气动式真空压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气动式真空压榨装置，包括压榨缸、接汁部、活塞、滤网、支架和电动气源模块，压榨缸内滑动安装活塞，该活塞的外缘与压榨缸的内缘紧密贴合，所述活塞将压榨缸内分为正压气室和压榨室，所述压榨室与接汁部连通并构成一相互贯通的密闭腔体，在压榨室内、接汁部内或者压榨室与接汁部之间设置滤网。本实用新型专利技术中，水果、蔬菜等食料在压榨的过程中以及汁液(包括油)等进入接汁部或接汁罐时均保持在真空的环境中，避免了现有技术中汁液因氧化导致的变色、变质等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食料压榨制取汁液
，尤其是一种气动式真空压榨装置。
技术介绍
人们在日常生活经常食用水果和蔬菜，但随着生活水平的提高，人们研制出的各种压榨设备可将水果和蔬菜压榨出汁液，然后直接饮用这些汁液，该方式更便于人们吸收其内含有的营养成分，而且方便了人们的生活。常见的压榨设备包括按压式、压把式等，按压式是在筒体上端安装一带有网孔的凸起，将橘子、橙子等多汁的水果直接压在凸起上或嵌在上盖内再压在凸起上，用力向下压下，使汁液通过网孔流入筒体内；压把式是在筒体上安装固定把，在筒体一侧铰装压把，压把底面安装一与筒体上端契合的上盖，筒体上端安装带有网孔的凸起，使用时将水果放置在凸起上，用力压下压把，使上盖和凸起挤压出汁液；上述两种结构也可以用于花生、大豆等食料的榨油，此时需要用电动替代手工压紧，以较大的压力将油榨出来。人们研制出其它种类的螺旋式等结构的压榨设备，但所有这些设备的压榨过程，都是在空气中进行，空气中含有约21％氧气，植物组织中含有酚类物质，当压榨过程中细胞组织被破坏后，氧就大量侵入，酚酶催化酚类物质形成醌及其聚合物产生酶促褐变反应，酶促褐变使压榨出的食料汁液(果汁、蔬菜汁、食用油等)均被氧化，导致损失大量营养，而且颜色及口感都变差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供利用气体压力完成压榨动作、压榨和接汁均保持真空状态且避免压榨过程中及压榨出的汁液被氧气氧化的一种气动式真空压榨装置。本技术采取的技术方案是：一种气动式真空压榨装置，其特征在于：包括压榨缸、接汁部、活塞、滤网、支架和电动气源模块，压榨缸内滑动安装活塞，该活塞的外缘与压榨缸的内缘紧密贴合，所述活塞将压榨缸内分为正压气室和压榨室，所述压榨室与接汁部连通并构成一相互贯通的密闭腔体，在压榨室内、接汁部内或者压榨室与接汁部之间设置滤网，所述电动气源模块用于直接或通过抽气管路将所述密闭腔体抽气为负压，所述活塞在正压气室和密闭腔体之间的压力差的作用下向减少压榨室体积方向运动并压榨位于压榨室内的待压榨物，所述正压气室为封闭空间且连通所述电动气源模块的出气管路或者所述正压气室为敞开且连通大气环境；所述电动气源模块设置在所述压榨缸上方的支架上或支架内、设置在所述接汁部下方的支架上或支架内、设置在所述压榨缸及接汁部侧方的支架上或支架内、设置在所述正压气室内或者设置在所述密闭腔体内。而且，它选自⑴、⑵或⑶中的任意一种：⑴所述压榨缸上扣装一缸盖，该缸盖、活塞以及二者之间的压榨缸内缘共同构成正压气室；或者⑵所述压榨缸上一体制成密封结构，该密封结构、活塞以及二者之间的压榨缸内缘共同构成正压气室；或者⑶所述压榨缸内的正压气室制成敞开的连通大气环境的结构。而且，所述电动气源模块由至少一个电动真空泵构成或者由至少一个电动真空泵和至少一个电动打气泵构成，当仅由电动真空泵构成时，该电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路连通所述密闭腔体，该电动真空泵的出气口直接或通过出气管路连通所述正压气室或大气环境；或者当由电动真空泵和电动打气泵构成时，该电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路连通所述密闭腔体，该电动打气泵的出气口直接或通过出气管路连通所述正压气室，所述电动真空泵的出气口、电动打气泵的抽气口均连通大气环境或二者相互连通。