【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导线涂漆，具体是一种用于漆包线加工的导线涂漆设备。
技术介绍
1、漆包线是由导体和绝缘层两部分组成。裸线经过退火软化后，再经过多次涂漆和烘焙制成，根据绝缘层所用的漆料不同，漆包线可分为多种类型，每种类型都有其独特的特性和用途，因此在对漆包线加工的过程中需要用到专门的涂漆装置。
2、根据中国专利网公开的公告号“cn117976325a”为“一种卧式漆包线涂漆模”，包括可装载漆液的模架以及开设于模架上表面两端的开口，位于两端的开口分别为多个导线的进线、出线操作提供空间，所述模架的内侧且靠下方布置有可转动的涂漆辊，所述涂漆辊位于模架外侧的一端轴心处安装有与其相适配的驱动电机一。本专利技术可控制涂漆辊下方的托座升降，涂漆辊内部的漆液反复冲击导线的表面，能够保持漆液完全覆盖导线的表面，加速漆液覆盖的效率，提高了涂漆工作的效率，适用于导线快速移动的涂漆工作环境。同时可破碎漆液表面的凝固薄膜，避免漆液长期裸露其液面凝固而成的薄膜覆盖在导线表面，有效提升了漆液液面的均匀度，保障了导线加工的质量。
3、上述专利虽然能够解决漆液长期裸露其液面凝固而成的薄膜覆盖在导线表面，但是上述专利仍然存在以下问题；
4、现有的漆包线进行涂漆过程中在涂漆模具中间的漆包线张力无法进行调节，从而导致涂漆过程中的漆包线容易因张力过小导致在涂漆过程中发生不均匀涂漆现象，为此我们提供一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，包括：模具框以及转动连接在所述模具框内侧的导向辊，所述导向辊的底部设置有漆包线；绷紧辅助器，位于所述模具框的内侧，用于对所述漆包线进行绷紧；支撑座，所述支撑座固定连接在所述模具框的顶部，所述支撑座的两端设置有调节轮，且一个所述调节轮贴合在所述漆包线的左侧，另一个所述调节轮贴合在所述漆包线的右侧；浮动调节机构，位于所述调节轮的内侧，用于对所述漆包线张紧度进行动态调节；适应调节件，位于所述调节轮的内侧并延伸至所述调节轮的顶部，用于辅助所述浮动调节机构对不同粗细的所述漆包线张紧度进行动态调节。
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述绷紧辅助器包括固定连接在所述支撑座内侧的两个固定架，两个所述固定架的内侧均转动连接有一个辅助轮，所述辅助轮的内壁安装有两个辅助气囊，两个所述辅助气囊以所述辅助轮的中心轴对称设置，所述支撑座的底部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿至所述支撑座的上方固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的两侧分别啮合有一个第一直齿条，所述第一直齿条的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有调节底座，所述调节底座的内侧转动连接有动力轴，所述动力轴的顶部贯穿至所述调节底座的顶部固定连接有连接套筒，且所述连接套筒与所述调节轮固定连接，所述调节底座的底部固定连接有悬挂座，所述悬挂座的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿至所述悬挂座的内侧固定连接有第一锥齿轮，所述动力轴的外壁固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述浮动调节机构包括安装在所述调节轮内侧的环形气囊，所述环形气囊的进气口处固定连接有导气管，且所述导气管的一端贯穿至所述连接套筒的内侧，所述连接套筒的内侧安装有活塞环，所述连接套筒的内侧固定连接有横杆，所述横杆的内侧转动连接有第一单向螺纹丝杆，所述第一单向螺纹丝杆的外壁螺纹连接有辅助套筒，所述辅助套筒的底部与所述活塞环固定连接，所述横杆的底部固定连接有矩形杆，且所述辅助套筒滑动连接在所述矩形杆的外壁，所述连接套筒的内侧设置有用于内部通道进行封堵与打开的辅助封堵组件。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述浮动调节机构还包括转动连接在所述调节轮顶部的第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有旋盘，所述旋盘的顶部设置有旋推柱，所述旋推柱的外壁套接有回形框，所述回形框的一端固定连接有l形杆，所述调节轮的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内侧滑动连接有滑杆，且所述滑杆与所述l形杆固定连接，所述滑杆的一端固定连接有第二直齿条，所述第一单向螺纹丝杆的外壁固定连接有与所述第二直齿条相啮合的第三直齿轮，所述第一转轴的外壁固定连接有第二直齿轮，所述调节底座的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有与所述第二直齿轮相啮合的直齿轮环。