液压机的电机匹配控制系统技术方案

一种液压机的电机匹配控制系统，液压机PLC，与液压机PLC相连且设置在液压机的 控制箱内的电机启动开关组件，与电机启动开关组件相连的液压系统电机，与液压机PLC 相连的触摸屏，分别与液压机PLC以及液压系统电机相连的电机启动电路和液压机PLC 的输入输出电路。电机启动电路有与电机相连的主电路和与液压机PLC相连的电机启动 控制电路。主电路对电机的启动是采用星-三角降压起动，包括有一端与三相电源相连 且数量与液压系统电机中电机数量相同的多组断路器，所述的每组断路器的另一端通过 对应的交流接触器的两组开关触点连接一个电机，所述的电机还连接交流接触器的另一 组开关触点。本发明专利技术通过“电机选择”画面，用户可以根据工艺要求灵活改变电机的匹 配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种液压机控制，特别是涉及一种能够实自动控制电机起动，减少能源 浪费的液压机的电机匹配控制系统。
技术介绍
目前，框架式汽车纵梁制品液压机，主要从事大型汽车底梁压制成型、落料工艺， 也可从事其他塑性材料的压制、弯曲、成型等工艺。汽车纵梁制品液压机一般吨位比较 大，大功率电机较多，现有控制系统只通过电气硬件控制， 一旦系统生成，很难更改， 灵活性差，而且，只要启动所有电机都开使得部分不需要的电机在空转，这样势必会造 成能量的浪费，不仅增加了成本、浪费了能源、降低生产效率，而且也不利于现代化工 业化生产的管理理念；因汽车纵梁的压制对压制速度要求不高，可通过"电机选择"用 户可以根据工艺要求灵活改变电机的匹配从而减少了浪费，降低了生产成本。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种当压机选择吨位不同时，能够 实自动控制电机起动，减少能源浪费的液压机的电机匹配控制系统。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种液压机的电机匹配控制系统，包括有液压机PLC，与液压机PLC相连且设置在液压机的控制箱内的电机 启动开关组件，与电机启动开关组件相连的液压系统电机，以及与液压机PLC相连的触 摸屏，还设置有分别与液压机PLC以及液压系统电机相连的电机启动电路和液压机PLC 的输入输出电路。所述的电机启动电路包括有与电机相连的主电路和与液压机PLC相连的电机启动控 制电路。所述的主电路对电机的启动是采用星一三角降压起动，包括有一端与三相电源相连 且数量与液压系统电机中电机数量相同的多组断路器，所述的每组断路器的另一端通过 对应的交流接触器的两组开关触点连接一个电机，所述的电机还连接交流接触器的另一 组开关触点。所述的电机启动控制电路包括有数量与液压系统电机中电机数量相同的多组交流接 触器的线圈，每组交流接触器的线圈连接一个由液压机PLC控制的中间继电器的触点， 所述的中间继电器(KA)的该触点与手动电机启动按钮连接。所述的液压机PLC的输入电路为液压机PLC的输入模块，所述的输入模块与液压机 的各检测开关相连接，接收液压机的各检测开关的检测信号，还与电机启动电路中的交流接触器的辅助触点相连接。所述的液压机PLC的输出电路为液压机PLC的开关量输出模块，所述的开关量输出 模块与中间继电器的线圈相连接。所述的触摸屏与液压机PLC是通过RS232电缆相连接，所述的触摸屏通过屏上的"电 机选择"画面选择电机的个数，并实时的监控各个电机的运行情况。本专利技术具有的优点和积极效果是本专利技术的液压机的电机匹配控制系统通过"电机 选择"画面，用户可以根据工艺要求灵活改变电机的匹配，电机的起动采用顺序起动方 式，当选择不同电机时，控制系统都会自动根据选择顺序起动电机，己达到操作简单的 目的，同时通过此画面可以监视各个电机的运行和起动情况，以方便用户的维修工作， 既达到了系统的优化配置，又节约了资源。附图说明图1是本专利技术的整体构成示意图2电机控制系统液压原理示意图3电机起动电路的主电路构成示意图4是电机起动电路的电机启动控制电路构成示意图5 PLC输入电路构成示意图6是PLC输出电路构成示意图。1—液压机PLC; 2—电机启动开关组件；3 —触摸屏；4 —液压系统电机；5 —油路； 6—电磁阀；M—电机。