本发明专利技术提供一种具有即使在高速涂布时也可形成良好的膜表面性状的涂布特性的着色固化性树脂组合物，该着色固化性树脂组合物含有（ａ）色料、（ｂ）溶剂、（ｃ）至少２种的粘合剂树脂、（ｄ）光聚合引发剂和（ｅ）表面活性剂，该粘合剂树脂的至少２种是具有０．０００５～０．００５０ｅｑ／ｇ的（甲基）丙烯酰基且酸值为１５～１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ的树脂。本发明专利技术还提供了使用该着色固化性树脂组合物的着色图案形成方法、着色图案、滤色器的制造方法、滤色器、和液晶显示元件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及着色固化性树脂组合物、着色图案形成方法、着色图案、 滤色器的制造方法、滤色器、以及液晶显示元件。背录技术滤色器是在有机颜料、无机颜料等色料的溶剂分散组合物中含有粘 合剂树脂和/或单体、光聚合引发剂、以及其它成分而形成着色固化性树 脂组合物，并使用该着色固化性树脂组合物通过光刻蚀法等来制造的。近年来，滤色器在液晶显示元件(LCD)用途中，有不仅向监视器中、 而且向电视机(TV)中用途扩大的趋势，随着该用途扩大的趋势，在色度、 对比度等中也逐渐要求高度的颜色特性。另外，在影像感测器(固体摄 像元件)用途中也逐渐同样要求颜色特性高的滤色器。另外，随着基板的大型化，以提高生产率为目的，着色感光性组合 物的涂布方法也进行着从旋涂法到狭缝涂布法(也称作口模涂布、流延 涂布)的技术转移。其中，寻求适合于该涂布方法的组合物，作为这样 的组合物，公开有控制了特定的物性的组合物(例如参照 WO2005舰524Al。)近年来，随着大型液晶显示器等的普及、基板的大型化进一步发展， 在狭缝涂布法中也要求以往未有的高速涂布。然而，这些技术的现状是， 为了制作滤色器，在设定玻璃基板上的狭缝涂布速度为200mm/秒的高 速的情况下，仍然存在涂布缺陷多的问题。另一方面，虽然还公开了使用特定的粘合剂来控制涂布膜厚度不均 的技术，但仍然存在不能应付高速涂布狭缝涂布的问题(例如参照特开2002-20442号公报。)。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供具有良好的涂布特性的着色固化性树脂 组合物，含有使用上述着色固化性树脂组合物的狭缝涂布工序的着色 图案形成方法，以及通过上述着色图案形成方法形成的着色图案。另外，本专利技术的目的还在于，提供具有膜表面性状良好的上述着 色图案的滤色器的制造方法，通过上述制造方法制造的滤色器、以及 使用了上述滤色器的液晶显示元件。鉴于上述现状，本专利技术者们进行了深入研究，发现可以解决上述 课题，从而完成了本专利技术。艮口，本专利技术是通过下述方法来实现的。〈1〉 一种着色固化性树脂组合物，其含有(a)色料、(b)溶剂、(c库 少2种的粘合剂树脂、(d)光聚合引发剂和(e)表面活性剂，其特征在于， 该粘合剂树脂的至少2种是具有0.0005~0.0050eq/g的(甲基)丙烯酰基且 酸值为15~150mgKOH/g的树脂。其中，所述具有(甲基)丙烯酰基是指具有丙烯酰基或甲基丙 烯酰基中的任一个。〈2〉上述〈1〉所述的着色固化性树脂组合物，其特征在于，上述 粘合剂树脂的至少1种含有在侧链具有脂环式(甲基)丙烯酰基的(甲基) 丙烯酸共聚物。〈3〉上述〈1〉或〈2〉所述的着色固化性树脂组合物，其特征在 于，上述粘合剂树脂的至少一种是选自下述通式(l-l)、式(l-2)和式(l-3) 中的任意一种。<formula>formula see original document page 6</formula>(上述式中，R表示氢原子或甲基；Ri表示碳原子数为1~18个的烷 基、含有碳原子数为1~4个的烷基或烷氧基的苯基、碳原子数为6~12 个的芳基、或碳原子数为7~12个的芳垸基；R2表示碳原子数为1~18 个的亚垸基、含有碳原子数为1 4个的垸基的苯基氨基甲酸酯、或含有 碳原子数为3~18个的脂环式基团的氨基甲酸酯；R3表示碳原子数为 2~16个的直链或支链的亚烷基。式(l-l)中的a~d、式(l-2)中的a~e和式(l-3)中的a~e表示重复单元 的含有摩尔比率(摩尔％)，其中，式(l-l)中的a d是b表示3 50， c表 示3~40， d表示2 60， a+b+c+d=100;式(l-2)和(l-3)中的a~e是b表示 0~85， c表示3 50， d表示3 40， e表示2~60， a+b+c+d+e=100; n为 2~16。)〈4〉上述〈3〉所述的着色固化性树脂组合物，在上述通式(1-1)~通式(l-3)中，R,表示芳垸基；R2表示碳原子数为2 16个的亚烷基和下 述二异氰酸酯去除(NCO)后的残基，所述二异氰酸酯为:二苯基甲烷二异 氰酸酯、亚苄基二异氰酸酯、亚二甲苯二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸 酯、o-甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸 酯；R3是n为2~10的整数的-(CH2V。