金属表面处理机制造技术

本发明专利技术的金属表面处理机，包含：入料机，入料机可将待浸染的螺丝输送至料筒中；料筒输送机，料筒输送机设料筒，料筒设底盖，螺丝或螺帽可经该底盖自料筒底部输出；又设进料漏斗，进料漏斗设磅秤以控制每次输入浸染机的螺丝或螺帽数量，并将前述料筒移行至浸染机中；浸染机，可为螺丝表面进行浸染油漆或油的动作，而后再快速转动正向设置的料筒，以进行甩漆或油的动作，可以充分去除螺丝或螺帽表面或凹槽部位的浸染残渍，且使得本发明专利技术足以应付各式各样的螺丝或螺帽的表面加工需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动化机械设备，尤指一种利用离心方法反复转动料筒，将放置于料筒中已浸染油漆或油的螺丝或螺帽表面更均匀，并充分去除残渍，获得较高品质螺丝 或螺帽成品的螺丝表面甩漆加工用金属表面处理机。
技术介绍
按以锻造成型制成的螺丝，为防止螺丝生锈；或制成不同颜色螺丝，螺丝制造业者 皆会对前述初始制成的螺丝表面以浸染油漆或油的方式进行后续处理。 唯螺丝表面要浸染油漆或油，各螺丝制造业者使用的方法都不同，大部分业者均 会将螺丝直接置入浸染桶中浸染。但经浸染桶的螺丝表面会产生不均匀的残渍，将使螺丝 品质不一，造成业者困扰。 由此，本专利技术人在此之前，乃专利技术有中国台湾专利技术专利申请第90212865号螺丝表面加工机，及中国台湾专利技术专利申请第093119308号螺丝自动甩漆机，该两件专利技术确实解决了大部分螺丝制造业者的问题。唯当螺丝或螺帽已完成甩漆加工时，接下来就是将螺丝或螺帽由料筒中倒出于输送带上方，以由输送带运送出去并进行烘干工作，即可完成螺丝或螺帽的表面加工，惟前述专利技术案，均是直接将料筒侧倒，以由料筒顶端将螺丝或螺帽倒到输送带上，由于料筒顶端与输送带间高度差颇大，螺丝或螺帽或较小的金属制品经由将高落差的倒出动作，使螺丝或螺帽或金属制品之间，产生互相摩擦的问题，容易造成已均匀的表面出现刮痕，造成浸染油漆或油的螺丝或螺帽或金属制品的品质不稳定。 为此，本专利技术人积多年螺丝或金属制品后段加工机械的设计制造经验，针对目前螺丝或金属制品制造业者的困扰，再深入研究，完成了本专利技术创造。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种金属表面处理机，其结构更新颖实用，兼具有加工速度快，成品品质更稳定，充分解决螺丝制造业者所制造的螺丝或螺帽或金属制品表面处理或浸染加工问题，更重要者乃是可以配合各式各样的螺丝或螺帽，以产生良好的处理结果。本专利技术的目的是这样实现的一种金属表面处理机，设料筒输送机，料筒输送机的料筒设底盖，利用该底盖可将螺丝或螺帽由料筒底部顺利放置于输送带上，降低螺丝或螺帽或金属制品倒至输送带的高度差，减少螺丝或螺帽表面产生刮痕的机会。本专利技术的目的是这样实现的一种金属表面处理机，其特征在于包含 入料机，入料机设输送带，输送带以传动装置为动力加以传动，再配合料筒输送机与浸染机共同运作，其中料筒输送机设 料筒，料筒设轨杆与突柱，及杆轨内侧设有轨槽；及料筒设底盖，底盖设轴座配合 料筒轴座而轴设；料筒设锁具，锁具设本体，本体上设置锁杆，锁杆设锁舌，锁杆设连动片， 连动片固设在弹簧一端，弹簧另端再与本体固设；锁具设动力元件以启闭底盖； 进料漏斗，进料漏斗设闸门，闸门设动力元件，利用动力元件启、闭闸门；进料漏斗设磅秤，利用磅秤设定进料漏斗的进料量； 动力设备，动力设备设动力元件，动力元件设缸轴，缸轴并与定滑轮的固定座固 设，定滑轮由多个组成，可夹合于轨道；前述定滑轮的固定座并再以连杆与小动力元件的 底座连设，小动力元件设缸轴，缸轴设连臂，连臂前端设勾部，以与前述料筒的突柱对应运 作； 锁合杆，锁合杆设支轴，支轴并与动力元件的缸轴连设，经动力元件缸轴伸縮，可 驱动锁合杆扶持前述料筒底盖，产生缓慢向上盖合或向下开启的动作。 