一种真空调压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空调压阀，包括由膜片左右分隔开的基准腔和控制腔，所述控制腔设置真空系统截止阀，所述基准腔的下部设置真空泵截止阀，所述控制腔与调节阀连接，所述真空泵截止阀与节流孔连通，所述节流孔连通所述控制腔与所述基准腔，所述膜片中部与所述节流孔接触或留有间隙以便封闭或开启节流孔，所述真空系统截止阀与真空腔连接，所述真空泵截止阀与真空泵连接。本实用新型专利技术的真空调压阀结构简单、反应速度快、控制精度高、可恒定控制真空在设定值的±2％的范围内，误差比较小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是涉及一种真空调压阀。技术背景 现有的真空调压阀大多是用于自动调节真空泵的流速，但是现有的真空调压阀反应速度比较慢、精确度不高、误差比较大。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种结构简单、反应速度快、控制精度高、可恒定控制真空在设定值的±2%的范围内，误差比较小的真空调压阀。本技术的一种真空调压阀，包括由膜片左右分隔开的基准腔和控制腔，所述控制腔设置真空系统截止阀，所述基准腔的下部设置真空泵截止阀，所述控制腔与调节阀连接，所述真空泵截止阀与节流孔连通，所述节流孔连通所述控制腔与所述基准腔，所述膜片中部与所述节流孔接触或留有间隙以便封闭或开启节流孔，所述真空系统截止阀与真空腔连接，所述真空泵截止阀与真空泵连接。本技术的一种真空调压阀还可以是所述真空系统截止阀包括上阀盖和盖设在上阀盖两端的盖子，所述上阀盖上设有通孔，所述通孔内设置阀杆，所述上阀盖上设置塞套，所述塞套的下部伸入所述通孔内，所述塞套与所述上阀盖密封连接，所述塞套上穿设有螺杆，所述螺杆的顶端设置手动旋钮，所述螺杆下端与所述阀杆连接，所述上阀盖下方与下阀盖固定，所述节流孔设置于所述下阀盖下部。所述下阀盖下部与阀体固定，所述下阀盖与阀体之间固定所述膜片。所述下阀盖下部设置环形槽，所述膜边缘覆盖所述环形槽，所述环形槽内设置密封圈。所述膜片上设置网状板，所述膜片下方设置有蝶状板。所述手动旋钮上设置弹性圆柱销。所述塞套与所述上阀盖之间设置密封圈，所述螺杆下端与所述阀杆之间设置密封圈。所述调节阀包括通气堵头和两个密封圈，所述第一个密封圈环设在所述通气堵头上，所述第二个密封圈设置在所述通气堵头的末端。本技术的一种真空调压阀，由于包括由膜片左右分隔开的基准腔和控制腔，所述控制腔设置真空系统截止阀，所述基准腔的下部设置真空泵截止阀，所述控制腔与调节阀连接，所述真空泵截止阀与节流孔连通，所述节流孔连通所述控制腔与所述基准腔，所述膜片中部与所述节流孔接触或留有间隙以便封闭或开启节流孔，所述真空系统截止阀与真空腔连接，所述真空泵截止阀与真空泵连接。这样，相对于现有技术而言具有的优点是结构简单、反应速度快、控制精度高、可恒定控制真空在设定值的±2%的范围内，误差比较小。附图说明图I本技术一种真空调压阀实施例示意图。图2本技术一种真空调压阀与真空腔和真空泵连接示意图。图3本技术一种真空调压阀实施例真空系统截止阀剖视图。图4本技术一种真空调压阀实施例调节阀剖视图。图号说明I…膜片2…基准腔3…控制腔4…真空系统截止阀 5…真空泵截止阀 6…调节阀7…节流孔8…真空腔9…真空泵10…上阀盖11…塞套12…阀杆13…螺杆14…手动旋钮15…圆柱销16…阀体17…下阀盖18…密封圈19…网状板 20…蝶状板21…密封环22…通气堵头 23…密封垫具体实施方式以下结合附图的图I至图4对本技术的一种真空调压阀作进一步详细说明。本技术的一种真空调压阀，请参考图2，包括由膜片I左右分隔开的基准腔2和控制腔3，所述控制腔3设置真空系统截止阀4，所述基准腔2的下部设置真空泵截止阀5，所述控制腔3与调节阀6连接，所述真空泵截止阀5与节流孔7连通，所述节流孔7连通所述控制腔3与所述基准腔2，所述膜片I中部与所述节流孔7接触或留有间隙以便封闭或开启节流孔7，所述真空系统截止阀4与真空腔8连接，所述真空泵截止阀5与真空泵9连接。使用时，如果基准腔2压力与真空腔8压力平衡，那么膜片I将向节流孔7移动并封闭节流孔7，关闭真空通道；当系统中压力因其他积蓄而升高时，控制腔3内压力增大，控制腔3内压力大于基准腔2压力时，控制腔3内的压力推动膜片I向基准腔2移动，进而使得膜片I离开节流孔7，使得真空通道打开。