【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，特别是一种生物柴油 生产中采用三次反应-脱水的甲醇高转化率酯化过程中经济地回收甲醇的方 法。
技术介绍
生物柴油作为石油的一种替代品，是由可再生的生物资源——动植物油 脂通过酯交换反te生成的长链脂肪酸酯类物质。为了扩大油料来源，通常酸值》3 mgKOH，g—1的油脂，首先需要进行预酯化反应，将酸值降低到《1 mgKOH《1，再进入酯交换工段，因此甲醇酯化是生物柴油生产中的一个重 要环节。油料中的脂肪酸与甲醇在酸性催化剂作用下，反应成为脂肪酸甲脂。为 了获得尽可能高的脂肪酸转化率，反应进行过程中需要不断将生成水脱除， 同时也要将过量的甲醇回收。现有甲醇的回收方法在间歇反应中主要采用常 压蒸馏酯化反应结束后，蒸出甲醇和水，再用精馏塔将甲醇精制回收。专 利CN200710008869. 0公开了一种生产生物柴油田酯化与曰醇连续提纯装y， 报道了甲酯化反应后，通过精馏塔回收甲醇水蒸气，合格甲醇循环利用，其 余甲醇水汽液在精馏塔与精馏釜连续精馏。该装置实现了甲醇连续提纯并直 接循环利用。由于甲醇的沸点低于水的沸点，甲醇和水不形成共沸物，从甲 酯中最初只能...
【技术保护点】
一种生物柴油生产中甲醇酯化的方法，甲醇酯化过程包括反应器投料、三次反应脱水和甲醇回收三个步骤： （１）反应器投料：甲醇（１）与油料（２）摩尔比为２～３∶１０，按油料质量的２％添加催化剂（３）； （２）三次反应－脱水 酯化反 应釜（４）温度为６５℃±５℃，甲醇全回流，酯化反应１ｈ－２ｈ后，从酯化反应釜（４）中往外蒸甲醇和水，脱除反应生成水；馏出物切换到脱水塔（７）的流出口，此时馏出之甲醇纯度比较高，达到９６％～９９％，随着液相中甲醇浓度降低，气相馏出温度上升，馏出物的甲醇纯度下降，当馏出温度超过６７℃，纯度在９５％以下，就将馏出物切换的进入甲...
【技术特征摘要】
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