,所述外盖设置于所述两个中间层的外侧面上,所述两个中间层和所述外盖层叠构成扁平状结构;

16、所述毛刷部包括安装座和设置于其上的毛刷,所述中间层的外侧面形成有与所述安装座匹配的安装孔,与该中间层对应的所述外盖上形成有安装通孔,该中间层与外盖通过所述安装孔和安装通孔配合夹持以限位所述毛刷部,且所述毛刷至少部分凸出于所述外盖;和/或,

17、所述毛刷部设置为多个,至少存在部分所述毛刷部沿所述中间层上预设方向排列成至少一排。

18、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,当所述吸尘头主体对待清洁对象吸尘时,所述吸尘头主体与待清洁对象吸尘接触的壁面形成所述吸尘面。

19、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述吸尘头的两侧壁和吸尘端均设置有吸尘口。

20、在本公开第二方面,提供了一种清洁工装。该清洁工装包括:

21、吸尘驱动装置,其用于抽真空产生负压;和

22、吸尘头,与所述吸尘驱动装置连接,且所述吸尘驱动装置与所述中空腔体连通,所述吸尘头为本公开第一方面所述的吸尘头。

23、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述吸尘头包括吸尘端和连接端,所述连接端与所述吸尘驱动装置连接,沿所述连接端至所述吸尘端的方向上,所述吸尘头的宽度增加,所述吸尘头上吸尘口和滚动部的数量增加。

24、本公开提供了一种吸尘头和清洁工装,不需要拆卸拘束治具,通过快捷、有效的真空吸尘形式,节省了大量的人力和时间,也避免了治具拆装次数过多导致装配紧固处松动,以及人工拆装过程中治具二次粘连粉尘导致清洁效果不理想的问题,也不需要设置更换如胶体这类清洁材料,减少材料消耗。

25、而且,通过在吸尘头设置滚动部,滚动部可滚动动作且与治具接触面较小,从而减少了整体摩擦带来的损耗,避免了清洁带来的对清洁工装和拘束治具的损坏,并且减小接触面积,避免了真空导致吸尘头与拘束治具吸附住。

26、进一步地,吸尘头设置有毛刷,能够扫落粉尘,再通过吸尘口将粉尘吸入,也可一并将和毛刷掉落的毛吸入。从而,能够有效地且较为全面地将拘束治具内的粉尘尽可能除尽,提高了清除效果。

27、通过本公开的用于电池拘束治具的清洁工装有效地将拘束治具间的粉尘除尽,把粉尘对电池外观造成损伤的风险降到了最低。

28、应当理解,公开内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施方式的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸尘头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吸尘头,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的吸尘头,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的吸尘头,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的吸尘头,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的吸尘头,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的吸尘头,其特征在于,

8.根据权利要求1-7中任一项所述的吸尘头,其特征在于,

9.一种清洁工装,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的清洁工装,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种吸尘头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吸尘头,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的吸尘头,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的吸尘头,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的吸尘头,其特征在于,

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王猛沈泽铧曹东旭钱周田启友
申请(专利权)人:湖州卫蓝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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