一种印染废水的处理方法技术

一种印染废水的处理方法属于废水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水的处理方法。本发明专利技术采用以下技术方法：在沉沙池中去除一些大的杂物，在调节池中废水的ｐＨ值在７～１０，在水解酸化池中处理水的ｐＨ值变化明显，ＣＯＤ去除率一般在４０％左右，色度也有明显变化；在接触氧化池内，ＣＯＤＣｒ、色度得到明显的去除；在进入斜管沉淀池时投加ＰＡＣ和ＰＨＰ使ＣＯＤＣｒ、色度进一步降低；沉淀池出水色度有时偏高，还要在脱色池中投加漂白水进一步去除色。本发明专利技术提供了一种成本低廉、操作简单、处理效果好的印染废水的处理方法，解决了印染废水的处理效果不好，效率不高，费用高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水处理
，尤其涉及。
技术介绍
纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等5个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高 速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新换代，印染企 业尤其是民营印染企业发展十分迅速。但是，印染行业生产过程中排放的"三废"，尤其是废水治理不当将会对 环境造成严重污染；另一方面，随着印染工艺和产品结构的改变，印染水质也 发生了变化，废水的处理难度也随之加大。据不完全统计，我国印染废水每天排放量为300 400万m3，是各行业中 的排污大户之一。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、 水质变化大、可生化性能差、成分复杂等特点，是较难处理的工业废水之一。目前，印染废水的主要处理方法分为物理法、化学法、物理化学法和生化 法。最常用的是以生化为主的生化一物化组合法，这种方法工艺较成熟，处理 效果较好，但占地面积大，运行成本高，且对含有废水的脱色效果较差。化学法处理印染废水的方法主要为氧化处理方法。化学氧化法是用氧化剂 直接与废水中的染料及其它还原性物质反应，其脱色率和COD去除率都较高， 但由于废水水量大，使得氧化效率低，氧化速度慢，用药量大，成本高，因此一般极少使用。近年来，运用光催化和电化学等方法治理印染废水的研究得到了人们的重 视。但是物化处理方法通常费用较高，而且产生的废物较难处理，效率也不高， 应用有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术处理印染废水时处理效果不好，效率不 高，费用高的缺陷，从而提供一种成本低廉、操作简单、处理效果好的印染废 水的处理方法。本专利技术的目的是通过如下的技术方案实现的 本专利技术提供，包括如下的步骤① 沉砂池沉砂池设计停留时间为10 20min。在沉砂池中部设置格栅，主要是去除 一些大的杂物。在池的前段开始加酸，通过搅拌机搅动使酸碱充分反应。沉砂 池内不设曝气管，格栅人工清渣。② 调节池在调节池的入口处设置pH监测仪。在工程设计时，特别增加了调节池的 调节时间，废水在调节池的停留时间为6 10 h。调节池内设置穿孔曝气管曝 气，曝气的主要用途是脱硫和使酸碱反应更充分，以保证进入水解酸化池废水 的pH值在7 10之间。废水在进入水解酸化池之前主要通过降温装置使温度 降到40'C以下，以保证微生物的正常代谢。③水解酸化池设计的水解酸化池与一般的水解酸化池有不同之处a.水解酸化池中挂填料，使污泥附着在填料上形成膜，从而增大污水与污泥的接触面积，达到增加泥水 接触时间的目的；b.模仿UASB工艺，采用虹吸脉冲布水的方法，使布水均匀； c.控制每次脉冲的时间在5 7min，通过脉冲布水，可以造成剧烈搅动，激起 池底的沉积污泥，又一次加强泥水之间的接触；d.根据实际经验确定污水在池 中的停留时间。④ 接触氧化池设计的接触氧化池有以下特点a.采用组合填料。b.采用微孔曝气器布气， 提高氧的利用效率。工艺采用的气水比为25 : 1，设置4台SSR型鼓风机，平 时2用2备，特殊情况下3用1备，空气流量为40mVmin。在运行过程中，控 制水中溶解氧在2 4mg/L。 c.在接触氧化池末段设置中间沉淀池，目的是沉 淀一部分污泥和脱落的膜，并回流至水解池，使最终进入斜管沉淀池中的泥量 有所减少，继而减少沉淀池中药剂的用量。同时，回流到水解酸化池的污泥由 于有比较长的停留时间，大部分能够得到消化。d.