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述适应调节件包括转动连接在所述旋盘内侧的第二单向螺纹丝杆，所述第二单向螺纹丝杆的一端贯穿至所述旋盘的外部，所述第二单向螺纹丝杆的外壁螺纹连接有活动块，所述活动块与所述旋推柱固定连接，且所述活动块滑动连接在所述旋盘的内侧。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述辅助封堵组件包括开设在所述调节轮顶部的螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有活塞杆，且所述活塞杆的一端贯穿至所述连接套筒的内侧固定连接有第二密封盖板，所述活塞杆与所述连接套筒滑动连接，所述第二密封盖板位于所述导气管端口的上方。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述辅助封堵组件还包括开设在所述连接套筒内侧的通槽，且所述通槽的一端贯穿所述动力轴并与外界相通，所述通槽的顶部设置有第一密封盖板，所述连接套筒内侧底部固定连接有定位座，所述定位座的内侧设置有转动块，所述转动块的两侧外壁固定连接有第二转轴，且所述第二转轴的一端贯穿至所述定位座的外部并与所述定位座转动连接，所述第二转轴与所述定位座之间安装有扭力弹簧，所述第二转轴的外壁与所述第二密封盖板的一侧设置有用于拨动所述第一密封盖板进行转动的拨动组件。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述拨动组件包括固定连接在所述第二密封盖板一侧的辅助杆，所述辅助杆的两侧固定连接有第三直齿条，所述第二转轴的外壁固定连接有与所述直齿轮环相啮合的第四直齿轮。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、通过设置绷紧辅助器，对位于模具框内侧的漆包线张力进行调节，可以精确调节漆包线在涂漆过程中保持恒定的张力，以此保证漆包线涂漆过程中涂层的均匀性、附着力和生产过程的稳定性，避免过低或过高的张力都会导致涂漆质量问题，进而提高了装置整体的实用性；
12、2、通过设置浮动调节机构，当调节轮进行圆周转动的同时，由于直齿轮环固定不动，从而驱动第二直齿轮通过第一转轴带动旋盘进行圆周转动，进而通过旋推柱推动回形框带动第二直齿条进行横向往复移动，以此驱动第三直齿轮带动第一单向螺纹丝杆进行往复转动，进而驱动辅助套筒带动活塞环进行上下往复移动，以此对环形气囊内部形成往复的抽吸，通过环形气囊连续收缩和膨胀可以根据生产过程中的实时需求，动态地调节施加在漆包线外壁的推力，在涂漆过程中，漆包线的张力需要始终保持在一个理想的范围内，以确保涂层均匀且附着力强，环形气囊通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述浮动调节机构包括安装在所述调节轮（9）内侧的环形气囊（19），所述环形气囊（19）的进气口处固定连接有导气管（50），且所述导气管（50）的一端贯穿至所述连接套筒（28）的内侧，所述连接套筒（28）的内侧安装有活塞环（32），所述连接套筒（28）的内侧固定连接有横杆（51），所述横杆（51）的内侧转动连接有第一单向螺纹丝杆（34），所述第一单向螺纹丝杆（34）的外壁螺纹连接有辅助套筒（33），所述辅助套筒（33）的底部与所述活塞环（32）固定连接，所述横杆（51）的底部固定连接有矩形杆（35），且所述辅助套筒（33）滑动连接在所述矩形杆（35）的外壁，所述连接套筒（28）的内侧设置有用于内部通道进行封堵与打开的辅助封堵组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述浮动调节机构还包括转动连接在所述调节轮（9）顶部的第一转轴（20），所述第一转轴（20）的顶部固定连接有旋盘（22），所述旋盘（2
