一种不含干扰阴离子的食品级氨基酸亚铁螯合物的制备方法技术

一种不含干扰阴离子的食品级氨基酸亚铁螯合物制备方法，它选用氨基酸和铁源作为主要原料，其特征在于选用甘氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、赖氨酸等作为氨基酸原料，选用纯铁元素、亚铁氧化物、亚铁氢氧化物和亚铁碳酸盐等为铁源，氨基酸和铁源反应摩尔比为１∶１～６∶１；将氨基酸溶解于水中，加入铁源，氮气保护下添加非干扰阴离子还原剂或复合还原剂，如柠檬酸、抗坏血酸、乙酸、碳酸等，调节ｐＨ值３～８，加热至４０－１００℃，搅拌反应５～７０小时，蒸发浓缩，５０～１００％乙醇水溶液萃取，也可直接喷雾干燥或辊筒干燥，得到所需产品，产物中可添加麦芽糊精、环糊精等助剂，具有产品不含干扰阴离子、亚铁含量高、制备工艺简单等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不含干扰阴离子的食品营养强化剂氨基酸亚铁螯合物的制备工艺。技术背景铁是人体所需要的一种重要微量元素，与血红素、肌红蛋白和细胞色素的制造密切相关。 据冊0(世界卫生组织)的报告，目前全世界约20亿人口贫血，铁缺乏是一种全球最为普遍 的营养性疾病。在我国，缺铁现象也很普遍，有些地区婴幼儿和中小学生中，缺铁性贫血患 者高达64.4%。可见，铁缺乏和缺铁性贫血是一个极其严重的问题。在日常饮食中， 一方面食物中的铁在小肠膜吸收时，易与草酸盐、植酸盐等物质形成不 溶性沉淀，降低铁的吸收率；另一方面食物中亚铁离子比例很少，且不稳定,极易被氧化为不 易被人体所吸收的三价铁离子。研究表明，氨基酸与亚铁离子螯合成的二肽络合物，以主动运 输的方式从肠道进入粘膜细胞，可通过小肠被人体直接吸收，或者换句话说，铁可以通过氨 基酸作为载体分子进入肠道。大大提高吸收率，而且口感好、对胃肠道的刺激性小、副作用 小，在补充微量元素的同时,还可以补充人体必需的氨基酸，对治疗成年、青年及儿童的缺铁 性贫血非常有效，是一种较为理想的补铁营养强化剂，如甘氨酸在氨基酸中相对分子质量最 小，甘氨酸螯合铁更容易被人体吸收和利用，甘氨酸亚铁化合物吸收效果是甘氨酸铁化合物 的2.3倍，两者均优于硫酸亚铁。我国80年代中期，开始研究氨基酸亚铁螯合物，现今已取得一定的进展。但是，氨基酸 亚铁螯合物主要是饲料添加剂，作为食品营养强化剂还不多见。市售的氨基酸亚铁产品大部 分含有〃干扰阴离子〃，例如，在以硫酸亚铁为原料制备甘氨酸亚铁中，金属硫酸盐和氨基酸 是难以反应完全的，以氯化亚铁为原料制备中，氯化亚铁与氨基酸螯合反应也难以完全进行。 反应产物中硫酸根离子和氯根离子分离很困难，这些干扰阴离子导致不能获得高铁含量的甘 氨酸亚铁产品，而且对人体是有危害的，必需花费大量的成本处理这些难分离的盐。本专利采用适量的纯铁元素、亚铁氧化物、亚铁氢氧化物和亚铁碳酸盐等与纯氨基酸、 二肽、多肽或蛋白质水解物，并添加非干扰阴离子还原剂，如抗坏血酸、乙酸、柠檬酸等， 在适当的液态条件下发生反应，使金属和氨基酸相互作用，组成含还原剂的氨基酸亚铁螯合 物。氨基酸亚铁螯合物中还原剂不但保护亚铁不被氧化且有营养价值，此外，氨基酸亚铁螯 合物提供一个补充氨基酸的来源，这也有利于保持身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服干扰阴离子的影响，提供一种制备工艺简单、不含干扰阴离子、 便于推广应用的食品级氨基酸亚铁螯合物制备工艺。该方法是通过氨基酸与铁源在溶液中 反应制得，该铁源包含纯铁元素、亚铁氧化物、亚铁氢氧化物和亚铁碳酸盐等中选出，在螯 合反应过程中通氮气保护，并添加非干扰阴离子还原剂或复合还原剂，如抗坏血酸、乙酸、 柠檬酸、碳酸等存在下反应。这些物质是有益的，在肠胃道里可以作为缓冲剂阻止氨基酸亚 铁螯合物被胃中的酸性介质破坏，使它们能够直接进入小肠并被吸收；最后，分离多余铁源， 采用乙醇溶液进行沉淀和洗脱，将产物中的氨基酸亚铁螯合物与未反应的氨基酸分开，也可 直接喷雾干燥或辊筒干燥，得到氨基酸亚铁螯合物产品，在喷雾干燥或辊筒干燥过程中，也 可添加麦芽糊精等助剂。术语〃干涉阴离子"，是指硫酸盐、硝酸盐、氯化物等，这些阴离子不仅有弊端，而且被 认为在生物系统中会干扰离子吸收。例如，硫酸根离子被认为是通过人类和动物的肠道壁干 扰氨基酸螯合物的吸收，很明显，有多种理由不吸收这些氨基酸螯合物，在另一方面，阴离 子如柠檬酸、抗坏血酸盐、重碳酸盐以及类似的盐类不是"干涉阴离子"，而是有益的。在肠 胃道里，他们可以作为缓冲剂阻止氨基酸螯合物被胃中的酸性介质破坏从而使他们能够直接进入小肠并被吸收。本方法合成的产品中不含干扰阴离子，氨基酸亚铁螯合物亚铁含量高、复水率大于95%， 氧化稳定性、水溶液稳定性好。