【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属稀土分离，具体为少铈氯化稀土、氟化铈一步生产法。
技术介绍
目前行业内广泛使用的铈氯化稀土生产法其步骤为氧化焙烧、 一次盐酸 优溶、过滤、滤渣碱转、11~13次水洗、过滤；二次优溶、过滤；三次优溶、过 滤。这样的工艺存在以下问题和不足焙烧后的矿经过多次优溶、碱转、水洗、 过滤，工艺流程长；因为流程反复需要重复多次搬运矿渣，劳动强度大；滤渣 碱转后需要水洗，水洗溶液中含氟和碱，该废水的排放严重污染环境，对其治 理的成本高，困难大；这样的工艺对设备利用效率低；碱转需要消耗液体氢氧 化钠0.28吨/吨矿，碱转过程中还需要全天24小时将碱转槽内的温度保持在 100 120度，消耗大量的电能和水蒸气，碱转后的碱饼还需大量的水和絮凝剂洗 剂碱饼，成本高；直接排放的氟，反而是市场上需求的产品。
技术实现思路
本专利技术正是针对以上环保和技术问题，提供一种能实现废水零排放、降低 成本、增加产品价值、减少工艺流程、降低劳动强度的少铈氯化稀土、氟化铈一步生产法。本专利技术的具体方案如下少铈氯化稀土、氟化铈一步生产法，包括以下步骤A、 稀土精矿氧化焙烧；B、 对氧化焙烧后的稀土精矿进行稀盐酸优溶，并加入催化剂；C、 对优溶后的矿渣、溶液进行过滤分离。催化剂为硫酸或硝酸或高氯酸或次氯酸或高锰酸钾或双氧水或其他无机酸 或其他有机酸或强酸强碱生成的盐。在稀盐酸优溶过程中加入催化剂，使铈参与反应，利用氟的优先络合原理， 使液态中的铈与氟离子生成氟化铈而进入渣，三价稀土进入液态，从而提高固 态物中铈的纯度，降低液态中铈的含量，达到传统多次优溶、碱转分离的效果。本专利...
【技术保护点】
少铈氯化稀土、氟化铈一步生产法，包括以下步骤： Ａ、稀土精矿氧化焙烧； Ｂ、对氧化焙烧后的稀土精矿进行稀盐酸优溶，并加入酸性催化剂； Ｃ、对优溶后的矿渣、溶液进行过滤分离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周继海，王满合，熊志刚，陈学松，王全根，
申请(专利权)人：峨眉山科盛稀土科技有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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