本专利技术的金属表面处理机，料筒输送机在料筒的底盖下方另设有锁合杆，经由锁 合杆可使底盖缓慢落下，避免料筒内的螺丝或螺帽直接落下，可降低螺丝或螺帽或金属制 品落下输送带时产生刮痕。 本专利技术的金属表面处理机，料筒输送机设有进料漏斗，进料漏斗可精确计算每次 放入料筒的螺丝或螺帽或金属制品的数量，可确保螺丝或螺帽或金属制品表面处理或浸染 品质能更稳定。 本专利技术的优点在于，通过上述结构的金属表面处理机处理，避免了螺丝或螺帽或 金属制品之间，产生互相摩擦容易造成已均匀的表面出现刮痕的问题，可获得较高品质螺 丝或螺帽或金属制品成品。附图说明图l是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术部分结构示意图。图3是本专利技术部分结构示意图。图4是本专利技术料筒的分解视图。图5是本专利技术料筒的组合视图。图6是本专利技术料筒底盖开启的视图。图7是本专利技术料筒准备进入浸染机的视图。图8是本专利技术料筒已进入浸染机的视图。图9是本专利技术进入浸染动作的视图。图10是本专利技术第一阶段离心甩料的视图。图11是本专利技术第一阶段离心甩料的侧视12是本专利技术料筒倾斜转动状的视图。符号说明入料机l、 输送带io、传动装置ll料筒2、 上、下环面20、21、 突柱20Q、轨道201、 轴座210、轨杆22、轨槽220、 底盖23、轴座230、锁具24、本体240、 锁舌242、 连动片243、弹簧244、动力元件245、 桶壁25进料漏斗3、 闸门30、动力元件31缸轴32、磅秤33动力设备4、动力元件40、缸轴400、定滑轮41、固定座410、轨道42、连杆43、小动力元件44、底座440、缸轴441、连臂442、勾部443、锁合杆45、支轴450、动力元件451浸染机5、机体50、轨道500、浸料筒51、滑轮510、放置台52、滑轮520、动力元件521、缸轴522、垂直轨杆53、离心装置54、动力设备540、固定座541、轨道542、空间543、卡合突块544、扣具55、扣杆550、连杆551、支轴座552、弹性元件553、油压缸56、缸轴560、侦测元件57、上盖58、抵靠元件580、扣合元件581、支轴582、动力元件583、动力元件584输送带具体实施例方式兹配合附图说明如下 如图1 3所示，本专利技术的金属表面处理机，包含 入料机l，入料机1设输送带IO，利用输送带10将螺丝输送前进，输送带10并以 传动装置11为动力加以传动，以使待浸染的螺丝或螺帽顺利输送到料筒输送机。 料筒输送机，如图4及5所示，设料筒2，料筒2具有网状桶壁25，以使油漆或油可 经网状桶壁25进入料桶内，对盛放于桶内的螺丝进行表面浸染的工作。及料筒2设上、下 环面20、21，且在上环面20设二轨杆22与突柱200，及二轨杆22内侧设有轨槽220，对应于 料筒输送机则设轨道201，以为该轨杆22的轨槽220结合；及料筒设底盖23，底盖23 —侧 设轴座230以配合料筒2下方的轴座210而轴设，令底盖具备单边启闭的效果。 