一种高显色节能灯用蓝绿色荧光粉的制造方法技术

一种高显色节能灯用蓝绿色荧光粉的制造方法，第一，将ＳｒＨＰＯ４、ＳｒＣＯ３、Ｅｕ２Ｏ３、Ｈ３ＢＯ３和（ＮＨ４）２ＨＰＯ４过筛后的原料混合成荧光粉的原材料；第二，将过筛后的原材料混合，并放入氢气还原气氛下的隧道炉中，在高温下灼烧，冷却后的烧成品即是初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过１００目筛，将过筛后的荧光粉粉末投入气流分散机中，粉浆过４００目水筛，经过水洗，抽滤，干燥，干燥好的粉过１００目筛，即得高显色节能灯用蓝绿色荧光粉，具有显色指数高、衰减小、粉体发黄、粒径适中和光效高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种荧光粉的制造方法，特别涉及一种高显色节能灯用蓝绿色荧光粉的制造方法。
技术介绍
20世纪末从照明的节能角度出发，人们对节能灯的需求越来越广泛。以三基色 节能灯粉为材料的节能灯被广泛应用，但是，这种节能灯的不足慢慢显现出来，显色指数 偏低，色彩显示不真实，人们对高显色节能灯粉关注度日益提高。高显色节能灯用硼磷酸 锶铕蓝绿色荧光粉的化学通式是2Sr0 0. 84P205 0. 16B203:Eu2+，硼磷酸锶铕既可以增加 480-520nm区域的辐射又可以吸收荧光灯光谱中405nm、436nm的辐射，从而对节能灯显色 指数的提高贡献很大。对硼磷酸锶铕蓝绿色荧光粉的研究历史已经比较长，目前由于高温 固相合成法设备简单，生产工艺稳定，收率高而应用最广泛。现有技术中缺点一是普遍采 用先氧化后还原的工艺或者两次还原工艺，操作工序较多，相对控制点增多，工艺周期较 长；二是助熔剂体系不够优化，使得硼磷酸锶铕烧成中对于温度的要求过于严格，导致产品 粒子大小不能够随意控制，对于晶体的成长不利，不利于其规模化大生产；三是混料方法简 便，经常有混料不均匀的情况出现；四是分散方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高显色节能灯用蓝绿色荧光粉的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：　　第一，将质量百分比为７５～８５％的ＳｒＨＰＯ↓［４］；７～１５％的ＳｒＣＯ↓［３］；２～４％的Ｅｕ↓［２］Ｏ↓［３］、３～８％的Ｈ↓［３］ＢＯ↓［３］；０～１％的（ＮＨ↓［４］）↓［２］ＨＰＯ↓［４］先过１００目筛，将过筛后的原料混合成荧光粉的原材料；　　第二，将过筛后的原材料投入分散机中，以粉∶球质量比为６７％∶３３％的比例混合，球磨１２～４８小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料放入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氢气还原气氛下的隧道炉中，氮气的流量在每小时８～１０立方米，氢气的流量在每小时０．５～...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宏平，杨溦，
申请(专利权)人：彩虹集团电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]