〈5〉上述〈1〉所述的着色固化性树脂组合物，其特征在于，还含 有具有烯属不饱和基的化合物。〈6〉 一种着色图案形成方法，其特征在于，含有将上述〈1〉 ~ 〈3〉 任一项所述的着色固化性树脂组合物通过狭缝涂布法进行涂布的工序。 〈7〉 一种着色图案，其特征在于，是通过上述〈6〉所述的着色图 案形成方法形成的。〈8〉 一种具有上述〈7〉所述的着色图案的滤色器的制造方法。 〈9〉 一种滤色器，其特征在于，其是通过上述〈8〉所述的制造方 法制造的，且对比度为5000以上。〈10〉 一种液晶显示元件，其使用了上述〈9〉所述的滤色器。 根据本专利技术，可以提供具有良好的涂布特性的着色固化性树脂组 合物、含有使用上述着色固化性树脂组合物的狭缝涂布工序的着色图 案形成方法、以及通过上述着色图案形成方法形成的着色图案。另外，根据本专利技术，还可以提供具有膜表面性状良好的上述着色图 案的滤色器的制造方法、和通过上述制造方法制造的滤色器。进而还提 供了使用了上述滤色器的液晶显示元件。附图说明图1表示在实施例的颜色抗蚀剂的涂布中使用的垫片的正视图。 图2表示由安装有图1的垫片的狭缝口模形成的涂布状态的立体图。具体实施例方式下面，对本专利技术进行详细说明。 <着色固化性树脂组合物>本专利技术的着色固化性树脂组合物含有(a)色料、(b)溶剂、(c)至少2 种的粘合剂树脂、(d沐聚合引发剂、禾卩(e)表面活性剂，其特征在于，该 粘合剂树脂的至少2种是具有0.0005 0.0050eq/g的(甲基)丙烯酰基、且 酸值为15~150mgKOH/g的树脂。这里，所谓具有(甲基)丙烯酰基，是指具有丙烯酰基以及甲基丙 烯酰基中的至少任一种。上述着色固化性树脂组合物中，除了上述必须成分以外，还可以添 加其它任选成分。上述着色固化性树脂组合物在全部着色固化性树脂组合物中所占 的总固体成分的浓度优选为2~50质量％，更优选为10~30质量％，特别 优选15~25质量％的范围。下面，对该着色固化性树脂组合物的构成成分等进行详细说明。<(0粘合剂树脂>上述着色固化性树脂组合物含有至少2种粘合剂树脂(下面称作本 专利技术中的树脂)作为(c)粘合剂树脂，上述粘合剂树脂是具有0.0005 0.0050eq/g的(甲基)丙烯酰基、且酸值为15~150mgKOH/g的树脂。另外，上述本专利技术中的粘合剂树脂是在有机溶剂和弱碱水溶液中可 溶的满足上述特性的聚合物。在这些聚合物中，(甲基)丙烯酰基为 0.0005 0.0050eq/g，优选为0.0007 0.0020eq/g，更优选为0扁0 0.0020eq/g。通过使该(甲基)丙烯酰基在上述聚合物中的含量为0.0005eq/g以上 且0.0050eq/g以下，可以使固化性良好，得到适当的显影区域，所以优 选。上述本专利技术中的树脂的上述酸值为15 150m沐OH/g，优选为 3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种着色固化性树脂组合物，其含有（ａ）色料、（ｂ）溶剂、（ｃ）至少２种的粘合剂树脂、（ｄ）光聚合引发剂和（ｅ）表面活性剂，其特征在于，该粘合剂树脂的至少２种是具有０．０００５～０．００５０ｅｑ／ｇ的（甲基）丙烯酰基且酸值为１５～１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ的树脂。
【技术特征摘要】
JP 2007-3-28 085383/2007;JP 2008-2-18 036054/20081. 一种着色固化性树脂组合物，其含有(a)色料、(b)溶剂、(c)至少2种的粘合剂树脂、(d)光聚合引发剂和(e)表面活性剂，其特征在于，该粘合剂树脂的至少2种是具有0.0005～0.0050eq/g的(甲基)丙烯酰基且酸值为15～150mgKOH/g的树脂。2. 如权利要求1所述的着色固化性树脂组合物，其特征在于，所 述粘合剂树脂的至少1种含有在侧链具有脂环式(甲基)丙烯酰基的(甲 基)丙烯酸共聚物。3. 如权利要求1或2所述的着色固化性树脂组合物，其特征在于， 所述粘合剂树脂的至少一种是选自下述通式(l-l)、通式(l-2)和通式 (l-3)中的任意一种，<formula>formula see original document page 2</formula>所述通式中，R表示氢原子或甲基；R,表示碳原子数为1~18的烷基、含有碳原子数为1 4个的烷基或烷氧基的苯基、碳原子数为6 12个的芳基、或碳原子数为7 12个的芳垸基；R2表示碳原子数为 1 18个的亚烷基、含有碳原子数为1 4个的烷基的苯基氨基甲酸酯、 或含有碳原子数为3~18个的脂环式基团的氨基甲酸酯；R3表示碳原 子数为2 16个的直链或支链的亚烷基；通式(l-l)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿出川丰，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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