【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氧化铝生产中脱硫的
，特别涉及一种氧化铝 生产直接脱硫的方法。
技术介绍
在拜耳法生产氧化铝过程中，硫进入流程会腐蚀设备，增加碱耗 能耗，阻碍生产正常运行，恶化生产控制指标，使产品质量受到影响， 因此，高硫铝土矿不能直接用于氧化铝生产，必须进行脱硫处理。目 前，对高硫铝土矿进行脱硫的方法有选矿脱硫法和焙烧脱硫法。选矿 脱硫法必须投入系列选矿设备，矿石磨细程度大，使用的有机物型选 矿药剂还会造成二次污染，焙烧脱硫法虽能有效脱除硫，但能耗较大， 故这两种脱硫方法一直处于试验研究阶段，正是由于诸如此类因素的 存在，使高硫铝土矿脱硫成为氧化铝行业有待解决的技术难题。在氧化铝生产中，直接进行脱硫的方法有添加钡盐或氧化锌。钡 盐本身售价高，添加到溶液中进行脱硫时，溶液中的碳酸盐和二氧化硅也必然同时参与反应，使其消耗量很大，导致其成本过高，无法在生产中实现。采用添加氧化锌脱硫的方法，效果虽然好，但其价格昂贵，成本 过高，其应用同样受到了限制。为此，人们选用含锌废料如高炉灰或 收尘粉进行脱硫，而这些物料中携带的多种杂质对氧化铝生产造成了更大的危害，使该方法...
【技术保护点】
一种氧化铝生产直接脱硫的方法，其特征在于：在氧化铝生产中，直接采用含硫量为１～３％的高硫铝土矿，在配料工序、高压溶出工序、蒸发工序或分解工序中加入用于脱硫的复合添加剂，按原氧化铝生产工艺即可制得合格的成品氢氧化铝或氧化铝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，李桂兰，刘文义，邹韶宁，林齐，张晓敏，何璞睿，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。