一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法技术

一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法，其特征是方法步骤为：（１）将０．５～２ｇ破络合剂Ｉ加入到１０００ｍｌ化学镀镍废水中，搅拌反应１５～５０ｍｉｎ；（２）将０．１～３ｇ的破络合剂ＩＩ加入到１０００ｍｌ化学镀镍废水中，搅拌反应５～４０ｍｉｎ；（３）再向化学镀镍废水中加入碱，调节其ｐＨ为９～１０，搅拌反应１５～５０ｍｉｎ后，再加絮凝剂，沉淀０．５～２ｈ后，出水。本发明专利技术的优点是：１、处理效果好，提高了处理效率，完全可以达到国家的排放标准；２、操作简单，运行管理方便；３、投资费用少，运行费用较低，节约处理成本；４、实用性强，可广泛应用，双破络合剂处理化学镀镍废水操作简单，运行管理方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镍废水的方法，尤其涉及。
技术介绍
化学镀以其低污染在表面处理技术中占有重要地位，是近年来发展较快的表面处 理技术之一。化学镀镍是化学镀中应用最为广泛的一种方法。化学镀镍层结晶细致、孔隙 率低、硬度高、镀层均匀、化学稳定性好，且化学镀镍工艺简单，实用性强，具有很多优越的 特性，已广泛用于电子、机械、精密仪器、日用五金和化学工业中。 为了提高化学镀层质量和镀液的稳定性，镀液中需加入大量的络合剂、稳定剂、光 亮剂、加速剂、pH值缓冲剂等。这些物质均为有机物如柠檬酸、酒石酸、苹果酸、羟基乙酸、 醋酸等。这些物质与镍有较强的络合性，容易形成稳定的络合物，给化学镀镍废水的处理带 来很大的麻烦。当这些络合剂的含量较高时，用氢氧化钠(4mol/L)调节废水的pH到13也 不产生沉淀。化学镀镍废水的处理方法主要有化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、电解法 等。化学沉淀法主要采用氧化钙作为破络合剂兼沉淀剂，虽然工艺简单，运行管理方便，但 由于部分有机物与镍离子形成较稳定的络合物，只使用氧化钙根本无法将其彻底的破解并 沉淀，因此处理效率低，无法达到国家排放标准。离子交换法的优点是镍离子可回收，处理 效果较好，药剂消耗少；但离子交换树脂的选择较难，投资费用较大，处理能力较小。膜分离 法的优点是含镍废水经浓縮后可回用，且操作简单，管理方便；但运行费用高，且当离子浓 度含量较高时，处理难度大。电解法的优点是镍离子可回收且操作简单，但需定期更换极板 且很难达到理想的处理效果。对于化学镀镍废水的处理，研究较多的是离子交换法和膜分 离法，但距实际应用还有一定的差距。以上这些方法虽各有优缺点，但目前还没有一种方法 能满足当前化学镀镍废水处理的需要能高效、廉价、可靠的处理化学镀镍废水。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该方法既克服了现有化学沉淀法处理效果差的问题，又解决了离子交换法及膜分离法处理费用高的问题，很适合中小企业化学镀镍废水的处理。 本专利技术是这样来实现的，其特征是方法步骤为 (1)将0. 5 2g破络合剂I加入到1000ml化学镀镍废水中，搅拌反应15 50min ; (2)将0. 1 3g的破络合剂II加入到1000ml化学镀镍废水中，搅拌反应5 40min ; (3)再向化学镀镍废水中加入碱，调节其pH为9 IO，搅拌反应15 50min后， 再加絮凝剂，沉淀0. 5 2h后，出水。 本专利技术所述的破络合剂I为氧化钙或可溶性钙盐，优选氧化钙。 本专利技术所述的可溶性f丐盐为氯化f丐、硝酸f丐、硫化f丐、醋酸牵丐。 本专利技术所述的破络合剂II为可溶性钡盐。 本专利技术所述的可溶性钡盐为氯化钡、硝酸钡、硫化钡、醋酸钡，优选氯化钡和硝酸 钡。 本专利技术所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺。 本专利技术的优点是1、处理效果好，与传统的化学沉淀法相比，由于破络合剂II的 加入，化学镀镍废水中的络合镍被完全的破解，使总镍呈离子态，从而易被碱沉淀；这克服 了传统的化学沉淀法处理化学镀镍废水的不足，提高了处理效率，完全可以达到国家的排 放标准；2、操作简单，运行管理方便，本专利技术中使用两次破络合处理后的化学镀镍废水，只 需加碱沉淀，再加絮凝剂助进沉淀即可，无需再加金属离子捕捉剂等其他螯合物，即可达到 排放标准。该方案既可采用序批式又可采用连续式，运行管理方便，易于实现自动化操作； 3、投资费用少，运行费用较低，本专利技术采用的两次破络合处理化学镀镍废水，先使用价格相 对低廉的破络合剂I处理化学镀镍废水，再加入价格相对较高的破络合剂II，减少了破络 合剂II的使用量，从而节约处理成本；4、实用性强，可广泛应用，双破络合剂处理化学镀镍 废水操作简单，运行管理方便，所使用的主要药品如氧化钙、氯化钡等价格低廉，货源广泛； 因此双破络合剂处理化学镀镍废水实用性强，可广泛应用。