散热装置制造方法及图纸

技术编号:4216260 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种散热装置,用于散发一电子元件产生的热量,该散热装置包括与该电子元件接触的底座、形成于底座上的若干散热鳍片及安装于该底座上的一风扇,所述若干散热鳍片开设有一收容所述风扇的容置空间,所述风扇与所述散热鳍片相隔设置。与现有技术相比,该散热装置使用时,风扇产生的气流除了从散热鳍片之间的空隙流走之外,还从散热鳍片上的通孔流走,增加了散热装置的散热效率;风扇直接安装在底座上,且收容在散热鳍片的容置空间内,避免与散热鳍片直接接触。这样,风扇在振动过程中不会频繁地与散热鳍片相碰而产生噪音,也不会因为风扇与散热鳍片接触而造成散热鳍片的振动,从而降低本发明专利技术散热装置的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热装置,尤其涉及一种具有风扇固定装置的散热装置。
技术介绍
随着电子信息业不断发展,电子元件运行频率和速度也在不断提升。高 频高速将使电子元件产生的热量越来越多,温度也越来越高,严重影响着电 子元件运行时的性能和稳定性,为了确保电子元件能正常运行,必须及时排 出电子元件运行所产生的大量热量。为此,业界通常在这些发热电子元件表 面安装一散热装置,以辅助其散热。美国专利第6,667,884号揭示了一种散热装置组合,其包括安装于电子元 件上的散热器及将散热器固定于电路板上的扣具。当电子元件工作时,其产 生的热量经由散热器散发至周围的空气中,从而确保其正常工作。为了进一步提高散热器的散热效率,还在散热器顶部加装一风扇,通过风扇产生的高速气流而迅速地将散热器所吸收的热量带走。众所周知,风扇在工作的过程中会产生振动,增加风扇运转的噪音或异 音,由于上述散热装置组合的风扇是通过一风扇固定件直接固定至散热器的 顶部,风扇在工作时产生的振动会作用于散热器上,加大散热装置组合的噪 音。因此,上述散热装置组合需要进一步改进。
技术实现思路
有鉴于此,实有必要提供一种具有风扇固定装置且能够降低噪音的散热 装置。一种散热装置,用于散发一电子元件产生的热量,该散热装置包括与该 电子元件接触的底座、形成于底座上的若干散热鳍片及安装于该底座上的一 风扇,所述若干散热鳍片开设有一收容所述风扇的容置空间,所述风扇与所 述散热鳍片相隔设置。与现有技术相比,本专利技术散热装置使用时,风扇产生的气流除了从散热鳍片之间的空隙流走之外,还从散热鳍片上的通孔流走,增加了散热装置的散热效率;上述风扇直接安装在底座上,且收容在散热鳍片的容置空间内, 避免与散热鳍片直接接触。这样,风扇在振动过程中不会频繁地与散热鳍片 相碰而产生噪音,也不会因为风扇与散热鳍片接触而造成散热鳍片的振动, 从而降低本专利技术散热装置的噪音。下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。附图说明图l是本专利技术散热装置的立体分解图。图2是本专利技术散热装置的扣具及底座的立体图。图3是本专利技术散热装置的部分组装图。图4是本专利技术散热装置的立体组装图。具体实施例方式请参阅图l,本专利技术散热装置用于对一电子元件(图未示)散热,其包 括一与该电子元件接触的底座10、 一置于该底座10的风扇20、 一将风扇20 固定至底座10的扣具30、安装于底座10上的若干热管40及置于底座10上 且供热管40穿设的一散热鳍片组50。上述底座10包括一大致呈方形的本体12、 一自本体12—端向外水平延 伸的一连接板14及自该连接板14的相对两端且垂直于连接板14水平向外继 续延伸的二安装板16。请同时参阅图2,上述底座10的本体12上开设有一矩形开口 (图未示) 用以收容一a 122。该基板122靠近底座10的本体12的一侧边而远离本 体12的另一相对侧边,该基板122大致中心位置开设有一方形孔(图未示) 用以收容一基座124。该基座124的底面与电子元件贴合用以吸收该电子元 件产生的热量。该基座124的顶部开设有若干平行于该基座124 —侧边的沟 槽1240用以收容所述热管40。该底座10的本体12离所述其中一安装板16 较远的侧边自其底部弯折形成一"^^板126,该卡板126平行于本体12的側边 且与该侧边形成一矩形开槽1260,该卡板126的延伸长度与本体12側边的 长度相当,该卡板126的顶部设有一挡止槽1262。