玻璃纤维热熔焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维热熔焊接装置，其特征在于包括盖板、风扇、红外线灯管、红外线灯管座，盖板安装在玻璃纤维单向布加热位置的上方，盖板上安装有风扇，红外线灯管安装在红外线灯管座上，红外线灯管座安装在盖板的下面。本实用新型专利技术所述红外线灯管交错安装在红外线灯管座上。本实用新型专利技术具有以下实用效果：第一、大大提高了生产功效，焊接速度可以达到每分钟２．５～２．７米，比原有功效提升了５倍；第二、可以根据产品的工艺和应用需求，在４米的长度内任意点实现焊接，不受数量的限制；第三、开停机时，红外线加热装置的升降温与主设备运转实现同步，保证产品质量的稳定；第四、红外线加热温度可根据热熔线理论熔点值和产品技术需要自动设定和调节。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃纤维热熔焊接装置，主要用来对玻璃纤维单向布热熔丝进行 加热焊接，从而使产品更适应应用要求和提高生产功效。
技术介绍
在玻璃纤维单向布产品的生产过程中，单靠涤沦丝缝编起不到布面固定的作用，产品 很容易变形和被拉断，客户在使用产品时无法整齐、对称地进行缠绕。为了改变这样的现 象，对纤维布在缝编过程中增加若干条热熔丝，热熔丝的方向和纤维的方向垂直，与绦沦 丝方向平行。传统工艺是通过采用电热丝加热，使热熔丝表面熔化，并具备一定的粘度，实现与纤 维的充分连接，加热后很快再冷却固化，固化后的硬度比加热前提升数倍，从而对产品起 到固定作用。所采用的电热丝加热存在三个缺点第一、生产功效比较低，开机焊接的最 快速度在每分钟0.5米；第二、对于熔点不同的热熔丝材料，加热的温度无法进行对应的 调节，始终只能是一个温度，且焊接点相对固定；第三、生产设备在开停机瞬间影响产品 质量，开机时电热丝需要一定的升温过程，温度不能一下达到加热要求，而产品己经在动 了，导致产品焊接不牢固；停机的时候电热丝还需要一个降温的过程，温度一时还降不下， 而产品已经停止工作了，这样又会使该部位的产品热熔丝受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维热熔焊接装置，其特征在于：包括盖板、风扇、红外线灯管、红外线灯管座，盖板安装在玻璃纤维单向布加热位置的上方，盖板上安装有风扇，红外线灯管安装在红外线灯管座上，红外线灯管座安装在盖板的下面。

【技术特征摘要】
1、一种玻璃纤维热熔焊接装置，其特征在于包括盖板、风扇、红外线灯管、红外线灯管座，盖板安装在玻璃纤维单向布加热位置的上方，盖板上安装有风扇，红外线灯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：房忠贵，沈培璋，余万平，
申请(专利权)人：振石集团恒石纤维基业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]