超高真空自动卸压阀制造技术

本发明专利技术是一种超高真空自动卸压阀，其包括：阀体，其具有阀体管和阀座，阀体管的下端与阀座连接，阀体管靠近阀座的部分具有卸压排空的孔，阀座上设置有密封件；阀板，阀板可在阀体内移动，阀板的底部压在阀体的阀座上的密封件时两者真空密封；阀杆，其下端连接阀板的上部，以带动阀板在阀体管内移动；阀盖，封住阀体管的上端，具有中心孔；调节螺杆，与阀盖的中心孔螺纹连接，具有中心孔，阀杆的上端穿过调节螺杆的中心孔，阀杆可在调节螺杆的中心孔内移动；以及调节弹簧，套置在阀杆上，且限位于阀板和调节螺杆之间，从而旋转调节螺杆，可调节其弹力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种真空与压力同时存在的真空阀门，当真空系统压力超过额 定值时，该阀就自动打开卸压排空，以确保真空系统内压力不再继续提高，达到真 空系统安全的目的。
技术介绍
真空自动卸压阀用于真空与压力并存的系统中，或有水源与热源共存的真空 系统中，或者人在其中的真空实验仓的真空系统中。因误操作高压气体输送阀或故障使系统压力增高，或水系统漏水在高温下压 力迅速升高，或人在仓内做压力试验，对容器充气超过额定值时要求真空安全阀迅 速打开卸压排空否则轻的损坏真空系统内的元器件及系统，严重的甚至暴炸死人， 这是常有的事情，后果不堪设想。真空自动卸压阀它不是一定要在很高的压力下要求阀门的阀板自动起跳打 开，而是需要在大于一个大气压的微弱的压力下要求迅速起跳打开。如人在试验仓 内，将仓内压力升高到一定值，超过额定值时要求阀门的阀板迅速起跳打开卸压、 排空，达到与大气平衡确保人生安全。这种自动卸压阀，它的压力在绝对压力为0. OlMPa-O. 02MPa的微弱的压力下 要毫秒级的速度打开阀门的阀板，卸压排空。要实现这个目标在技术要求很高，难 度很大。随着国家国民经济的发展，高科技尖端科技也飞速发展，在高科技范畴内需 要这类阀门的企业单位、研究院所越来越多。现在这类阀门都在进口，国外单位用 探头信号传感器组合成一个复杂的电子线路控制系统来达到自动控制阀门的阀板 的起跳打开卸压排空的目的，而这种阀门也不是绝对可靠，万一电子线路发生故障， 系统就要出事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超高真空自动卸压阀，其能在当真空系统压力超 过额定值时，该阀就自动打开卸压排空，以确保真空系统内压力不再继续提高，达 到真空系统安全的目的。为了实现所述目的，本专利技术的超高真空自动卸压阀，其特点是包括 阀体，其具有阀体管和阔座，阀体管的下端与阀座连接，阀体管靠近阀座的 部分具有卸压排空的孔，阀座上设置有密封件；阀板，阀板可在阀体内移动，阀板的底部压在阀体的阀座上的密封件时两者真空密封；阀杆，其下端连接阀板的上部，以带动阀板在阀体管内移动； 阀盖，封住阀体管的上端，具有中心孔；调节螺杆，与阀盖的中心孔螺纹连接，具有中心孔，阀杆的上端穿过调节螺杆的中心孔，阀杆可在调节螺杆的中心孔内移动；以及调节弹簧，套置在阀杆上，且限位于阀板和调节螺杆之间，从而旋转调节螺 杆，可调节其弹力。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是所述卸压排空的孔是在阀体 管的圆周上形成的多个长槽孔，且该多个长槽孔被过滤网包覆。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是所有长槽孔提供的卸压排空 的面积比阀体管的通径面积大1. 5-2倍。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是阀板包括板和搭子，板的下 部用于和阀座形成真空密封，板的上部的中间和搭子连接，搭子具有中心孔和与中 心孔相通的螺纹孔，搭子的中心孔壁上形成有槽，阀杆的下端外表面上也形成有槽， 阀杆的下端插入搭子的中心孔后，阀杆上的槽和搭子上的槽形成一环形槽，多个滚 珠从螺纹孔中放入，螺纹孔被一螺钉封住，从而阀杆和阀板就连接在一起了。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是在阀板的外圆周上形成有多 个槽？L，在阔体管上形成轴向的多条导向槽，阀板的外圆周上的多个槽孔和阀体管 上的多条导向槽一一对齐，且在对齐的槽孔和导向槽之间放置滚珠，从而阀板在阀 体管内移动时不会接触阀体管内壁且只会产生滚动摩擦力。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是在调节螺杆内嵌入多个0形导向件，阀杆在调节螺杆内移动时与该O形导向杆接触。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是该0形导向件是0形密封圈。