上述连接板14的顶面超出上述底座10本体12的顶面,在其他实施例中,连接板14的顶面可以不超出上述本体12的顶面。在本实施例中,二呈三角 形状的挡块142自连接板14的顶面相对两端垂直向上延伸且垂直抵靠于所述 安装板16, 二挡块142的前端面在一个平面内以与上述风扇20贴合。二凸 柱144分别自二挡块142的前侧面垂直向外延伸形成,每一凸柱144与其对 应的安装板16相隔设置以方便安装上述风扇20。上述安装板16的顶面超出上述连接板14的顶面。该安装板16远离连接 板14的一端开设有一用以与扣具30插合的缺口 162。 二圆柱形杆体18对应 插入所述缺口 162内。该缺口 162的两侧形成有二相对的安装壁164。位于 连接板14左端的一缺口 162的其中一安装壁164开设有一安装孔166,另一 安装壁164内侧对应该安装孔166的位置开设有一盲孔168。其中一杆体18 穿过安装孔166后,插入或者铆入对应该安装孔166的盲孔168内。另一杆 体18位于连接板14右端的一缺口 162的两安装壁164之间。位于连接板14 左端的杆体18的长度大于位于连接板14右端的杆体18的长度,以免位于连 接板14左端的杆体18脱离安装孔166。上述扣具30由金属片材一体沖压成型,其用以安装于位于所述底座10 本体12 —端的安装板16上,该扣具30包括一4氐压壁32及自该4氐压壁32两 端相对抵压壁32向外倾斜(即向远离底座10的本体12的方向)延伸形成二弹 性壁33。每一弹性壁33末端朝向安装板16延伸形成一钩壁34。其中对应位 于上述连接板14左端的杆体18的钩壁34自由端向内弯折延伸出一巻筒35 以套置于该杆体18上。另一对应位于连接板14右端的杆体18的钩壁34自 由端向内弯折延伸出一扣钩36,该扣钩36用以与该杆体18扣合。上述热管40的数量为三,且每一热管40大致呈"U,,形设置。每一热 管40具有一水平的吸热段42及与吸热段42相连且竖直向上延伸的二放热段 44。这些吸热段42相互靠近且平行设置。这些吸热段42对应收容在设于上 述基座124顶部的沟槽1240内用以吸收该基座124的从电子元件上吸收来的 热量。上述放热段44则相互隔开且平行设置,以穿设于散热鳍片组50中。上述散热鳍片组50包括若干第一散热鳍片52、若干第二散热鳍片54和 一第三散热鳍片56。这些散热鳍片52、 54、 56的位置关系是第一散热鳍 片52在最上层;第二散热鳍片56在最下层;第二散热鳍片54在第一散热鳍 片52和第三散热鳍片56的中间位置。这些散热鳍片52、 54、 56是大致呈矩形的金属片,均具有一大小相同且相互平4亍的本体520、 540、 560,这些散热鳍片52、 54、 56的本体520、 540、 560上均开设有若干通孔51以供上述热管40的放热段44穿设和若干圆形通 孔53。这些本体520、 540、 560的前部靠近右侧边开i殳有一长方形通孔55。 这些散热鳍片52、 54的本体520、 540自两相对的较长边缘分别垂直一体向 下延伸一短折缘58。该短折缘58将这些散热鳍片52、 54以相同距离间隔。上述第三散热鳍片56的本体560自两相对的较长边缘分别垂直一体向下 延伸一长折缘59,该长折缘59的宽度比上述短折缘58宽。其中一长折缘59 的底面卡置于上述底座10的本体12卡板126的挡止槽1262内以限制散热鳍 片56的垂直方向的移动且起到支撑散热鳍片组50的作用。上述每一散热鳍片54、 56的本体540、560靠近前部开设有一容置孔562, 这些容置孔562共同形成一容置空间510以收容所述风扇20。上述风扇20 的扇框22的四角落分别开设有一定位孔24。请同时参阅图3和图4,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置,用于散发一电子元件产生的热量,该散热装置包括与该电子元件接触的底座、形成于底座上的若干散热鳍片及安装于该底座上的一风扇,其特征在于:所述若干散热鳍片开设有一收容所述风扇的容置空间,所述风扇与所述散热鳍片相隔设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟吴宜强陈俊吉
申请(专利权)人:富准精密工业深圳有限公司鸿准精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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