4.根据权利要求3所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述适应调节件包括转动连接在所述旋盘（22）内侧的第二单向螺纹丝杆（52），所述第二单向螺纹丝杆（52）的一端贯穿至所述旋盘（22）的外部，所述第二单向螺纹丝杆（52）的外壁螺纹连接有活动块（54），所述活动块（54）与所述旋推柱（53）固定连接，且所述活动块（54）滑动连接在所述旋盘（22）的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述辅助封堵组件包括开设在所述调节轮（9）顶部的螺纹槽（30），所述螺纹槽（30）的内侧螺纹连接有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）的底部转动连接有活塞杆（31），且所述活塞杆（31）的一端贯穿至所述连接套筒（28）的内侧固定连接有第二密封盖板（48），所述活塞杆（31）与所述连接套筒（28）滑动连接，所述第二密封盖板（48）位于所述导气管（50）端口的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述辅助封堵组件还包括开设在所述连接套筒（28）内侧的通槽（42），且所述通槽（42）的一端贯穿所述动力轴（41）并与外界相通，所述通槽（42）的顶部设置有第一密封盖板（43），所述连接套筒（28）内侧底部固定连接有定位座（45），所述定位座（45）的内侧设置有转动块（44），所述转动块（44）的两侧外壁固定连接有第二转轴（55），且所述第二转轴（55）的一端贯穿至所述定位座（45）的外部并与所述定位座（45）转动连接，所述第二转轴（55）与所述定位座（45）之间安装有扭力弹簧（56），所述第二转轴（55）的外壁与所述第二密封盖板（48）的一侧设置有用于拨动所述第一密封盖板（43）进行转动的拨动组件。
7.根据权利要求6所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述拨动组件包括固定连接在所述第二密封盖板（48）一侧的辅助杆（49），所述辅助杆（49）的两侧固定连接有第三直齿条（47），所述第二转轴（55）的外壁固定连接有与所述直齿轮环（17）相啮合的第四直齿轮（46）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述浮动调节机构包括安装在所述调节轮（9）内侧的环形气囊（19），所述环形气囊（19）的进气口处固定连接有导气管（50），且所述导气管（50）的一端贯穿至所述连接套筒（28）的内侧，所述连接套筒（28）的内侧安装有活塞环（32），所述连接套筒（28）的内侧固定连接有横杆（51），所述横杆（51）的内侧转动连接有第一单向螺纹丝杆（34），所述第一单向螺纹丝杆（34）的外壁螺纹连接有辅助套筒（33），所述辅助套筒（33）的底部与所述活塞环（32）固定连接，所述横杆（51）的底部固定连接有矩形杆（35），且所述辅助套筒（33）滑动连接在所述矩形杆（35）的外壁，所述连接套筒（28）的内侧设置有用于内部通道进行封堵与打开的辅助封堵组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述浮动调节机构还包括转动连接在所述调节轮（9）顶部的第一转轴（20），所述第一转轴（20）的顶部固定连接有旋盘（22），所述旋盘（22）的顶部设置有旋推柱（53），所述旋推柱（53）的外壁套接有回形框（23），所述回形框（23）的一端固定连接有l形杆（24），所述调节轮（9）的顶部固定连接有固定座（25），所述固定座（25）的内侧滑动连接有滑杆（26），且所述滑杆（26）与所述l形杆（24）固定连接，所述滑杆（26）的一端固定连接有第二直齿条（27），所述第一单向螺纹丝杆（34）的外壁固定连接有与所述第二直齿条（27）相啮合的第三直齿轮（36），所述第一转轴（20）的外壁固定连接有第二直齿轮（21），所述调节底座（10）的顶部固定连接有第一支撑杆（18），所述第一支撑杆（18）的一端固定连接有与所述第二直齿轮（21）相啮合的直齿轮环（17）。
4.根据权利要求3所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于，所述适应调节件包括转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，谢晓鸣，王凯，
申请(专利权)人：无锡西玛梅达电工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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