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图 详细说明本专利技术的液压机的电机匹配控制系统如下如图1所示，本专利技术的液压机的电机匹配控制系统，包括有液压机PLC1，与液压机PLC 1相连且设置在液压机的控制箱内的电机启动开关组件2，与电机启动开关组件2相 连的液压系统电机4，以及与液压机PLC 1相连的触摸屏3，还设置有分别与液压机PLC 1 以及液压系统电机4相连的电机启动电路2和液压机PLC 1的输入输出电路。如图2所示，电机M4-M9各控制一个单独的油路，每个油路通过一个电磁铁控制进 入主油路，当电磁铁导通时，该油路进入主油路，控制压机的运行；当电磁铁断开时， 电机空循环，因此，电机的多少并不影响液压机的工艺动作，只是影响液压机运行的速 度，而框架式汽车纵梁制品液压机对压制速度要求又不是很高，所以可通过电气控制， 根据工艺要求灵活的改变电机的匹配，从而达到节能的目的。因此，设置了分别与液压 机PLC 1以及液压系统电机4相连的电机启动电路2和液压机PLC l的输入输出电路。所述的触摸屏3与液压机PLC 1是通过RS232电缆相连接，所述的触摸屏3通过屏上的"电机选择"画面可以灵活的选择电机的个数，并实时的监控各个电机的运行情况。 所述的电机启动电路2包括有与电机M相连的主电路和与液压机PLC 1相连的电机 启动控制电路。如图3所示，所述的主电路对电机的启动是采用星一三角降压起动，减小了起动电 流和对电网的冲击。主电路包括有一端与三相电源相连且数量与液压系统电机4中电机 数量相同的多组断路器QF,所述的每组断路器QF的另一端通过对应的交流接触器KM的 两组开关触点KM41、 KM43连接一个电机M，所述的电机M还连接交流接触器KM的另一组 开关触点KM42。如图4所示，所述的电机启动控制电路，采用顺序起动控制，包括有数量与液压系 统电机4中电机数量相同的多组交流接触器KM的线圈，每组交流接触器KM的线圈连接 一个由液压机PLC 1控制的中间继电器KA的触点，所述的中间继电器KA的该触点与手 动电机启动按钮SB3连接。只有中间继电器KA107触点闭合时，对应的电机M才能允许 起动，按压起动按钮SB3，电机M4-M9依次顺序起动。电气控制的核心就是液压机PLC1，其通过对外部各种信号的检测，经由PLC程序运 算，以指令形式把运算结果输出给外部各执行机构(如电磁阀、比例阀和各种继电器等)。 最终在触摸屏上显示出來。如图5所示，所述的液压机PLC 1的输入电路为液压机PLC 1的输入模块，所述的 输入模块与液压机的各检测开关相连接，接收液压机的各检测开关的检测信号，所述的 各检测开关包括有设置在液压机上的压力继电器、按钮、行程检测开关(这里选用磁感 接近开关，以保证发讯灵敏)、电动机起动接触器的辅助开关等，还与电机启动电路2 中的交流接触器KM的辅助触点相连接。液压机PLC 1的输入模块是将各检测开关如送来 的电压信号转化为PCU可处理的数字信号。由电机控制电路可知，当电机起动完成时， 相对应的接触器线圈(KM43)就会吸合，PLC把该线圈的触点作为PLC的输入点，接入输入模块，表明电机已经起动完成。如图6所示，所述的液压机PLC 1的输出电路为液压机PLC l的开关量输出模块， 所述的开关量输出模块与中间继电器KA的线圈相连接。所述的开关量输出模块是将液压 机PLC1的指令，转化为电压信号，输出给中间继电器(KA107)线圈，并使之控制液压 机执行元件的动作。本专利技术的液压机PLC 1为OMRON公司的CJ系列PLC，其结构由电源模块，CPU模块、 数字输入模块、数字输出模块等组成。其中输入模块和数字输出模块如图5和图6所示， CPU模块是PLC的核心，处理PLC的各种数据，并进行运算，给各个模块分配地址， 并协调个模块之间的通讯，与触摸屏的通讯。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机的电机匹配控制系统，包括有液压机ＰＬＣ（１），与液压机ＰＬＣ（１）相连且设置在液压机的控制箱内的电机启动开关组件（２），与电机启动开关组件（２）相连的液压系统电机（４），以及与液压机ＰＬＣ（１）相连的触摸屏（３），其特征是：还设置有分别与液压机ＰＬＣ（１）以及液压系统电机（４）相连的电机启动电路（２）和液压机ＰＬＣ（１）的输入输出电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓艳，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：发明
国别省市：12