一种液体镀膜工艺及离心镀膜机，该工艺是：先通过无气喷涂工艺在被镀物表面形成较厚的镀膜液层，再将被镀物固定放置在一可控的旋转离心机工作平台中心，并随之旋转，在离心力的作用下把被镀物表面多余的镀膜液均匀地向四周抛洒出去，在被镀物表面形成均匀的镀膜层；所述的专用于液体镀膜工艺的离心镀膜机，它包括有一机架，机架上面安装有一可旋转的工作平台，该工作平台的旋转轴中心与一可控的电机相连，在工作平台上面的外沿至少均布有三只定位缸，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头；所述的电机被固定在机架上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机的输出轴通过联轴节与工作平台的旋转中心轴相联；它具有整个工艺操作方便、可控、简便易行，产品的镀膜合格率可由原来少量提高到现在的９５％以上，大大提高了被镀物表面的镀膜质量等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种专门在一平面物体上喷涂上一层液体膜的镀膜工艺及专用的离心镀膜机械，属于一种表面渗水性不良物体的镀膜工艺及专用镀膜机械。
技术介绍
现有技术中，表面渗水性不良物体的镀膜工艺，往往利用一种无气喷涂装置进行液体喷涂的无气喷涂工艺。这种无气喷涂装置由储液罐、输液泵、流量计、管道、阀门、机架、喷头及速度可调的传动系统组成；被镀物固定在输送辊上沿X方向向前运动，其运动速度通过变频调速装置无级可调；喷头安装在机架上作Y方向的往复运动，摆动的速度也通过变频调速装置无级可调；镀膜工作喷头在Z方向上作上下调整，以调节喷头与被镀物表面的距离，达到最佳喷涂效果，调整X、Y两方向的运动，使被镀物的喷涂效果达到像电视机电子扫描的效果，保证镀膜层在喷涂过程中的均匀性，避免镀膜液在物体表面过分的重叠而堆积。上述镀膜工艺虽然镀膜的成本较低，工艺相对简单，但镀膜的质量并不如人意，被镀物的表面镀膜层厚度和浓度的均匀性较差，难以满足一些有精度要求的镀膜产品需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种能提高液体镀膜质量、满足镀膜精度要求的液体镀膜工艺及离心镀膜机。这种液体镀膜工艺，它是先通过无气喷涂工艺在被镀物表面形成较厚的镀膜液层，再将被镀物固定放置在一可控的旋转离心机工作平台中心，并随之旋转，在离心力的作用下把被镀物表面多余的镀膜液均匀地向四周抛洒出去，在被镀物表面形成均匀的镀膜层。一种专用于上述液体镀膜工艺的离心镀膜机，它包括有一机架，机架上面安装有一可旋转的工作平台，该工作平台的旋转轴中心与一可控的电机相连，在工作平台上面的外沿至少均布有三只定位缸，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头。所述的电机被固定在机架上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机的输出轴通过联轴节与工作平台的旋转中心轴相联。本专利技术属于对现有液体镀膜工艺的一种改良，它将无气喷涂与旋转离心两套装置和工艺结合，具有整个工艺操作方便、可控、简便易行，产品的镀膜合格率可由原来少量提高到现在的95％以上，大大提高了被镀物表面的镀膜质量等特点，为产业化镀膜生产提供了必要条件。附图说明图1是本专利技术的离心镀膜机结构示意图。具体实施例方式下面将结合附图及实施例对本专利技术作详细的介绍本专利技术主要是通过下面二道工序完成的，第一道工序是通过无气喷涂装置在被镀物的表面形成一均匀的镀膜液层；第二道工序是经过旋转离心，把被镀物表面多余的镀膜液均匀地抛洒出去，在被镀物表面形成液面分布均匀、无斑迹、透明度高、无边部效应现象的镀膜层，且所述的膜层厚度可根据旋转速度进行调整，镀膜层的镀膜液浓度也可根据旋转速度进行调整，使之完全达到工艺要求和产业化生产的要求。本专利技术所述的液体镀膜工艺，它是先通过无气喷涂工艺在被镀物表面形成较厚的镀膜液层，再将被镀物固定放置在一可控的旋转离心机工作平台中心，并随之旋转，在离心力的作用下把被镀物表面多余的镀膜液均匀地向四周抛洒出去，在被镀物表面形成均匀的镀膜层。