而节流孔7打开的程度取决于基准腔2与控制腔3之间的压力差。这样，相对于现有技术而言具有的优点是结构简单、反应速度快、控制精度高、可恒定控制真空在设定值的±2%的范围内，误差比较小。本技术的一种真空调压阀，请参考图I至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述真空系统截止阀4包括上阀盖10和盖设在上阀盖10两端的盖子，所述上阀盖10上设有通孔，所述通孔内设置阀杆12，所述上阀盖10上设置塞套11，所述塞套11的下部伸入所述通孔内，所述塞套11与所述上阀盖10密封连接，所述塞套11上穿设有螺杆13，所述螺杆13的顶端设置手动旋钮14，所述螺杆13下端与所述阀杆12连接，所述上阀盖10下方与下阀盖17固定，所述节流孔7设置于所述下阀盖17下部，这样形成密闭的控制腔3。进一步优选的技术方案为所述下阀盖17下部与阀体16固定，所述下阀盖17与阀体16之间固定所述膜片1，这样膜片I固定更加牢固，而且精度更高。这样可以是实现本技术的专利技术目的，当然还可以采用其他结构形式的真空系统截止阀4。进一步优选的技术方案为所述下阀盖17下部设置环形槽，所述膜边缘覆盖所述环形槽，所述环形槽内设置密封环21。设置密封环21使下阀盖17与膜片I之间密封。更进一步优选的技术方案为所述膜片I上设置网状板19，所述膜片I下方设置有蝶状板20。网状板19和蝶状板20保护膜片I不被破坏。本技术的一种真空调压阀，请参考图I至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述手动旋钮14上设置弹性圆柱销15。所述弹性圆柱销15的优点是防转。进一步优选的技术方案为所述塞套11与所述上阀盖10之间设置密封圈18，所述螺杆13下端与所述阀杆12之间设置密封圈18。这样保证塞套11与上阀盖10之间的密封，保证控制腔3的密闭性。还可以是所述调节阀6包括通气堵头22和两个密封圈18，所述第一个密封圈18环设在所述通气堵头22上，所述第二个密封圈18设置在所述通气堵头22的末端。当基准腔2内压力与控制腔3压力平衡时，膜片I与节流孔7接触封闭真空通道。控制真空泵9停止泵入。而当基准腔2内压力小于控制腔3时，膜片I离开节流孔7，真空泵9开始泵入真空。上述仅对本技术中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本技术的保护范围，凡是依据本技术中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空调压阀，其特征在于：包括由膜片左右分隔开的基准腔和控制腔，所述控制腔设置真空系统截止阀，所述基准腔的下部设置真空泵截止阀，所述控制腔与调节阀连接，所述真空泵截止阀与节流孔连通，所述节流孔连通所述控制腔与所述基准腔，所述膜片中部与所述节流孔接触或留有间隙以便封闭或开启节流孔，所述真空系统截止阀与真空腔连接，所述真空泵截止阀与真空泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种真空调压阀，其特征在于包括由膜片左右分隔开的基准腔和控制腔，所述控制腔设置真空系统截止阀，所述基准腔的下部设置真空泵截止阀，所述控制腔与调节阀连接，所述真空泵截止阀与节流孔连通，所述节流孔连通所述控制腔与所述基准腔，所述膜片中部与所述节流孔接触或留有间隙以便封闭或开启节流孔，所述真空系统截止阀与真空腔连接，所述真空泵截止阀与真空泵连接。2.根据权利要求I所述的一种真空调压阀，其特征在于所述真空系统截止阀包括上阀盖和盖设在上阀盖两端的盖子，所述上阀盖上设有通孔，所述通孔内设置阀杆，所述上阀盖上设置塞套，所述塞套的下部伸入所述通孔内，所述塞套与所述上阀盖密封连接，所述塞套上穿设有螺杆，所述螺杆的顶端设置手动旋钮，所述螺杆下端与所述阀杆连接，所述上阀盖下方与下阀盖固定，所述节流孔设置于所述下阀盖下部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：安晓虎，沈杰，
申请(专利权)人：苏州德兰能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：