本发明专利技术公开了一种薄膜电子器件的老化装置及方法，属于太阳能电池技术领域。太阳能电池在线老化装置，包括炉体及设置在炉体两端的前门和后门，所述的炉体内还包括由隔热部件相互隔离的加热区域和冷却区域，所说的加热区域和冷却区域内均设有传送太阳能电池老化框的传动机构，所说的炉体的内壁上设有定位传感器。老化的加热温度及时间、冷却时间、温度的控制可以根据不同产品和不同工艺的要求进行设定。本发明专利技术能在线连续自动化生产，降低了劳动强度，节省了搬运时间，大幅提高了生产效率；可根据生产需求、工艺参数的改变而更改加热区域和冷却区域的节数设置，节与节之间连接简便，安装方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种薄膜电子器件的老化装置及方法，属于太阳能电池
技术介绍
薄膜太阳能电池是由前电极膜层、光电转换膜层及背电极膜层组成。由于在各膜 层制备过程中存在着影响太阳能电池性能的各种缺陷。为了尽量减少或消除膜层界面对太 阳能电池性能的影响，一般采用高温退火的老化方式来实现，经高温老化后的薄膜电池其 各层薄膜间的结合力也会大幅上升，膜层表面附着力也会显著提高，这就需要提供一种可 以调节温度和老化时间的加热装置。专利号为ZL200410079297. 1的中国专利公开了一种 片式元器件老化装置，可确保老化质量，降低故障率，为提高产品的可靠性和不良品的剔除 起到了保证作用。专利号为ZL200680029289. 3的中国专利公开了一种晶片级老化方法及 装置，能够降低并消除由于电加热时而引起的晶片表面内温度的差异，对产品进行筛选，剔 除不合格的产品。以上所述的老化装置和方法均是用于筛选不合格产品，这些老化装置和 方法都不适合用于在线老化太阳能电池。目前太阳能行业中，老化方法是将太阳能电池放 入单体加热炉(如烘箱)内，加热一定时间后，开始冷却，冷却完成后取出太阳能电池。该 工艺对太阳能电池放片、取片工作量大，冷却时间较难控制，生产效率低，能耗高，无法适应 自动化生产线的需要。
技术实现思路
本专利技术针对以上现有技术存在的不足和老化装置缺陷，提出 一种在线连续老化装 置任务，以提高生产效率，降低能耗。 本专利技术的任务还在于将太阳能电池片装载于老化框中，装片与卸片在老化装置外 完成，老化的加热温度及时间、冷却时间、温度的控制可以根据不同产品和不同工艺的要求 进行设定。 为了实现以上任务，本专利技术具体采用的技术方案是提供一种太阳能电池在线老 化装置，包括炉体及设置在炉体两端的前门和后门，所述炉体内包括由隔热部件相互隔离 的加热区域和冷却区域，所说的加热区域和冷却区域内均设有传送装有太阳能电池的老化 框的传动机构，为传送定位准确，在炉体内壁设有定位传感器。 所说的加热区域由多节加热段组成，冷却区域由多节冷却段构成，每节加热段和 冷却段均设有传动机构。冷却区域由自然冷却段和强制冷却段构成。 所说的传动机构包括减速电机和由减速电机驱动的主动链轮、传动轴和从动链轮，链接主动链轮、从动链轮和传动链轮的链条，该链条位于老化框底部。 炉体的加热区域内设有加热管，且炉体的顶部设有风机。 加热段和冷却段的节与节之间刚性密封连接。冷却区域的第1节是自然冷却段， 其他节为强制冷却段，由炉体上的冷却风机强制冷却。 本专利技术还提供一种太阳能电池在线老化的方法，用隔热部件将老化装置的加热区域和冷却区域隔离开，打开老化装置炉体的前门，用传动机构将装有太阳能电池的老化框 传送至老化装置的加热区域加热老化，打开隔热部件，将装有太阳能电池的老化框由传动 机构从加热区域传送至冷却区域，冷却后，装有太阳能电池的老化框由传动机构从老化装 置炉体的后门移出。 传动机构中的从动链轮与老化框底部的链条啮合时，减速电机开始运行，通过链 条驱动主动链轮，主动链轮通过链条驱动固定在传动轴上的从动链轮同步运转，推动装有 太阳能电池的老化框前进。 老化装置中的加热区域和冷却区域均由多节组成，加热区域和冷却区域的各节的 传动速度一致，装有太阳能电池的老化框在每一节停留的时间相等。 本专利技术的有益效果是实现了在线连续自动化生产，降低了劳动强度，节省了搬运 时间，避免了在搬运过程中引起电池碎裂，大幅提高了生产效率；可根据生产需求、工艺参 数的改变而更改加热区域和冷却区域的节数设置；节与节之间连接简便，安装方便；装置 的加热区域和冷却区域相互隔离，加热区域为连续加热工作方式，无需降温冷却，能大大降 低能耗，提高生产效率；老化装置的冷却区域设有自然冷却段和强制冷却段，可确保避免太 阳能电池因温度骤降而引起的破裂，并且縮短了电池的冷却时间，提高了生产效率；经过本 装置的老化工艺后，可显著提高薄膜太阳电池特别是非晶硅薄膜电池的电性能，能在原有 基础上提高3% _7%的峰值功率。附图说明 图1为老化装置的截面图。 图2为图1的俯视图。 图3为老化装置的传动机构示意图。 图4为老化装置的加热区域的结构示意图。 图5为老化装置的冷却区域的结构示意图。 图6为老化装置中老化框的结构示意图。 图7为图6的左视图。 图8为图6中的A向视图。 图9为图6中I处的局部放大图。 