而且，所述正压气室处的压榨缸上、所述正压气室处的缸盖上或者所述正压气室与电动气源模块连通的出气管路上安装一用于导出气体的阀门；所述压榨室处的压榨缸上、所述接汁部上或者所述密闭腔体与电动气源模块连通的抽气管路上安装一用于导入气体的阀门；所述阀门为手动阀或电控阀。而且，还包括用于控制电动气源模块工作的自动控制装置，所述自动控制装置包括时间控制模块、气压控制模块或者负载电流检测控制模块中的任意一种、任意两种或全部三种：⑴时间控制模块以定时的方式控制电动真空泵和/或电动打气泵的工作；或⑵气压控制模块中的气压检测部分用于检测正压气室和/或密闭腔体内的气压变化，气压控制模块中的气压检测部分为气压传感器或者气压开关；当用于检测密闭腔体内气压时，气压传感器或者气压开关安装在与电动真空泵连通的抽气管路内、密闭腔体处的压榨室、密闭腔体处的接汁部上或者与所述密闭腔体连通的位置处；当用于检测正压气室内气压时，气压传感器或者气压开关安装在与电动打气泵连通的出气管路内、正压气室处的压榨缸、正压气室处的缸盖上或者与所述正压气室连通的位置处；气压传感器将气压数据变化以电信号形式传输至气压控制模块的控制部分，该控制部分控制电动真空泵和/或电动打气泵的工作；气压开关是机械式或电子式，气压变化使气压开关导通或断开，以此控制电动真空泵和/或电动打气泵的工作；或⑶负载电流检测控制模块中的检测部分用于检测电动真空泵和/或电动打气泵的负载电流变化，该变化的信号传输至负载电流检测控制模块中的控制部分，以此控制电动真空泵和/或电动打气泵的工作。而且，压榨缸的下端设置接汁部，滤网固定或可拆卸的设置在压榨缸的压榨室下端，所述电动气源模块仅由电动真空泵构成，该电动真空泵安装在所述压榨缸上方的支架内、接汁部下方的支架内、压榨缸及接汁部侧方的支架内、正压气室内或者密闭腔体内；电动真空泵的抽气口与密闭腔体之间的关系选自⑴或⑵中的任意一种：⑴所述电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路连通所述密闭腔体，所述电动真空泵的出气口直接或通过出气管路连通密闭式的正压气室；或者⑵所述电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路连通所述密闭腔体，所述电动真空泵的出气口直接或通过出气管路连通大气环境，该正压气室与大气环境连通。而且，它选自⑴或⑵中的任意一种：⑴所述电动真空泵的抽气管路上并联一旁路抽气管路，电动真空泵的抽气管路及所述旁路抽气管路上分别串联一电控阀；；或者⑵所述电动真空泵的抽气管路上通过一个三通阀并联一旁路抽气管路。而且，所述电动气源模块由至少一个电动真空泵和至少一个电动打气泵构成，该电动真空泵和电动打气泵设置在所述压榨缸上方的支架内、接汁部下方的支架内、压榨缸及接汁部侧方的支架内、正压气室内或者密闭腔体内，所述电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路连通所述密闭腔体，所述电动打气泵的出气口直接或通过出气管路连通所述正压气室；压榨缸和接汁部之间的关系选自⑴、⑵或⑶中的任意一种：⑴所述接汁部开口朝上，该开口上端设置所述压榨缸，滤网固定或可拆卸的设置在压榨缸的压榨室下端；或者⑵所述接汁部和压榨缸整体横向设置，活塞竖向设在压榨缸内，滤网竖向的固定或可拆卸的设置在压榨缸的压榨室与接汁部构成的密闭腔体内；或者⑶所述压榨缸倾斜设置，活塞在压榨缸内的运动轨迹线与水平面的夹角大于0度且小于90度，滤网倾斜、竖直或水平放置的固定或可拆卸的设置在压榨缸的压榨室与接汁部构成的密闭腔体内。而且，所述接汁部底部或侧壁上设置一出汁管，该出汁管末端与一接汁罐的上端开口密封连接或该出汁管末端设有水龙头；或者接汁部底部或侧壁上设置一出汁管，该出汁管末端与一接汁罐的上端开口密封连接，电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路与所述接汁罐密封连接。