【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿用液压支柱的技术改进，具体涉及一种液柱 式矿用单体液压支柱。二
技术介绍
目前，我国大部分中小型煤矿采煤所用的支护设备，还在使用 已被国家明令淘汰禁用的金属摩擦支柱，该产品支护刚性、安全性和可靠性差，存在着很大的安全隐患。另外，DZ型单体液压支柱 活塞内泄漏不易发现，容易形成柱子虚顶倾倒造成事故，易在连接 处撕裂、折损而造成伤害事故，且支柱泄压时，乳化液外排矿井巷 道造成一定的污染等不足。三、
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术不足，提供一种液柱式 矿用单体液压支柱，这种液压支柱采用了柱塞式油缸的原理，克服 了活塞式液压缸内泄漏不易发现的缺点，对支柱缸体内孔要求较低， 防止了因缸体内孔表面腐蚀而造成泄漏，使液压支柱失效，可用水 替代乳化液作为介质，降低了煤矿的生产成本，并且降低了因支柱 排放乳化液造成的井下污染，克服了传统液压支柱的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现，液压支柱由缸体、 柱塞、手柄座、三用阀、顶盖、底座、柱塞复位拉簧和液压密封件 等互相连接组成。缸体下端与底座用钢丝连接固定，并装有O型密 封圈，上端与手柄座用钢丝连接固定，并装有O型密封圈，手柄座上设计有对称的手把，便于搬运和安装，手柄座上装了有三用阔， 手柄座与柱塞配合孔内装有唇型密封圈、导向套和防尘圈，手柄座 上还设有安全挡槽，防止限位环脱槽引发柱塞压出，柱塞下端设有 限位环、导向套，导向套是由两个半环组成，外圆设有环形槽并装 有卡簧，导向套的径向位置设有四个导液槽，并与柱塞端头的四个 导液槽构成了注液通道，柱塞上端与顶盖用钢丝连接固定，并装有o型密封圈，顶盖、...
【技术保护点】
一种液柱式矿用单体液压支柱，其特征在于：油缸（１）下端与底座（１９）用钢丝（１７）固定连接，底座内装Ｏ型密封圈（１８），缸体上端与手柄座（４）用钢丝（１４）固定连接，手柄座内装Ｏ型密封圈（１３），手柄座（４）与柱塞（２）之间装有唇型密封圈（１１）、导向环（５）防尘圈（６），手柄座上还装有三用阀（３）并设有连通缸体的进液通孔，柱塞（２）下部装有限位环（１５）、导向环（２１），柱塞上端与顶盖（９）用钢丝（７）固定并装有Ｏ型密封圈（８），顶盖（９）与底座（１９）之间用复位拉簧连接。
【技术特征摘要】
1、一种液柱式矿用单体液压支柱，其特征在于油缸(1)下端与底座(19)用钢丝(17)固定连接，底座内装O型密封圈(18)，缸体上端与手柄座(4)用钢丝(14)固定连接，手柄座内装O型密封圈(13)，手柄座(4)与柱塞(2)之间装有唇型密封圈(11)、导向环(5)防尘圈(6)，手柄座上还装有三用阀(3)并设有连通缸体的进液通孔，柱塞(2)下部装有限位环(15)、导向环(21)，柱塞上端与顶盖(9)用钢丝(7)固定并装有O型密封圈(8)，顶盖(9)与底座(19)之间用复位拉簧连接。2、 根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺海涛，张晓东，周丹，张巨清，
申请(专利权)人：张巨清，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]
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