设计水力停留时间为6 10h。⑤ 斜管沉淀池斜管沉淀池设计为两个并联使用，反应区与沉淀区设计在一起。表面负荷 为1.5mV(m、h)，水力停留时间为2.25 h。废水在进入沉淀池之前已加药， 所加药剂为PAC和raP，它能去除相当一部分的CODCr和色度。特殊情况下， 色度如不能达标，则投加漂白水脱色。本专利技术提供的处理印染废水的方法与已有技术相比，其优点在于本方法 采用水解酸化、接触氧化的工艺，通过废水的水解酸化反应，把难降解的高分 子物质转化为较小的分子，从而改善废水的可生化性，为接触氧化创造条件。 通过接触氧化反应，CODCr去除率和脱色率都较高，处理效果较好。本专利技术操作简单、运行费用低，保护环境。 附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。 具体实施例方式按照设计处理水量的2096左右投加污泥于水解酸化池与接触氧化池中。原 水水质如表1所示。调试运行阶段，采用投加营养料提高BOD与COD的比值来 提高废水的可生化性，培养、驯化微生物对废水的适应性。投加的养料有面粉、糖、尿素、磷o对于水解酸化池，调试初始阶段控制B0D/C0D>0.3,控制每天的进水量 在设计流量的10% 15%。 7 d后，开始加大处理量，同时监测水解池中的pH 与C0DCr。运行一段时间后，填料上长有生物膜，水解酸化池中存在指示性微 生物。运行正常后，处理水的pH值变化明显且比较稳定，COD去除率一般在 40%左右，色度也有明显变化。投加养料不中止。水解酸化后的处理水进入接触氧化池中进行曝气，调试阶段采用投加糖等 养料的方法来增强处理效果，促进生物膜的生长，并控制溶解氧在2 4mg/L。 刚开始运行时，池内有大量的泡沫，说明表面活性剂还大量存在，运行正常后 (一般需要30d左右)，泡沫消失。由此可以看出，难处理的表面活性剂ABS 经过水解酸化处理后，分子结构发生了变化。在接触氧化池内，C0DCr、色度 得到明显的去除，运行近3个月时的CODCr监测结果如表2所示。一般情况下， 接触氧化池的出水C0DCr和SS还比较高，在进入斜管沉淀池时要投加PAC和 rap。当水质变化较大时，要加大PAC和PHP的投加量。沉淀池出水色度有时 偏高，还要在脱色池中投加漂白水进一步去除色度。沉淀池中的污泥排入污泥浓縮池中浓缩，再经板框压滤机脱水。表1原水水质CODCr(mg/L)B0D5(mg/L)pH色度(倍)温度(。c)SS(mg/L)600 1200160 300〉13權 60045 55300 600表2出水水质C0DCr(mg/L)B0D(mg/L)pH色度(倍)SS(mg/L)73. 526. 57.53665.6权利要求1、，包括以下步骤在沉沙池中去除一些大的杂物，在调节池中调节废水的pH值在7～10，在水解酸化池中处理水的pH值变化明显，COD去除率一般在40％左右，色度也有明显变化；在接触氧化池内，CODCr、色度得到明显的去除；在进入斜管沉淀池时投加PAC和PHP使CODCr、色度进一步降低；沉淀池出水色度如果偏高，还要在脱色池中投加漂白水进一步去除色度。全文摘要属于废水处理
，尤其涉及。本专利技术采用以下技术方法在沉沙池中去除一些大的杂物，在调节池中废水的pH值在7～10，在水解酸化池中处理水的pH值变化明显，COD去除率一般在40％左右，色度也有明显变化；在接触氧化池内，CODCr、色度得到明显的去除；在进入斜管沉淀池时投加PAC和PHP使CODCr、色度进一步降低；沉淀池出水色度有时偏高，还要在脱色池中投加漂白水进一步去除色。本专利技术提供了一种成本低廉、操作简单、处理效果好的印染废水的处理方法，解决了印染废水的处理效果不好，效率不高，费用高的问题。文档编号C02F9/14GK101本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染废水的处理方法，包括以下步骤：在沉沙池中去除一些大的杂物，在调节池中调节废水的ｐＨ值在７～１０，在水解酸化池中处理水的ｐＨ值变化明显，ＣＯＤ去除率一般在４０％左右，色度也有明显变化；在接触氧化池内，ＣＯＤＣｒ、色度得到明显的去除；在进入斜管沉淀池时投加ＰＡＣ和ＰＨＰ使ＣＯＤＣｒ、色度进一步降低；沉淀池出水色度如果偏高，还要在脱色池中投加漂白水进一步去除色度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞虎，
申请(专利权)人：张飞虎，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]