图1至图9中，1为脚杯，2为固定链条，3为老化框，4为从动链轮，5为主动链轮， 6为减速电机，7为轨道，8为炉体，9为加热管，10为太阳能电池(以下简称电池)，11为后 门，12为冷却风机，13为耐高温隔离部件，14为风机，15为前门，16为传动轴，17为传动链 轮，18为定位传感器，19为车轮，20为支撑块，21为插槽板，A为第1节加热段，An为第n 节加热段，B工为第1节冷却段，Bn为第n节冷却段，P所指的箭头方向为热空气流动线路。具体实施方式 实施例1 见图1至图5，该太阳能电池老化装置分加热区域和冷却区域，加热区域用来加热 老化太阳能电池，冷却区域用于冷却电池。炉体8由可调节高度的脚杯1支撑，在炉体8的 两端设有前门15和后门11，加热段和冷却段之间设有耐高温隔离部件13，在加热区域的炉体8两侧内壁装有加热管9，在炉体8的顶部装有风机14。 老化装置的老化框3的底部设有链条2和车轮19，老化框3内设有支撑块20和插 槽板21，支撑块20和插槽板21均设有放置太阳能电池的凹槽，凹槽与竖直方向成一定角 度，凹槽的数量由生产需要决定，支撑板20的凹槽数量与插槽板21的凹槽数量对应。在老 化框内侧左右两端各固定一块插槽板21。电池10沿着插槽板21上的凹槽插入老化框3， 放置于支撑块20对应的凹槽内，电池10按一定角度竖放在老化框3内，每片电池保持一定 间距，热空气或冷空气在电池10之间能顺利循环流动。 本专利技术在线老化装置分为加热区域和冷却区域两部分。加热区域及冷却区域分别由多节组成，各节中均设有传动机构，为保证平稳传输，设置各节的传输速度相等。加热区域与冷却区域用可控制启闭的耐高温隔离部件隔开，冷却段由自然冷却段和强制冷却段两部分组成。该装置节与节之间采用法兰连接，螺栓紧固，两法兰面之间有耐高温密封胶条，保证密封和保温。加热段的节数，冷却段的节数可根据老化工艺及自动化生产需要来确定。 本实施例中冷却区域除第1节外，其他每节的炉体8的顶部固定冷却风机12 ;加热区域和冷却区域每节的炉体8的外部安装减速电机6，炉体8内部装有固定在传动轴上的主动链轮5和从动链轮4，减速电机6通过链条2带动传动链轮17旋转，传动链轮17通过链条2驱动传动轴16旋转，从动链轮4随传动轴16—起旋转，每节的减速电机6、链条2、主动链轮5、从动链轮4、传动轴16和传动链轮17构成一个独立的传动机构。 减速电机6由变频调速模块控制，可以调节速度，每节的速度都相等，加热区域每节的温度由调温模块控制，轨道7固定在炉内，加热区域和冷却区域的每一节都刚性连接并密封保温，每一节的轨道无缝连接且轨道面在同一个水平面内。 实施例2 太阳能电池在线老化的方法是 用隔热部件13将老化装置的加热区域和冷却区域隔离开，打开老化装置炉体8的 前门15，用传动机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能电池在线老化装置，其特征是在线老化装置包括炉体（８）及设置在炉体两端的前门（１５）和后门（１１），所述的炉体（８）内还包括由隔热部件（１３）相互隔离的加热区域和冷却区域，所说的加热区域和冷却区域内均设有传送太阳能电池老化框（３）的传动机构，炉体（８）的内壁设有定位传感器（１８）。
【技术特征摘要】
一种太阳能电池在线老化装置，其特征是在线老化装置包括炉体(8)及设置在炉体两端的前门(15)和后门(11)，所述的炉体(8)内还包括由隔热部件(13)相互隔离的加热区域和冷却区域，所说的加热区域和冷却区域内均设有传送太阳能电池老化框(3)的传动机构，炉体(8)的内壁设有定位传感器(18)。2. 根据权利要求1所述的太阳能电池在线老化装置，其特征在于所说的加热区域和冷 却区域均由多节的，每节均设传动机构的，加热段和冷却段构成。3. 根据权利要求1或2所述的太阳能电池在线老化装置，其特征在于所说的冷却区域 是由自然冷却段和强制冷却段所构成。4. 根据权利要求1或2所述的太阳能电池在线老化装置，其特征在于所说的传动机构 包括减速电机(6)和由减速电机(6)驱动的主动链轮(5)、传动轴(16)和从动链轮(4)，链 接主动链轮(5)、从动链轮(4)和传动链轮(16)的链条。5. 根据权利要求l所述的太阳能电池在线老化装置，其特征在于所说的炉体(8)的加 热区域内设有加热管，且炉体(8)的顶部设有风机(14)。6. 根据权利要求2所述的太阳能电池在线老化装置，其特征在于所说的加热段和冷却 段的节与节之间为刚性密封连接。7. 根据权利要求l所述的太阳能电池在线老化装置，其特征在于所说的老化框(3)内 设有支撑块(20)和插槽板(21)，支撑块(20)和插槽板(21)均设有放置太阳能电池的凹 槽。8. —种太阳能电池在线老化的方法，其特征在于 用隔热部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，尹林东，饶聪颖，
申请(专利权)人：深圳市创益科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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