本发明专利技术公开了一种巴布剂的基质及其制备方法。该基质选用水溶性高分子聚合物明胶、羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、白陶土、碳酸钙、氧化锌、甘油按重量比合理搭配制成；该基质的制备方法是首先将明胶加水、加热溶胀后备用。另将羧甲基纤维素钠加水、加热溶胀后加入聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇，搅拌均匀后加入明胶溶液中，搅拌后得Ⅰ相溶液，其次，将聚丙烯酸钠、白陶土或碳酸钙或氧化锌分散于甘油中，搅拌后得Ⅱ相溶液，最后将Ⅱ相溶液加入Ⅰ相溶液中，加热搅拌均匀得巴布剂基质。该巴布剂基质具有载药量大，对药物相溶性好，基质材料性质稳定，不与主药发生反应，对皮肤无刺激，无过敏反应，保湿透气，且制备工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
一种巴布剂的基质及其制备方法一、
本专利技术涉及医药
，具体的说是涉及一种巴布剂的基质及其制备方法二、
技术介绍
巴布剂是指药物与适宜的亲水性基质混匀后，涂布于无纺布上制成的外用制剂。巴布剂较普通贴膏的载药量大，透气性好，对皮肤的黏着性好。因巴布剂的基质成分复杂，较难仿制，所以高质量的巴布剂基质配方一般不对外公开，多种巴布剂基质的成分和制备的方法也就各不相同。一般橡胶膏剂在加入配方药剂后，涂于裱被材料上，其涂层很薄，此种贴膏的基质所载药剂量很低，且透气性能较差，易产生过敏反应。三、
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种载药量大、对皮肤无刺激、无过敏反应、保湿透气、基质材料性能稳定的巴布剂基质；本专利技术的另一个目的在于提供一种制备方法简单、不需高温、不破坏药物成份的制备巴布剂基质的方法。巴布剂基质主要选用多种水溶性高分子化合物，如明胶、羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇及白陶土、碳酸钙、氧化锌、甘油等合理搭配而制成，本专利技术巴布剂基质由下列重量份配比的基本原料搭配所制成：聚丙烯酸钠5～20份 羧甲基纤维素钠3～12份聚乙烯吡咯烷酮10～45份 明胶10～35份白陶土3～15份 甘油30～80份水40～110份。或者：聚丙烯酸钠5～20份 羧甲基纤维素钠3～12份聚乙烯吡咯烷酮10～45份 明胶10～35份碳酸钙3～15份 甘油30～80份水40～110份。又或者：聚丙烯酸钠5～20份 羧甲基纤维素钠3～12份聚乙烯醇10～30份 明胶10～35份氧化锌3～15份 甘油30～80份水40～110份。本专利技术巴布剂基质的制备方法，具体制备步骤如下：-->1、制备I相溶液：将明胶加水10～45份，在40～80℃水浴下充分溶胀备用，另将羧甲基纤维素钠加水20～80份，于50～80℃水浴溶胀完全后加入聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇，搅拌均匀后加入搅拌好的明胶液中，搅拌均匀即得I相溶液；2、制备II相溶液：将聚丙烯酸钠、白陶土或碳酸钙或氧化锌分散于甘油中，搅拌均匀即得II相溶液；3、制备巴布剂基质：将II相溶液加入I相溶液中，在50～80℃搅拌均匀后得到均匀粘稠膏体，即得巴布剂基质。不含药基质对家兔完整皮肤及破坏皮肤局部作用，观察24、48、72小时，未见红斑和水肿出现，说明该基质对完整皮肤和破坏皮肤均无刺激性。过敏性实验动物皮肤未出现异常反应。结果表明，该巴布剂基质对皮肤无致敏作用。本专利技术巴布剂基质具有以下优点：1、对皮肤无刺激，无过敏现象，保湿透气，贴着舒适方便；2、不污染衣物，贴敷期间需要揭下时还可以重新贴着；3、载药量大，药于基质之比可达1∶4～10，因而适宜加入中药浸膏制成中药巴布剂，且对药物相容性好；4、基质材料性质稳定，不与主药发生反应，且成本低廉；5、制备方法简单，基质配方及制备工艺不需高温，不破坏药物成分。6、剥离强度和持粘力均较理想。四、具体实施方式：实施例1：巴布剂基质配方基本配比聚丙烯酸钠8份 羧甲基纤维素钠4份聚乙烯吡咯烷酮15份 明胶15份白陶土5份 甘油40份水55份制备方法1、制备I相溶液：将明胶加水25份，在60℃水浴下充分溶胀，同时将羧甲基纤维素钠加水30份于80℃水浴溶胀完全后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀后加入搅拌好的明胶液中，搅拌均匀即得I相溶液；2、制备II相溶液：将聚丙烯酸钠、白陶土分散于甘油中，搅拌均匀即得II相溶液；3、制备巴布剂基质：将II相溶液加入I相溶液中，60℃搅拌均匀后得到均匀粘稠膏体，即得巴布剂基质。