而且，所述接汁部底部或侧壁上设置一出汁管，该出汁管末端与一接汁罐的上端开口密封连接或该出汁管末端设有水龙头；或者接汁部底部或侧壁上设置一出汁管，该出汁管末端与一接汁罐的上端开口密封连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动式真空压榨装置，其特征在于：包括压榨缸、接汁部、活塞、滤网、支架和电动气源模块，压榨缸内滑动安装活塞，该活塞的外缘与压榨缸的内缘紧密贴合，所述活塞将压榨缸内分为正压气室和压榨室，所述压榨室与接汁部连通并构成一相互贯通的密闭腔体，在压榨室内、接汁部内或者压榨室与接汁部之间设置滤网，所述电动气源模块用于直接或通过抽气管路将所述密闭腔体抽气为负压，所述活塞在正压气室和密闭腔体之间的压力差的作用下向减少压榨室体积方向运动并压榨位于压榨室内的待压榨物，所述正压气室为封闭空间且连通所述电动气源模块的出气管路或者所述正压气室为敞开且连通大气环境；所述电动气源模块设置在所述压榨缸上方的支架上或支架内、设置在所述接汁部下方的支架上或支架内、设置在所述压榨缸及接汁部侧方的支架上或支架内、设置在所述正压气室内或者设置在所述密闭腔体内。

【技术特征摘要】
2016.02.04 CN 20162011893691.一种气动式真空压榨装置，其特征在于：包括压榨缸、接汁部、活塞、滤网、支架和电动气源模块，压榨缸内滑动安装活塞，该活塞的外缘与压榨缸的内缘紧密贴合，所述活塞将压榨缸内分为正压气室和压榨室，所述压榨室与接汁部连通并构成一相互贯通的密闭腔体，在压榨室内、接汁部内或者压榨室与接汁部之间设置滤网，所述电动气源模块用于直接或通过抽气管路将所述密闭腔体抽气为负压，所述活塞在正压气室和密闭腔体之间的压力差的作用下向减少压榨室体积方向运动并压榨位于压榨室内的待压榨物，所述正压气室为封闭空间且连通所述电动气源模块的出气管路或者所述正压气室为敞开且连通大气环境；所述电动气源模块设置在所述压榨缸上方的支架上或支架内、设置在所述接汁部下方的支架上或支架内、设置在所述压榨缸及接汁部侧方的支架上或支架内、设置在所述正压气室内或者设置在所述密闭腔体内。2.根据权利要求1所述的一种气动式真空压榨装置，其特征在于它选自⑴、⑵或⑶中的任意一种：⑴所述压榨缸上扣装一缸盖，该缸盖、活塞以及二者之间的压榨缸内缘共同构成正压气室；或者⑵所述压榨缸上一体制成密封结构，该密封结构、活塞以及二者之间的压榨缸内缘共同构成正压气室；或者⑶所述压榨缸内的正压气室制成敞开的连通大气环境的结构。3.根据权利要求2所述的一种气动式真空压榨装置，其特征在于：所述电动气源模块由至少一个电动真空泵构成或者由至少一个电动真空泵和至少一个电动打气泵构成，当仅由电动真空泵构成时，该电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路连通所述密闭腔体，该电动真空泵的出气口直接或通过出气管路连通所述正压气室或大气环境；或者当由电动真空泵和电动打气泵构成时，该电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路连通所述密闭腔体，该电动打气泵的出气口直接或通过出气管路连通所述正压气室，所述电动真空泵的出气口、电动打气泵的抽气口均连通大气环境或二者相互连通。4.根据权利要求1或2或3所述的一种气动式真空压榨装置，其特征在于：所述正压气室处的压榨缸上、所述正压气室处的缸盖上或者所述正压气室与电动气源模块连通的出气管路上安装一用于导出气体的阀门；所述压榨室处的压榨缸上、所述接汁部上或者所述密闭腔体与电动气源模块连通的抽气管路上安装一用于导入气体的阀门；所述阀门为手动阀或电控阀。5.根据权利要求4所述的一种气动式真空压榨装置，其特征在于：还包括用于控制电动气源模块工作的自动控制装置，所述自动控制装置包括时间控制模块、气压控制模块或者负载电流检测控制模块中的任意一种、任意两种或全部三种：⑴时间控制模块以定时的方式控制电动真空泵和/或电动打气泵的工作；或⑵气压控制模块中的气压检测部分用于检测正压气室和/或密闭腔体内的气压变化，气压控制模块中的气压检测部分为气压传感器或者气压开关；当用于检测密闭腔体内气压时，气压传感器或者气压开关安装在与电动真空泵连通的抽气管路内、密闭腔体处的压榨室、密闭腔体处的接汁部上或者与所述密闭腔体连通的位置处；当用于检测正压气室内气压时，气压传感器或者气压开关安装在与电动打气泵连通的出气管路内、正压气室处的压榨缸、正压气室处的缸盖上或者与所述正压气室连通的位置处；气压传感器将气压数据变化以电信号形式传输至气压控制模块的控制部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：王晓东，
类型：新型
国别省市：天津;12