一种加工空气滤清器滤芯的热熔机及其热融方法技术

本发明专利技术涉及热熔机，尤其涉及一种加工空气滤清器滤芯的热熔机。一种加工空气滤清器滤芯的热熔机，包括：机架（２０）；工作台（２１）；控制台（２２），控制台（２２）上装设有温度控制器（１１）和定时器（１２）；高度调节横梁（１０）；工作台（２１）上装设有电加热装置，电加热装置内装设有温度传感器（３）；高度调节横梁（１０）上装设有压紧气缸（９），压紧气缸（９）底面装设有活塞杆（１６），活塞杆（１６）的底端连接有压板（８），气源依次通过气源三联件（２３）、换向阀（１５）向压紧气缸（９）供气。本发明专利技术加工空气滤清器滤芯的方法简单方便，生产效率高，能大大缩减加工工序，且生产出来的空气滤清器滤芯质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热熔机，尤其涉及一种加工空气滤清器滤芯的热熔机。
技术介绍
塑胶端盖式空气滤清器滤芯，加工过程中等待胶液凝固时间长，调试时间长，质量 不好控制，是目前企业批量生产的普遍问题。现有的加工方法如图l所示，步骤为1、备料； 2、加工注胶模；3、调胶；4、试模；5、成型。成型场调试期长，每次胶箱清空重装胶后都必须重复一遍调试过程，大大降低了批量生产的速度，延长了交货周期。并且塑胶端盖式空气滤 清器滤芯使用报废后，不会自行分解，会污染环境。针对塑胶端盖式空气滤清器滤芯不环保的问题，申请人新开发了一种环保型空气滤清器滤芯，如图2所示，包括滤纸纸芯6，在滤纸 纸芯6两端粘结有空气滤清器胶片5，空气滤清器胶片5是合成胶片。这种环保型空气滤清 器滤芯是一种升级换代的新产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种加工空气滤清器滤芯的热熔机，该热熔机加 工空气滤清器滤芯的方法简单方便，生产效率高，能大大縮减加工工序，且生产出来的空气 滤清器滤芯质量稳定可靠，可加工上述环保型空气滤清器滤芯。本专利技术的目的是这样实现的一种加工空气滤清器滤芯的热熔机，包括 机架20 ; 工作台21，装设在机架20中部； 控制台22，装设在机架20上部，控制台22上装设有温度控制器11和定时器12 ; 高度调节横梁IO，装设在控制台20上方； 工作台21上装设有电加热装置，电加热装置内装设有温度传感器3 ;高度调节横 梁10上装设有压紧气缸9，压紧气缸9底面装设有活塞杆16，活塞杆16的底端连接有压板 8，气源依次通过气源三联件23、换向阀15向压紧气缸9供气；温度控制器11分别与电加 热装置、温度传感器3连接；定时器12分别和警报器13、换向阀15连接。 所述电加热装置为电加热器1 ，温度传感器3装设在电加热器1内，温度控制器11 与电加热器1连接。 所述电加热装置包括电加热器1、过渡板2，过渡板2设置在电加热器1顶面，温度传感器3装设在过渡板2内，温度控制器11与电加热器1连接。 —种加工空气滤清器滤芯的热熔机的热融方法，包括以下步骤 在模具4上涂抹脱模剂后放入空气滤清器胶片5，将打褶好的滤纸纸芯6 —端放到空气滤清器胶片5上，将滤纸纸芯6另一端用工艺端盖7套住以防散开； 将电加热装置设置好温度，将模具4放在电加热装置上，使压紧气缸9下行，通过压板8将工艺端盖7压住； 启动热融作业，使空气滤清器胶片5软化，滤纸纸芯6插入已软化的空气滤清器胶片5中实现固定连接，到达设定时间后，定时器12通过警报器13报警，并且驱动换向阀15， 使压紧气缸9上行后取下模具4，从模具4中取出滤纸纸芯6 ; 在模具4上涂抹脱模剂后放入空气滤清器胶片5，将滤纸纸芯6未固定连接空气滤 清器胶片的一端放到空气滤清器胶片5上，将滤纸纸芯6已固定连接空气滤清器胶片的一 端用工艺端盖7套住； 将电加热装置设置好温度，将模具4放在电加热装置上，使压紧气缸9下行，通过 压板8将工艺端盖7压住； 启动热融作业，使空气滤清器胶片5软化，滤纸纸芯6未固定连接空气滤清器胶片 的一端插入已软化的空气滤清器胶片5中实现固定连接，到达设定时间后，定时器12通过 警报器13报警，并且驱动换向阀15，使压紧气缸9上行后取下模具4，从模具4中取出滤纸 纸芯6，滤纸纸芯6两端都已固定连接空气滤清器胶片5。 本专利技术的优点在于 1、环保型空气滤清器滤芯由滤纸和端面胶片两种材料组成，端面胶片由环保型高分子材料制成，然后用本专利技术热熔机在加热、加压状态下，经过一定的时间，使滤纸与端面胶片熔接为一体。