非接触式晶片厚度测量装置及方法制造方法及图纸

技术编号:4180764 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种非接触式晶片厚度测量装置及方法,其特征是:超净的晶片装置于一个相对封闭的净化空间内,使用傅里叶变换红外光谱仪利用非接触方法测量出该晶片两边至腔体内壁之间空气层的厚度,使用千分尺测量得到腔体两个内壁间距,这样就可以得到晶片的精确厚度。该装置和方法的优点是:整个过程中清洗干净的晶片一直放置于相对封闭的超净空间内,测试过程非接触,从而不会导致晶片被污染和氧化,晶片表面也不会因为接触硬物而导致划伤,保证晶片的干净与表面完美,避免了液相外延生长过程中晶片厚度不精确所引起的粘液和划伤,提高了外延片的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体材料测量技术,具体指一种非接触式晶片厚度测量装置及方法,它主要用于液相外延生长前对晶片厚度的测量,它能够在非接触的状态下测量晶片厚 度,并且使晶片表面保持洁净。
技术介绍
对于薄膜材料,通过光谱方法测量薄膜的干涉,可以计算出厚度。但是,对于1毫 米左右的厚晶片,无法用薄膜干涉的方法测量厚度。常用的厚晶片厚度测量方法主要有台 阶仪和Z轴显微镜。台阶仪是一种接触式测量仪器,它利用一根硬度很高的金刚石指针, 在晶片表面均匀地走动,根据其起伏高度得出一条一维的曲线,从而能准确地得出晶片的 厚度。但是,由于台阶仪的指针要接触晶片表面,会对晶片表面有所损伤。Z轴显微镜是把 晶片置于玻璃平台上,通过光源聚焦对晶片进行测量,但是,玻璃平台和晶片之间会形成空 气层,厚度约10微米,并且,空气层的厚度会随晶片的尺寸、大小等因素变化,厚度不固定, 用这种方式测量误差也较大。对于水平滑舟式液相外延生长过程,晶片表面与滑舟之间需 要保持20微米的间隙,间隙太小,外延薄膜表面会被滑块擦伤,间隙太大,生长结束后生长 溶液不能被推干净而残留在外延薄膜表面。并且要求外延生长所需的晶片材料表面是洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触式晶片厚度测量装置,它主要包括不锈钢主框架(1)、上辅助硅片(2)和下辅助硅片(3),其特征在于:不锈钢主框架(1)是一块中间开有大小比晶片略大的槽的不锈钢钢板,不锈钢主框架(1)被上辅助硅片(2)和下辅助硅片(3)夹在中间并通过不锈钢螺丝(5)固定在一起;在上辅助硅片(2)上还开有一个直径为2mm的小孔(6);待测晶片(4)安置在不锈钢主框架(1)的槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓静魏彦锋张传杰徐庆庆孙瑞赟
申请(专利权)人:中国科学院上海技术物理研究所
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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