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是该超高真空自动卸压阀倒安装时，阀板的底部的表面与阀座上的密封件的间距在lmm-3mm之间。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是滚珠是陶瓷滚珠，所述环形 槽的横截面是圆形。所述的超高真空自动卸压阀，其进一步的特点是阀座上的密封件是0形密封 圈，所述过滤网是多层不锈钢丝网。本专利技术的有益效果是若阀门是正向安装，当真空系统内的压力超过预定的 压力时，阀板在阀板、阀杆的自重以及弹簧力的作用下压在阀座上，当真空系统抽 真空时，可实现真空密封，如果一旦真空系统内的压力升高，超过由阀板施加的预 定压力时，则阀板向上移动，从而打开阀门，并通过阀体管上的孔进行排空卸压， 这样通过控制弹簧的刚度系数，可以针对不同的需求可实现阀门在意外出现时瞬间 打开阀门，避免事故的发生，由于弹簧的寿命长且其性能稳定，相对于复杂的电子 线路控制系统，人们完全可以不必担心弹簧出现故障而阀门不会打开；若阀门是倒 向安装时，阀板的底部的表面与阀座上的密封件的间距在lmm-3mra之间，当真空系 统抽真空时，会迅速将阀板吸来与阀座贴合，此时对闽门的密封也是依靠压差、弹 簧力以及重力来实现，同理，对阀门的打开也是依靠压差、弹簧力和重力来实现， 这些因素都是稳定的，人们也不必担心出现阀门在应该打开时不会打开的意外情 况。附图说明图1是本专利技术的一实施例的结构的示意图。图2是图1中的阀体的外围的局部的结构示意图。图3是沿图1中的B-B方向的剖视图。具体实施方式现在将详细描述本专利技术的优选实施例，其示例在附图中示出。尽管本专利技术中所 使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本专利技术说明书中所提及的有些术语 则是申请人按其判断来选择的，其详细含义应根据本申请说明书欲揭示的精神来理6解。通常，漏率小于10—2Pa.M3/S的真空系统称为瓶真空系统，漏率小于 10—9Pa.M3/S的真空系统称为高真空系统，漏率小于l(T1()Pa.M3/S的真空系统称 为超高真空系统，然而，本专利技术的超高真空自动卸压阀并不因此要受到严格的限 制，只要是真空系统有相应的需求就可以使用本专利技术。如图1所示，本专利技术的一实施例包括阀体1、阀板2、罩壳3、阀杆4、调 节弹簧5、阀盖6、调节螺杆7、压板8和过滤网9。阀体1包括阀体管14、阀座13、下接管l-2和下法兰11。阀体管14的上 部设外翻边法兰，并在法兰上设螺纹孔，以便与阀盖6连接。阀体管14的下 部圆周上设多条长槽孔140，在两长槽孔140中间设螺纹孔(用于配合螺钉固 定过滤网)，在阀体管14内壁间隔120度处设置三条横截面成半圆的槽(R槽) 141， R槽141主要起导轨的作用，引导阀板2的移动。阀座13设置有大的中心孔，上部平面上设置燕尾槽，在阀座13的中心孔 下部设置台阶。下接管12连接阀座13的中心孔下部的台阶。下接管12的下 端连接下法兰11，下法兰11的上部设置台阶。下接管12的两端分别连接阀座 13的台阶和下法兰11的台阶。下法兰ll、阀座13和下接管12的中心孔内壁 最好在同一圆柱面上。阀体管14的下端连接阀座13。下法兰ll、阀座13、下 接管12和阀体管14连接成一整体，连接方式例如是焊接。用于防尘、保护密封面清洁的过滤网19包覆阀体管14的外圆周，如图3 所示，可以仅包覆阀体管14的带长槽孔140的外圆周。过滤网19可以是多层， 例如3-4层。其固定方式如图3所示，利用压板9压住过滤网19的端部，然 后将螺钉lh配合设置在阀体管14的螺孔来固定压板9，从而固定过滤网19。 螺钉lh不可伸入到阀体管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高真空自动卸压阀，其特征在于包括：　阀体，其具有阀体管和阀座，阀体管的下端与阀座连接，阀体管靠近阀座的部分具有卸压排空的孔，阀座上设置有密封件；　阀板，阀板可在阀体内移动，阀板的底部压在阀体的阀座上的密封件时两者真空密封； 　阀杆，其下端连接阀板的上部，以带动阀板在阀体管内移动；　阀盖，封住阀体管的上端，具有中心孔；　调节螺杆，与阀盖的中心孔螺纹连接，具有中心孔，阀杆的上端穿过调节螺杆的中心孔，阀杆可在调节螺杆的中心孔内移动；以及　调节 弹簧，套置在阀杆上，且限位于阀板和调节螺杆之间，从而旋转调节螺杆，可调节其弹力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费海鸿，
申请(专利权)人：费海鸿，
类型：发明
国别省市：31[]