图1所示为一种专用于上述液体镀膜工艺的离心镀膜机，它包括有一机架1，机架1上面安装有一可旋转的工作平台2，该工作平台2的旋转轴中心与一可控的电机3相连，所述的电机被固定在机架上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机的输出轴通过联轴节与工作平台的旋转中心轴相联；在工作平台2上面的外沿至少均布有三只定位缸4，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头5。具体在操作时，应根据被毒物的形状尽可能地将被镀物的重心放置在旋转工作平台的中心点上，以免在旋转离心操作中形成过大的离心力，影响膜层的均匀性，以保证镀膜液在旋转离心操作过程中沿重心向四周作放射状均匀地散去，根据被镀物的形状还要调整好定位气缸的位置，保证被镀物牢固地固定在工作平台上，以防止旋转离心作业时发生被镀物抛洒脱落事故，气缸固定的工作头应为锐角，坚固的塑料物体，不能使用平面或具有相对长度的平面挡住，以避免在操作中镀膜液在边部有堆积现象，造成膜层的不均匀。所述的离心旋转的速度通过变频调速器控制电机来实现。在具体实施过程中，可以选择玻璃作为被镀物，在所述玻璃表面形成均匀镀膜层。权利要求1.一种液体镀膜工艺，它是先通过无气喷涂工艺在被镀物表面形成较厚的镀膜液层，再将被镀物固定放置在一可控的旋转离心机工作平台中心，并随之旋转，在离心力的作用下把被镀物表面多余的镀膜液均匀地向四周抛洒出去，在被镀物表面形成均匀的镀膜层。2.一种专用于如权利要求1所述的液体镀膜工艺的离心镀膜机，它包括有一机架，其特征在于所述的机架(1)上面安装有一可旋转的工作平台(2)，该工作平台(2)的旋转轴中心与一可控的电机(3)相连，在工作平台(2)上面的外沿至少均布有三只定位缸(4)，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头(5)。3.根据权利要求2所述的专用于液体镀膜工艺的离心镀膜机，其特征在于所述的电机(3)被固定在机架(1)上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机(3)的输出轴通过联轴节与工作平台(2)的旋转中心轴相联。全文摘要一种液体镀膜工艺及离心镀膜机，该工艺是先通过无气喷涂工艺在被镀物表面形成较厚的镀膜液层，再将被镀物固定放置在一可控的旋转离心机工作平台中心，并随之旋转，在离心力的作用下把被镀物表面多余的镀膜液均匀地向四周抛洒出去，在被镀物表面形成均匀的镀膜层；所述的专用于液体镀膜工艺的离心镀膜机，它包括有一机架，机架上面安装有一可旋转的工作平台，该工作平台的旋转轴中心与一可控的电机相连，在工作平台上面的外沿至少均布有三只定位缸，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头；所述的电机被固定在机架上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机的输出轴通过联轴节与工作平台的旋转中心轴相联；它具有整个工艺操作方便、可控、简便易行，产品的镀膜合格率可由原来少量提高到现在的95％以上，大大提高了被镀物表面的镀膜质量等特点。文档编号B05C11/08GK1833782SQ20061004964公开日2006年9月20日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日专利技术者赵建杨 申请人:赵建杨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体镀膜工艺，它是先通过无气喷涂工艺在被镀物表面形成较厚的镀膜液层，再将被镀物固定放置在一可控的旋转离心机工作平台中心，并随之旋转，在离心力的作用下把被镀物表面多余的镀膜液均匀地向四周抛洒出去，在被镀物表面形成均匀的镀膜层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建杨，
申请(专利权)人：赵建杨，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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