一种连续退火炉炉辊表面涂层及其后处理方法技术

本发明专利技术公开了一种连续退火炉炉辊表面涂层及其后处理方法，涂层材料由金属混合物及ＺｒＢ↓［２］（陶瓷）组成，其成份如下：（重量百分比）金属混合物ＣｏＣｒＡｌＹ　８０～８５％，ＺｒＢ↓［２］（陶瓷）１５～２０％，其中Ｃｏ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｙ中各元素占金属混合物ＣｏＣｒＡｌＹ的重量百分配比为：Ｃｏ：７０～８０％，Ａｌ：５～１０％，Ｃｒ：１０～２０％，Ｙ：０．１～０．８％（Ａｌ与Ｃｒ之和≤３０％）。炉辊喷涂后，对涂层空隙进行封孔处理和封孔处理后涂层继续高温烧制的方法。本发明专利技术提高了退火炉各炉温段抗结瘤性。表面封孔处理，消除了喷涂层之间的空隙。高温烧制后在辊面涂层上形成了更致密的保护膜，提高了涂层抗铁、锰结瘤性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金冷轧带钢连续退火机组炉炉辊表面的涂层，特别属于炉辊表面喷涂材料的成分；喷涂后炉辊表面涂层的空隙进行封孔；封孔处理后 再进行高温烧制。
技术介绍
冷轧带钢连续退火炉内是氮氢保护气体，具有还原性，钢板表面残留的 氧化物在炉内气氛下还原成Fe、 Mn等元素，而这些元素与炉辊材料(多为耐 热不锈钢)具有很强的亲和性、互溶性，容易在粘附在辊面上并与炉辊的机 体材料发生化学反应而形成难以去除的积瘤，此外随着炉辊工作温度的升高， 炉辊与钢带之间的滑动也促进结瘤的生成。为了消除辊面积瘤影响钢带质量的隐患.很多厂家采用了热喷涂技 术。炉辊涂层技术就是采用热喷涂的方法在炉辊表面喷涂一层与铁的亲 和力低、其热膨胀系数与炉辊基体材料相匹配、还耐高温磨损的涂层。 该涂层能防止炉辊表面产生积瘤，因而能获得表面质量良好的钢板。 这些涂层应具有下列特性1) 抗高温氧化使炉辊在最高的工作温度条件下也能较长时间工作。2) 抗热震能经受常温与高温之间的周期性热冲击。3) 抗磨损在工作环境中应有良好的耐磨损性能。传统的炉辊涂层使用的是涂层成分体系为CoCrAlY-CrB2/Y203，喷涂方法 为超音速或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续退火炉炉辊表面涂层，其特征在于重量百分配比为：　金属混合物ＣｏＣｒＡｌＹ：８０～８５％　ＺｒＢ↓［２］：１５～２０％　其中Ｃｏ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｙ中各元素占金属混合物ＣｏＣｒＡｌＹ的重量百分配比为：Ｃｏ：７０～８０％， Ａｌ：５～１０％，Ｃｒ：１０～２０％，Ｙ：０．１～０．８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁，陈东畏，何建锋，
申请(专利权)人：宝钢新日铁汽车板有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]