具体实施例方式本专利技术中所提供的，以破络合剂为主要 的活性药剂。破络合剂I为氧化f丐或可溶性f丐盐，可溶性f丐盐包括氯化f丐、硝酸f丐、硫化牵丐、 醋酸钙，其中以氧化钙为宜。破络合剂II为可溶性钡盐，包括氯化钡、硝酸钡、硫化钡、醋酸 钡，其中以氯化钡和硝酸钡为宜。下面以氧化钙为破络合剂I，氯化钡为破络合剂II作为具 体实例，对本专利技术进行详细说明。 实施例1 : 化学镀镍废水中总镍的浓度为22mg/L时，添加破络合剂I氧化钙，使水样的pH =8，搅拌反应30min。再向水样中加入破络合剂II氯化钡，使其浓度为0. 7g/L，搅拌反应 30min。再向水样中加入NaOH(4mol/L)，调节水样的pH = 10，反应30min。再加入絮凝剂 PAM(O. 3% )，促进其沉淀。沉淀60min后，固液分离，利用火焰原子吸收分光光度法测定上 清液中的总镍，测定结果见表1。 表1两次破络合处理化学镀镍废水(水样中总镍的浓度为22mg/L) <table>table see original document page 4</column></row><table> 实施例2: 化学镀镍废水中总镍的浓度为44mg/L时，添加破络合剂I氧化钙，使水样的pH =8，搅拌反应30min。再向水样中加入破络合剂II氯化钡，使其浓度为1. 6g/L，搅拌反应 30min。再向水样中加入NaOH(4mol/L)，调节水样的pH = 10，反应30min。再加入絮凝剂 PAM(O. 3% )，促进其沉淀。沉淀60min后，固液分离，利用火焰原子吸收分光光度法测定上 清液中的总镍，测定结果见表2。 表2双破络合剂处理化学镀镍废水(水样中总镍的浓度为44mg/L) <table>table see original document page 5</column></row><table> 本专利技术涉及其操作步骤中将破络合剂 I氧化钙投加到化学镀镍废水中，当PH = 8时，破络合剂I的加入不仅能破除部分的络合 镍，还能沉淀其中的S042—，减少氯化钡的使用量，从而降低费用。添加破络合剂II氯化钡能 破除镍与部分有机酸酸形成的比较稳定的络合物，使水样中绝大部分的镍离子呈离子态， 加入碱后，镍离子被沉淀，PAM促进其沉淀，使水样中的总镍得以去除。本方法属于利用化 学的方法处理化学镀镍废水，其工艺简单，运行管理方便，实用性强，能广泛应用。本方法中 使用了两种破络合剂，使总镍绝大部分呈离子态，从而易被碱沉淀，解决了传统化学沉淀法 去除镍离子不完全的缺点。 对比实验如下 对比实验1 : 化学镀镍废水中总镍的浓度为22mg/L时，添加破络合剂I氧化钙，使水样的pH = 8，搅拌反应30min。再向水样中加入NaOH(4mol/L)，调节水样的pH = 10，反应30min。再 加入絮凝剂PAM(0.3X)，促进其沉淀。沉淀60min后，固液分离，利用火焰原子吸收分光光 度法测定上清液中的总镍，测定结果见表3。 表3双破络合剂处理化学镀镍废水(水样中总镍的浓度为22mg/L) <table>table see original document page 5</column></row>本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法，其特征是方法步骤为：　　（１）将０．５～２ｇ破络合剂Ｉ加入到１０００ｍｌ化学镀镍废水中，搅拌反应１５～５０ｍｉｎ；　　（２）将０．１～３ｇ的破络合剂ＩＩ加入到１０００ｍｌ化学镀镍废水中，搅拌反应５～４０ｍｉｎ；　　（３）再向化学镀镍废水中加入碱，调节其ｐＨ为９～１０，搅拌反应１５～５０ｍｉｎ后，再加絮凝剂，沉淀０．５～２ｈ后，出水。

【技术特征摘要】
一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法，其特征是方法步骤为(1)将0.5～2g破络合剂I加入到1000ml化学镀镍废水中，搅拌反应15～50min；(2)将0.1～3g的破络合剂II加入到1000ml化学镀镍废水中，搅拌反应5～40min；(3)再向化学镀镍废水中加入碱，调节其pH为9～10，搅拌反应15～50min后，再加絮凝剂，沉淀0.5～2h后，出水。2. 根据权利要求1所述的一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法，其特征是所述的 破络合剂I为氧化钙或可溶性钙盐，优选氧化钙。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春平，李姣，罗胜联，曾光明，余关龙，何慧军，陈宏，范长征，刘环宇，刘海洋，
申请(专利权)人：南昌航空大学，湖南大学，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]