高速扁线模具涂漆装置制造方法及图纸

技术编号:4146719 阅读:363 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高速扁线模具涂漆装置,其特征在于包括机架,多个相互独立的漆盒并列安装在机架上,每个漆盒上方的机架上设有安装涂漆模具的模架;所述漆盒的最低处设有回漆管,漆盒内设有倾斜的导漆槽,导漆槽的下端活动连接调节杆;导漆槽的下方设有倾斜的固定挡板;漆盒的斜楔面上设有槽口,槽口上滑动安装有活动挡板。本实用新型专利技术结构简单、紧凑;各漆盒相互独立,可根据工艺需要确定漆盒的配置数量,可向各漆盒供给并使用不同的绝缘漆,可在同一套涂漆模具下完成复合涂层漆包扁线的涂漆;利用固定挡板及活动挡板挡住多余的绝缘漆,使绝缘漆不会滴漏在漆盒之外,减少绝缘漆的浪费,降低生产成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种漆包线生产设备,尤其是涉及一种用于漆包扁线涂漆的高速 扁线模具涂漆装置。
技术介绍
现有技术中,漆包扁线涂漆通常采用毛毡法涂漆,由于毛毡法模具涂漆装置在同 一涂漆池中只能用同一种绝缘漆,漆包扁线的多道涂漆都只能涂覆同一种绝缘漆,因此一 套毛毡法模具涂漆装置只能用于生产单一涂层的漆包扁线,无法在同一毛毡法模具涂漆装 置下完成复合涂层漆包扁线的生产;另外,现有的毛毡法模具涂漆装置在使用中,绝缘漆的 渗漏较严重,造成绝缘漆的大量浪费,相应也提高了漆包扁线的生产成本。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种高速扁线模具涂漆装置,可 在同一模具涂漆装置下完成复合涂层漆包扁线的生产,并且减少绝缘漆的渗漏,降低漆包 扁线的生产成本。为了解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案一种高速扁线模具涂漆装置,其特征在于包括机架,多个相互独立的漆盒并列安 装在机架上,每个漆盒上方的机架上设有安装涂漆模具的模架;所述漆盒的一侧呈楔形,漆 盒的最低处设有回漆管,漆盒内设有倾斜的导漆槽,导漆槽的上端铰接在漆盒的上部,导漆 槽的下端活动连接调节杆;导漆槽的下方设有倾斜的固定挡板,固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速扁线模具涂漆装置,其特征在于:包括机架,多个相互独立的漆盒并列安装在机架上,每个漆盒上方的机架上设有安装涂漆模具的模架;所述漆盒的一侧呈楔形,漆盒的最低处设有回漆管,漆盒内设有倾斜的导漆槽,导漆槽的上端铰接在漆盒的上部,导漆槽的下端活动连接调节杆;导漆槽的下方设有倾斜的固定挡板,固定挡板上设有供扁线通过的过线槽;漆盒的斜楔面上设有槽口,槽口上滑动安装有活动挡板。

【技术特征摘要】
一种高速扁线模具涂漆装置,其特征在于包括机架,多个相互独立的漆盒并列安装在机架上,每个漆盒上方的机架上设有安装涂漆模具的模架;所述漆盒的一侧呈楔形,漆盒的最低处设有回漆管,漆盒内设有倾斜的导漆槽,导漆槽的上端铰接在漆盒的上部,导漆槽的下端活动连接调节杆;导漆槽的下方设有倾斜的固定挡板,固定挡板上设有供扁线通过的过线槽;漆盒的斜楔面上设有槽口,槽口上滑动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕建国
申请(专利权)人:无锡西玛梅达电工有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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