本专利技术制备工艺简单，便于工业化规模生产，而且成本较低， 产品理化性能稳定。附图说明图1是本专利技术一种不含干扰阴离子的食品级营养强化剂氨基酸亚铁螯合物的制备工艺路 线图。具体实施例方式下面结合附图及具体的实施例，对本专利技术作详细的介绍，具体工艺过程见附图l所示。 实施例l选甘氨酸和还原铁粉作为主要原料，摩尔比为l:l;先将甘氨酸溶解于水中，氮气保护 下加入还原铁粉，用柠檬酸调节pH值为6;水浴加热至4(TC，搅拌下反应24小时；离心分 离还原铁粉，蒸发浓縮，用浓度为90%乙醇水溶液萃取，干燥，得到食品级甘氨酸亚铁螯合 物产品，亚铁含量为17%。 实施例2选用甘氨酸和氢氧化亚铁作为主要原料，摩尔比为2:1;先将甘氨酸溶解于水中，氮气 保护下加入新鲜的氢氧化亚铁，用抗坏血酸调节pH值为6;加热至6(TC，搅拌下反应48小 时；蒸发浓縮至少量固体析出后，用浓度为70%乙醇水溶液萃取，干燥，得到食品级甘氨酸 亚铁螯合物产品，亚铁含量为16%。 实施例3选用蛋氨酸和碳酸亚铁作为主要原料，摩尔比例为2:1;先将甘氨酸溶解于水中，氮气保护下加入新鲜的碳酸亚铁，用抗坏血酸调节pH值为5，加热至7(TC,在搅拌下反应18小时；蒸发浓縮，辊筒干燥，得到食品级甘氨酸亚铁螯合物产品。实施例4选用蛋氨酸和氢氧化亚铁作为主要原料，摩尔比为2:1;先将甘氨酸溶解于水中，在氮 气保护下加入新鲜的氢氧化亚铁，加入适量抗坏血酸，加热至5(TC，在搅拌下反应40小时； 蒸发浓缩，喷雾干燥，得到食品级蛋氨酸亚铁螯合物产品。 实施例5选用甘氨酸和氢氧化亚铁作为主要原料，摩尔比为2:1;先将甘氨酸溶解于水中，在氮气保护下加入新鲜的氢氧化亚铁，加入柠檬酸，用量为甘氨酸重量的十分之一，加热至5(rc， 在搅拌下反应50小时；蒸发浓縮，喷雾千燥，添加一定量的麦芽糊精，得到食品级甘氨酸亚 铁螯合物产品，亚铁含量为18%。 实施例6选用甘氨酸和还原铁粉作为主要原料，摩尔比为1.5:1;先将甘氨酸溶解于水中，在氮气保护下加入还原铁粉，用柠檬酸调节PH值为5后，加热至50'C，在搅拌下反应72小时； 分离铁粉，蒸发浓縮，喷雾干燥，得到食品级甘氨酸亚铁螯合物产品，亚铁含量为18%。权利要求1.，它选用氨基酸和铁源作为主要原料，其特征在于选用甘氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、赖氨酸等作为氨基酸原料，选用纯铁元素、亚铁氧化物、亚铁氢氧化物和亚铁碳酸盐等为铁源，氨基酸和铁源的反应摩尔比例为1∶1～6∶1；将氨基酸溶解于水中，加入铁源，氮气保护下添加非干扰阴离子还原剂或复合还原剂，如柠檬酸、抗坏血酸、乙酸、碳酸等，调节pH值在3～8，加热至40-100℃，搅拌下反应5～70小时；蒸发浓缩，用浓度为50～100％乙醇水溶液萃取，也可直接喷雾干燥或辊筒干燥，得到不含干扰阴离子的食品级氨基酸亚铁螯合物产品，在喷雾干燥或辊筒干燥过程中，可添加麦芽糊精等助剂；2. 根据权利1所述的不含干扰阴离子的食品级氨基酸亚铁螯合物的制备方法，其特征在于选 用甘氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、赖氨酸等作为氨基酸原料；3. 根据权利l所述的不含干扰阴离子的食品级氨基酸亚铁螯合物的制备方法，其特征在于选 用纯铁元素、亚铁氧化物、亚铁氢氧化物和亚铁碳酸盐等为铁源，氨基酸和铁的反应摩尔比例为i: 1 6 : i;4. 根据权利i所述的不含干扰阴离子的食品级氨基酸亚铁螯合物的制备方法，其特征在于氮 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不含干扰阴离子的食品级氨基酸亚铁螯合物的制备方法，它选用氨基酸和铁源作为主要原料，其特征在于选用甘氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、赖氨酸等作为氨基酸原料，选用纯铁元素、亚铁氧化物、亚铁氢氧化物和亚铁碳酸盐等为铁源，氨基酸和铁源的反应摩尔比例为１∶１～６∶１；将氨基酸溶解于水中，加入铁源，氮气保护下添加非干扰阴离子还原剂或复合还原剂，如柠檬酸、抗坏血酸、乙酸、碳酸等，调节ｐＨ值在３～８，加热至４０－１００℃，搅拌下反应５～７０小时；蒸发浓缩，用浓度为５０～１００％乙醇水溶液萃取，也可直接喷雾干燥或辊筒干燥，得到不含干扰阴离子的食品级氨基酸亚铁螯合物产品，在喷雾干燥或辊筒干燥过程中，可添加麦芽糊精等助剂；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建卫，毛旸昊，朱银邦，彭勇，平丽娟，戴佳亮，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]