The invention relates to a preparation process of a slag tank isolator, belonging to the smelting technology field. The present invention includes: (1) 65% - 75% recycled waste particles added in the mixing stirring device, 25% - 35% of alumina cement; (2) 0.01% - 0.03% and 0.1% - 0.5% water reducing agent, additive, 12% - 15% liquid binder; (3) when the outdoor temperature is 5 to 25 DEG C. conditions mixing 5 to 8 minutes; (4) mixing the mixture using the vibrating rod vibration smelting flat; (5) self fixed molding demoulding; (6) natural curing; (7) meet the strength requirements of baking products to prevent the burst in the process of using screening; (8) according to the corresponding products the physicochemical index values and specifications of standard dimensions after baking products tested for slag pot isolator. Through the process, unique, waste brick recycling, circulating mixed into raw material preparation, technical index and performance of the products made of slag pot isolator is equated with the new material made of slag pot isolator products, has achieved good application effect.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶炼
内的材料制备工艺，具体为渣罐隔离器的制备工艺。
技术介绍
随着社会的发展，人们对环保意识的增强，炼钢厂对渣罐隔离器的使用将 越来越普遍。通过使用渣罐隔离器,减少了再次切割及往返运输的费用，大大减低了生产成本;消除了切割产生的环境污染问题，受到了钢厂的好评.目前上海有 多家钢厂，市场前景广阔。在炼钢结束，钢包向渣包倒钢渣的过程中，经常会带出一部分钢水，钢水 冷却后与钢渣形成整体，会给钢水的回收带来很大的困难。目前钢厂对渣包罐中废钢的回收，通常有二种方法1、 采用在钢渣包内用粘土砖砌筑成井字型，待熔融钢渣自然冷却后被分割 成若干小块的方法，以便回收钢渣包中带入的钢水，但施工较困难，而且成本 很高。2、 采用对倒出的渣钢混合块进行火焰切割的方法进行处理，切割成一定大 小的废钢后回收利用。此过程中需要耗用大量的氧气及铝丝管，同时产生大量 的烟气，对环境造成污染，并且在切割过程中金属损耗较大。针对上述现象，现有技术设计渣罐隔离器模板，渣罐隔离器使用全新的耐 火材料制作。通过预制的隔栅状耐火材料，在倒渣的过程中，自然地对渣钢混 合状进行分割，能有效...
【技术保护点】
一种渣罐隔离器的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤： （１）在混炼搅拌设备中加入６５％－－７５％的再生废料颗粒，２５％－－３５％矾土水泥； （２）然后再外加０．０１％－－０．０３％减水剂，０．１％－－０．５％添加剂，１２％－－１ ５％液体结合剂； （３）在室外温度为５℃－２５℃的条件下混炼５－８分钟； （４）使用振动棒将混炼好的混合料振平，直到表面泛浆； （５）在温度为５℃－２５℃、湿度为６０％的条件中自固成型可脱模； （６）自然养护２３－２ ４小时，至浇注体出现强度； （７）烘烤，筛选获得符合强度要求的产...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卓龙妙，孙海宁，王炜，薛娜，
申请(专利权)人：上海盛江特种耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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