电感器的制造方法技术

珠状电感器的一种制造方法，能避免从浇注口注入模塑脂材料时由于浇注压力所致的金属线圈变形或轴线位置的错位。线圈被装配在注塑模具第一下模上的处于注塑模具型腔中的线圈支撑杆上，使线圈的内表面与线圈支撑杆紧密接触。然后，使线圈支撑杆和第一下模脱离模塑成品，装上无线圈支撑杆的第二下模以替换。模塑树脂材料被注入曾被线圈支撑杆占据的空间。从注塑模具中取出已固化的树脂模塑成品，切去线圈的端部使其露出。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电感器的一种制造方法，特别是涉及片式，这种电感器被应用于克服需要强电流的微处理机或类似设备的噪声。日本未审定专利申请No.1-253506公报披露一种注模制造方法，是片式电感器的通常制造方法的一个例子。如附图说明图1所示，用金属导体制成螺旋形金属线圈30，如图2所示，金属线圈30被放置在用于形成树脂模塑成品34的模具38的型腔40中。当金属线圈30被放置在型腔40的内部时，要迫使螺旋形绕制的金属线圈30的两端平行于轴向而被压进模具38的型腔40中。然后，含有磁性粉末的熔融树脂被注入型腔40，以形成树脂模塑成品34。在浇注的树脂固化以后，树脂模塑成品34从型腔40中被取出。金属帽36装配在树脂模塑成品34的轴向两端作固定之用。两个金属帽36和金属线圈30的相应端部以导电材料作电气连接，以提供如图2所示的，有金属帽36作电极的电感器32。在上述用注模法制造电感器的方法中，在树脂浇注进型腔40以前，只有金属线圈30的两端是固定的，而金属线圈30的中间部分在型腔40中是无支撑的。所以就有一个问题在溶融的树脂从浇注口注入时，由于浇注压力，在金属线圈30中发生变形或者金属线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感器的制造方法，这种电感器具有埋在含磁性粉末的磁芯中的导电线圈，及形成在磁芯的外表面上与导电线圈电气连接的外接端子电极，其特征在于所述方法包括下面的步骤：将导电线圈装配在注塑模具的型腔中提供的杆状线圈支撑部件上致使导电线圈保持在型 腔中；将熔融的磁芯模塑材料注入型腔进行首次注模；从型腔中卸下线圈支撑部件，并将熔融的磁芯模塑材料注入型腔中曾被线圈支撑部件占据过的空间，进行二次注模；从注塑模具中取出其中埋有导电线圈的模塑成品；和切割模塑成品，使埋入的导电线 圈的端部露出。

【技术特征摘要】
JP 1998-6-5 173864/19981．一种电感器的制造方法，这种电感器具有埋在含磁性粉末的磁芯中的导电线圈，及形成在磁芯的外表面上与导电线圈电气连接的外接端子电极，其特征在于所述方法包括下面的步骤将导电线圈装配在注塑模具的型腔中提供的杆状线圈支撑部件上致使导电线圈保持在型腔中；将熔融的磁芯模塑材料注入型腔进行首次注模；从型腔中卸下线圈支撑部件，并将熔融的磁芯模塑材料注入型腔中曾被线圈支撑部件占据过的空间，进行二次注模；从注塑模具中取出其中埋有导电线圈的模塑成品；和切割模塑成品，使埋入的导电线圈的端部露出。2．一种电感器的制造方法，这种电感器具有埋在含磁性粉末的磁芯中的导电线圈，及形成在磁芯的外表面上与导电线圈电气连接的外接端子电极，其特征在于所述方法包括下面的步骤将导电线圈保持在线圈支撑部件的型腔中；将熔融的磁芯模塑材料注入线圈支撑部件的型腔进行首次注模；从线圈支撑杆卸下其中埋有导电线圈的模塑成品，将其放入注塑模具型腔中并将熔融的磁芯模塑材料注入注塑模具的型腔中，进行二次注模；从注塑模具中取出其中埋有导电线圈的模塑成品；和切割模塑成品，使埋入的导电线圈的端部露出。3．根据权利要求1或2所述的电感器的制造方法，其特征在于，其中在首次注模时，导电线圈被线圈支撑杆保持，导电线圈至...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿间隆，杉谷昌美，大岛序人，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]