【技术实现步骤摘要】
-本专利技术涉及一种连续式淬火炉零件落料通道装置，特别是一种网带式淬火 炉的落料通道装置。
技术介绍
现有连续式淬火炉的零件落料通道，都是方形直落通道，通常在通道位于 淬火液上方部位设置淬火液的幕帘装置，阻止飞溅及废气进入炉膛内，另外还 配备抽废气的抽气泵抽除产生的废气，但是这两种装置都不能充分解决上述问 题，因为零件落入淬火液时飞溅和废气是瞬间产生的，尤其是飞溅，当零件较 大时，溅起的淬火液甚至可以直达炉膛，幕帘装置根本无法阻挡，大量的废气 也不可能一下子抽完，因为抽气泵不能过大，抽气泵抽气过大会把大量的炉内 气氛同时抽除，浪费大量保护气。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的淬火液幕帘装置不能完全阻挡淬火液飞溅到 炉内，抽废气泵不能完全抽除淬火冷却时产生的大量废气，造成炉内保护气氛 不平衡，炉膛积碳严重，零件脱碳，硬度不均等现象，本专利技术提供了一种网带 式淬火炉的落料通道装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种网带式淬火炉的落料通 道装置，由落料斗与网带式淬火炉下部的零件落料口密封联接而成，所述落料斗为一个上方下圆的垂直落料通道；所述落料斗下部的圆形的垂直通道切线方向上设有两个淬火液喷射口，所述淬火液喷射口高度位置在淬火液液面下方。本专利技术的优点是本装置通过对淬火液喷射使通道内淬火液旋转形成旋涡，使零件落入淬火液时不会产生飞溅，产生的大量废气也随旋涡向下部落料通道外转移，90%以上飞溅、废气得到有效排除，大大减少了废气进入炉膛，提高了产品的热处理质量，同时也减少了废气对炉膛的侵蚀，提高了设备的使用寿命。操作简单，控制效果明显，比...
【技术保护点】
一种网带式淬火炉的落料通道装置，由落料斗（３）与网带式淬火炉（１）下部的零件落料口（２）密封联接而成，其特征是：所述落料斗（３）为一个上方下圆的垂直落料通道；所述落料斗（３）下部的圆形的垂直通道切线方向上设有两个淬火液喷射口（４），所述淬火液喷射口（４）高度位置在淬火液（５）液面下方。
【技术特征摘要】
1、一种网带式淬火炉的落料通道装置，由落料斗(3)与网带式淬火炉(1)下部的零件落料口(2)密封联接而成，其特征是所述落料斗(3)为一个上方下圆的垂直落料通道；所述落料斗(3)下部的圆形的垂直通道切线方向上设有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全根，张海木，
申请(专利权)人：苏州工业园区姑苏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]
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