中速漆包机热风循环烘炉制造技术

技术编号:4146720 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种中速漆包机热风循环烘炉,包括炉膛、循环风机、催化前电热管、催化室、排废风机及调节风门,其特征在于所述炉膛的进口段设有进口电热管,所述炉膛的出口段设有出口电热管;所述催化室的进气口及出气口分别设于催化室的顶端及底端;所述排废风机的管路中设有装有催化剂的二次催化室。本实用新型专利技术改变了现有烘炉依靠电热管加热的方式,减少了电热管的使用,改变热空气在催化室中的流向,提高催化燃烧的效果,减少电能消耗,降低生产成本,同时减少对周围环境的污染;增加废气排放前的二次催化,同样可以减少对周围环境的污染,使废气达标排放。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种漆包线生产设备,尤其是涉及一种中速漆包机热风循环烘炉
技术介绍
在现有技术中,漆包机热风循环烘炉通常包括炉膛、循环风机、催化前电热管、装 有催化剂的催化室、炉膛电热管、排废风机及调节风门等组成,整个炉膛内铺设用于加热烘 烤漆包线的炉膛电热管,循环风机通过管路连通炉膛的进、出口 ,在炉膛内形成由出口向进 口的热空气流,循环风机从炉膛的进口附近吸入带有漆包线蒸发废气的炉膛内的热空气, 经过催化前电热管的加热及催化室的催化燃烧,经调节风门再次进入炉膛,再次循环用于 对漆包线的烘烤,炉膛电热管同时对漆包线加热烘烤,排废风机将部分经催化燃烧的废气 从循环烘炉排出。由于现有的漆包机热风循环烘炉只经过一次催化燃烧后就将废气排入到 外界环境中,对周围环境的污染较大;同时对漆包线的烘烤主要依靠大量的炉膛电热管,电 能消耗大,增加了漆包线的生产成本。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种中速漆包机热风循环烘炉, 减少电能消耗,降低生产成本,同时减少废气对环境的污染,使废气达标排放。 为了解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案 —种中速漆包机热风循环烘炉,包括炉膛、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中速漆包机热风循环烘炉,包括炉膛、循环风机、催化前电热管、催化室、排废风机及调节风门,循环风机连通于炉膛的进口与出口之间,炉膛进口经催化前电热管及催化室通过管路连接循环风机,循环风机经调节风门通过管路连接炉膛出口,由循环风机的作用形成由炉膛出口向炉膛进口的热空气流,排废风机通过管路连接于催化室后于循环风机前的管路中,其特征在于:所述炉膛的进口段设有进口电热管,所述炉膛的出口段设有出口电热管;所述催化室的进气口及出气口分别设于催化室的顶端及底端;所述排废风机的管路中设有装有催化剂的二次催化室。

【技术特征摘要】
一种中速漆包机热风循环烘炉,包括炉膛、循环风机、催化前电热管、催化室、排废风机及调节风门,循环风机连通于炉膛的进口与出口之间,炉膛进口经催化前电热管及催化室通过管路连接循环风机,循环风机经调节风门通过管路连接炉膛出口,由循环风机的作用形成由炉膛出口向炉膛进口的热空气流,排废风机通过管路连接于催化室后于循环风机前的管路中,其特征在于所述炉膛的进口段设有进口电热管,所述炉膛的出口段设有出口电热管;所述催化室的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕建国
申请(专利权)人:无锡市梅达电工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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