另，如图4、图5所示，在料筒2设锁具24，锁具24用以锁固底盖23，及锁具24设 本体240，本体240设中空孔，以为锁杆241穿设，锁杆241设锁舌242，锁杆241上方设连 动片243，连动片243固设在弹簧244的一端，弹簧244另一端再与本体240固设，如此即可 利用锁舌242平时卡合于前述底盖23下方，方便料筒2盛放螺丝或螺帽。 如图3所示，锁具24设动力元件245，动力元件245可以由油压缸或气压缸组成均 可，动力元件245设可伸縮的缸轴。若欲开启底盖23，可激活动力元件245使得缸轴外伸而 碰触前述连动片243，将锁舌242呈现反向运动，使得锁舌242移出于底盖下方，底盖23即 可被向一侧下掀，当然还有其它元件以控制底盖呈现缓慢下掀的动作(如图6所示)。 料筒输送机，如图6 8所示，设进料漏斗3，进料漏斗3底部设有可向下掀开的二 闸门30，即二闸门30轴设于进料漏斗3下方出口处，当闸门30关闭时，即可令进料漏斗3 承接自入料机1输送而至的螺丝或螺帽或金属制品(如图1 3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属表面处理机，其特征在于包含：入料机，入料机设输送带，输送带以传动装置为动力加以传动，再配合料筒输送机与浸染机共同运作，其中料筒输送机设：料筒，料筒设轨杆与突柱，及杆轨内侧设有轨槽；及料筒设底盖，底盖设轴座配合料筒轴座而轴设；料筒设锁具，锁具设本体，本体上设置锁杆，锁杆设锁舌，锁杆设连动片，连动片固设在弹簧一端，弹簧另端再与本体固设；锁具设动力元件以启闭底盖；进料漏斗，进料漏斗设闸门，闸门设动力元件，利用动力元件启、闭闸门；进料漏斗设磅秤，利用磅秤设定进料漏斗的进料量；动力设备，动力设备设动力元件，动力元件设缸轴，缸轴并与定滑轮的固定座固设，定滑轮由多个组成，可夹合于轨道；前述定滑轮的固定座并再以连杆与小动力元件的底座连设，小动力元件设缸轴，缸轴设连臂，连臂前端设勾部，以与前述料筒的突柱对应运作；锁合杆，锁合杆设支轴，支轴并与动力元件的缸轴连设，经动力元件缸轴伸缩，可驱动锁合杆扶持前述料筒底盖，产生缓慢向上盖合或向下开启的动作。

【技术特征摘要】
一种金属表面处理机，其特征在于包含入料机，入料机设输送带，输送带以传动装置为动力加以传动，再配合料筒输送机与浸染机共同运作，其中料筒输送机设料筒，料筒设轨杆与突柱，及杆轨内侧设有轨槽；及料筒设底盖，底盖设轴座配合料筒轴座而轴设；料筒设锁具，锁具设本体，本体上设置锁杆，锁杆设锁舌，锁杆设连动片，连动片固设在弹簧一端，弹簧另端再与本体固设；锁具设动力元件以启闭底盖；进料漏斗，进料漏斗设闸门，闸门设动力元件，利用动力元件启、闭闸门；进料漏斗设磅秤，利用磅秤设定进料漏斗的进料量；动力设备，动力设备设动力元件，动力元件设缸轴，缸轴并与定滑轮的固定座固设，定滑轮由多个组成，可夹合于轨道；前述定滑轮的固定座并再以连杆与小动力元件的底座连设，小动力元件设缸轴，缸轴设连臂，连臂前端设勾部，以与前述料筒的突柱对应运作；锁合杆，锁合杆设支轴，支轴并与动力元件的缸轴连设，经动力元件缸轴伸缩，可驱动锁合杆扶持前述料筒底盖，产生缓慢向上盖合或向下开启的动作。2. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣南，
申请(专利权)人：王荣南，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]