使用报废后只要用火烧掉，既没有遗留物，也不影响环境； 2、使用本专利技术热熔机加工合成胶片一次成型，与滤料同时放入模具中，无需等待凝固，加热时间很短，在加热的过程中，即完成了对滤料端口的密封，装配口的成型，出模后即可进行包装，因此该热熔机加工空气滤清器滤芯的方法简单方便，生产效率高，能大大縮减加工工序； 3、加工中通过控制模具尺寸，即可控制产品的最终尺寸，不发泡不变形，因此生产 出来的空气滤清器滤芯质量稳定可靠。附图说明 图1为塑胶端盖式空气滤清器滤芯的加工方法示意图； 图2为环保型空气滤清器滤芯结构示意图； 图3为本专利技术热熔机实施例主视图； 图4为图3的B-B视图； 图5为图4的A向视图； 图6为本专利技术热熔机的工作原理图； 图7为本专利技术热熔机加工方法示意图。 图中1电加热器，2过渡板，3温度传感器，4模具，5空气滤清器胶片，6滤纸纸芯， 7工艺端盖，8压板，9压紧气缸，10高度调节横梁，11温度控制器，12定时器，13报警器，14 减压阀，15换向阀，16活塞杆，17高度调节手柄，18立柱，19支架，20机架，21工作台，22控 制台，23气源三联件。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。 如图3 图6所示，本专利技术一种加工空气滤清器滤芯的热熔机，包括机架20 ;工 作台21，装设在机架20中部；控制台22，装设在机架20上部，控制台22上装设有温度控制器11和定时器12 ;高度调节横梁IO，装设在控制台20上方；工作台21上装设有电加热装 置，本实施例中电加热装置包括电加热器1、过渡板2，过渡板2设置在电加热器1顶面，温 度传感器3装设在过渡板2内；也可以直接使用电加热器1，不使用过渡板2，如此温度传感 器3就直接装设在电加热器1内，不管过渡板2使用与否，温度控制器11都与电加热器1 连接。温度控制器11是PID温度控制器。 高度调节横梁10上装设有压紧气缸9，压紧气缸9底面装设有活塞杆16，活塞杆 16的底端连接有压板8，气源依次通过气源三联件23、换向阀15向压紧气缸9供气；温度 控制器11分别与电加热装置1、温度传感器3连接；定时器12分别和警报器13、换向阀15 连接。气源三联件23里包括减压阀14，换向阀15是二位五通换向阀。 高度调节横梁10是通过立柱18和支架19安装到机架20上的，通过调节高度调 节手柄17可以上下移动高度调节横梁10。 本专利技术一种加工空气滤清器滤芯的热熔机通过调节三个工艺参数温度、压力和 加压时间，可加工不同品种、型号的空气滤清器滤芯。 图7为本专利技术一种加工空气滤清器滤芯的热熔机的热融方法示意图，也就是先备 料，然后将空气滤清器胶片和成型的滤纸纸芯模具简称成型模合在一起加热既可成型。 本专利技术一种加工空气滤清器滤芯的热熔机的热融方法，以加工一种型号为即d08 的环保型空气滤清器滤芯(上海超滤压縮机净化设备有限公司生产)为例说明，具体步骤 如下 在模具4上涂抹脱模剂后放入空气滤清器胶片5，将打褶好的滤纸纸芯6 —端放到 空气滤清器胶片5上，将滤纸纸芯6另一端用工艺端盖7套住以防散开； 将电加热装置设置好温度，将模具4放在电加热装置上，使压紧气缸9下行，通过 压板8将工艺端盖7压住，需要给予0. 2MPa的压力； 启动热融作业，空气滤清器胶片5在设定温度17(TC下软化，滤纸纸芯6在0. 2MPa 压力下插入已软化了的空气滤清器胶片5中实现固定连接，到达设定时间3分钟后，定时器 12通过警报器13报警，并且驱动换向阀15，使压紧气缸9上行后取下模具4，从模具4中取 出滤纸纸芯6 ; 在模具4上涂抹脱模剂后放入空气滤清器胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工空气滤清器滤芯的热熔机，其特征在于，包括：机架（２０）；　　工作台（２１），装设在机架（２０）中部；　　控制台（２２），装设在机架（２０）上部，控制台（２２）上装设有温度控制器（１１）和定时器（１２）；　　高度调节横梁（１０），装设在控制台（２０）上方；　　工作台（２１）上装设有电加热装置，电加热装置内装设有温度传感器（３）；高度调节横梁（１０）上装设有压紧气缸（９），压紧气缸（９）底面装设有活塞杆（１６），活塞杆（１６）的底端连接有压板（８），气源依次通过气源三联件（２３）、换向阀（１５）向压紧气缸（９）供气；温度控制器（１１）分别与电加热装置、温度传感器（３）连接；定时器（１２）分别和警报器（１３）、换向阀（１５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑敏，魏亚平，
申请(专利权)人：上海超滤压缩机净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]