-->实施例2：巴布剂基质配方基本配比聚丙烯酸钠8份 羧甲基纤维素钠4份聚乙烯吡咯烷酮15份 明胶15份碳酸钙6份 甘油40份水55份制备方法1、制备I相溶液：将明胶加水25份，在60℃水浴下充分溶胀，同时将羧甲基纤维素钠加水30份于80℃水浴溶胀完全后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀后加入搅拌好的明胶液中，搅拌均匀即得I相溶液；2、制备II相溶液：将聚丙烯酸钠、碳酸钙分散于甘油中，搅拌均匀即得II相溶液；3、制备巴布剂基质：将II相溶液加入I相溶液中，60℃搅拌均匀后得到均匀粘稠膏体，即得巴布剂基质。实施例3：巴布剂基质配方基本配比聚丙烯酸钠8份 羧甲基纤维素钠4份聚乙烯醇12份 明胶15份氧化锌4份 甘油40份水55份制备方法1、制备I相溶液：将明胶加水25份，在60℃水浴下充分溶胀，同时将羧甲基纤维素钠加水30份于80℃水浴溶胀完全后加入聚乙烯醇，搅拌均匀后加入搅拌好的明胶液中，搅拌均匀即得I相溶液；2、制备II相溶液：将聚丙烯酸钠、氧化锌分散于甘油中，搅拌均匀即得II相溶液；3、制备巴布剂基质：将II相溶液加入I相溶液中，60℃搅拌均匀后得到均匀粘稠膏体，即得巴布剂基质。实施例4：巴布剂基质配方基本配比聚丙烯酸钠12份 羧甲基纤维素钠6份聚乙烯吡咯烷酮23份 明胶23份白陶土8份 甘油60份水80份制备方法1、制备I相溶液：将明胶加水35份，在60℃水浴下充分溶胀，同时将羧甲基-->纤维素钠加水45份于80℃水浴溶胀完全后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀后加入搅拌好的明胶液中，搅拌均匀即得I相溶液；2、制备II相溶液：将聚丙烯酸钠、白陶土分散于甘油中，搅拌均匀即得II相溶液；3、制备巴布剂基质：将II相溶液加入I相溶液中，60℃搅拌均匀后得到均匀粘稠膏体，即得巴布剂基质。实施例5：巴布剂基质配方基本配比聚丙烯酸钠16份 羧甲基纤维素钠8份聚乙烯吡咯烷酮30份 明胶30份碳酸钙10份 甘油80份水110份制备方法1、制备I相溶液：将明胶加水25份，在60℃水浴下充分溶胀，同时将羧甲基纤维素钠加水30份于80℃水浴溶胀完全后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀后加入搅拌好的明胶液中，搅拌均匀即得I相溶液；2、制备II相溶液：将聚丙烯酸钠、碳酸钙分散于甘油中，搅拌均匀即得II相溶液；3、制备巴布剂基质：将II相溶液加入I相溶液中，60℃搅拌均匀后得到均匀粘稠膏体，即得巴布剂基质。实施例6：巴布剂基质配方基本配比聚丙烯酸钠12份 羧甲基纤维素钠6份聚乙烯醇18份 明胶23份氧化锌6份 甘油60份水85份制备方法1、制备I相溶液：将明胶加水35份，在60℃水浴下充分溶胀，同时将羧甲基纤维素钠加水50份于80℃水浴溶胀完全后加入聚乙烯醇，搅拌均匀后加入搅拌好的明胶液中，搅拌均匀即得I相溶液；2、制备II相溶液：将聚丙烯酸钠、氧化锌分散于甘油中，搅拌均匀即得II相溶液；3、制备巴布剂基质：将II相溶液加入I相溶液中，60℃搅拌均匀后得到均匀粘稠膏体，即得巴布剂基质。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种巴布剂的基质，其特征在于该基质的基本配方有下列可溶性高分子化合物按重量份配比混合制成：聚丙烯酸钠５～２０份羧甲基纤维素钠３～１２份聚乙烯吡咯烷酮１０～４５份明胶１０～３５份白陶土３～１５份甘油３０～８ ０份水４０～１１０份。
【技术特征摘要】
1、一种巴布剂的基质，其特征在于该基质的基本配方有下列可溶性高分子化合物按重量份配比混合制成：聚丙烯酸钠5～20份 羧甲基纤维素钠3～12份聚乙烯吡咯烷酮10～45份 明胶10～35份白陶土3～15份 甘油30～80份水40～110份。2、一种巴布剂的基质，其特征在于该基质的基本配方有下列可溶性高分子化合物按重量份配比混合制成：聚丙烯酸钠5～20份 羧甲基纤维素钠3～12份聚乙烯吡咯烷酮10～45份 明胶10～35份碳酸钙3～15份 甘油30～80份水40～110份。3、一种巴布剂的基质，特征在于该基质的基本配方有下列可溶性高分子化合物按重量份配比混合制成：聚丙烯酸钠5～20份 羧甲基纤维素钠3～12份聚乙烯醇10～30份 明胶10～35份氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘林梅，郭立玮，袁铸人，沈静，
申请(专利权)人：南京中医药大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]
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