双磁性回路的电感器制造技术

本实用新型专利技术是一种双磁性回路的电感器，其包括一绕线架、一第一铁芯、一第二铁芯与一第三铁芯。该绕线架具有一第一绕线部、一第二绕线部、一限位容置槽与复数个接脚座，该第一铁芯的一端柱设于该第一绕线部的穿孔内，另一端柱朝该绕线架水平延伸并靠近该第一绕线部的一侧，该第二铁芯的一端柱设于第二绕线部的穿孔内，另一端柱朝该绕线架水平延伸并靠近该第二绕线部的一侧，该第三铁芯置于该限位容置槽内。本实用新型专利技术可达到滤波、稳定电流或储能等功效，且由于铁芯向该绕线架平行延伸，可降低其整体的垂直高度达到小型化的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电感器，特别是一种可同时消除共模杂讯及差模杂讯，并可有效储能或稳定电流的小型化双磁性回路的电感器。
技术介绍
随着电器产品于社会中普及的应用，其所产生的电磁波易对周围其他的电子产品造成电磁干扰，造成其余电子产品的故障及影响信号的传输。一般来说，电磁干扰可分为两种类型，其一为传输型电磁干扰，另一为辐射型电磁干扰。其中，传输型电磁干扰大多通过电路板的导线产生，因其是最有效的接收与辐射天线。传输型电磁干扰依据电流传导的方式分为共模杂讯与差模杂讯等干扰，共模杂讯产生于导线的电流为同向，而差模杂讯产生于导线的电流为反向。为了有效减少共模杂讯或差模杂讯的干扰，可于电路板上加装对应的电感器。 为了消除共模杂讯与差模杂讯，必须于电路板上同时装设可消除共模杂讯的共模电感器及可消除差模杂讯的差模电感器，而此种设计浪费电路板的放置空间，令电子装置因此不易微型化，不符合目前电子装置小型化的趋势，且须安置的零件繁多也增加制作成本。为了解决上述问题，本技术的技术设计人构思一种小型化且可同时消除共模杂讯与差模杂讯、稳定电流或作为储能的用的双磁性回路的电感器。
技术实现思路
本技术的目的，旨在提供一种双磁性回路的电感器，解决现有技术中存在的上述问题。为达上述目的，本技术的一种双磁性回路的电感器，其包括一绕线架、一第一铁芯、一第二铁芯以及一第三铁芯，其中所述绕线架，具有一第一绕线部、一第二绕线部、一限位容置槽以及复数个接脚座，其中所述第一绕线部，为贯穿设有一第一穿孔的结构体，且所述第一绕线部外侧绕设有一第一线圈，该第一绕线部两侧分别设有一第一隔板与一第二隔板；所述第二绕线部，为贯穿设有一第二穿孔的结构体，且所述第二绕线部外侧绕设有一第二线圈，该第二绕线部两侧分别设有一第三隔板与一第四隔板；所述限位容置槽，设于该第一绕线部与该第二绕线部之间；所述复数个接脚座，其分别设于该第一绕线部下方与该第二绕线部下方；所述第一铁芯，一端穿设于该第一穿孔内，另一端朝该绕线架水平延伸并靠近该第一绕线部的一侧；所述第二铁芯，一端穿设于该第二穿孔内，其中另一端朝该绕线架水平延伸并靠近该第二绕线部的一侧 '及所述第三铁芯，其置于该限位容置槽内。在一较佳实施例中，还具有复数个限位件，所述限位件呈一板状结构体，且分别设于该第一隔板与该第四隔板处，配合所述的复数个接脚座的上端及该第一穿孔与该第二穿孔以分别定位该第一铁芯与该第二铁芯。在一较佳实施例中，所述的复数个接脚座分设于该第一隔板下方的一侧及该第四隔板下方的一侧。在一较佳实施例中，该限位容置槽位于该第二隔板与该第三隔板之间。在一较佳实施例中，该第一线圈相对于所述的复数个接脚座呈垂直绕设。在一较佳实施例中，该第二线圈相对于所述的复数个接脚座呈垂直绕设。在一较佳实施例中，所述的复数个接脚座分别设有至少一个金属接脚。 在一较佳实施例中，该第一铁芯与该第二铁芯呈E字形,E字形的该第一铁芯中央位置的端柱穿设于该第一穿孔内，E字形的该第一铁芯的两侧端柱环绕设置于该第一绕线部的两侧，E字形的该第二铁芯中央位置的端柱穿设于该第二穿孔内，E字形的该第二铁芯的两侧端柱环绕设置于该第二绕线部的两侧并对应E字形的该第一铁芯的两侧端柱。在一较佳实施例中，该第一铁芯与该第二铁芯呈“门”字形，该第一铁芯的一端柱穿设于该第一穿孔内，另一端柱位于该第一绕线部的一侧，该第二铁芯的一端柱穿设于该第二穿孔内，另一端柱位于该第二绕线部的一侧且对应该第一铁芯位于该第一绕线部一侧的端柱。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术，其可达到滤波以稳定电流或储存电能其中之一功效，特别是滤波功效方面，本技术可同时过滤电流中的共模杂讯与差模杂讯，电子装置可免除于内部为了配合消除共模杂讯或差模杂讯而安装多个电感器，有效减小电子装置的体积。此外，由于本技术的第一铁芯与第二铁芯的各端柱分别向该绕线架水平延伸，也可令该双磁性回路的电感器整体达到小型化的效果。又，配合绕线架上各个限位件可有效定位铁芯的位置以防止其移动而影响该双磁性回路的电感器的运作。附图说明图I是本技术第一实施例的分解示意图；图2是本技术第一实施例的立体示意图；图3是本技术第一实施例的运作示意图；图4是本技术第二实施例的分解示意图。附图标记说明第一实施例1-双磁性回路的电感器；10_绕线架；101-第一绕线部；1011_第一穿孔；1012_第一线圈；1013_第一隔板；1014_第二隔板；102_第二绕线部；1021_第二穿孔;1022_第二线圈;1023_第二隔板;1024_第四隔板;103_限位容置槽;104_接脚座；1041-金属接脚；105_限位件；11-第一铁芯；12-第二铁芯；13-第三铁芯；3_第一磁通量；4-第二磁通量；5_第二磁通量；6_第四磁通量；第二实施例2_双磁性回路的电感器；20_绕线架；201-第一绕线部；2011_第一穿孔；2012_第一线圈；2013_第一隔板；2014_第二隔板；202_第二绕线部；2021_第二穿孔；2022-第二线圈；2023-第三隔板；2024_第四隔板；203_限位容置槽；204_接脚座；2041-金属接脚；205-限位件；21_第一铁芯；22_第二铁芯；23_第三铁芯。具体实施方式为使贵审查委员能清楚了解本技术的内容，仅以下列说明搭配图式，敬请参阅。请参阅图I及图2，其是本技术第一实施例的分解示意图与立体示意图。本技术的双磁性回路的电感器1，其包括一绕线架10、一第一铁芯11、一第二铁芯12与一第三铁芯13。该绕线架10由不导电的材料制成，且包括一第一绕线部101、一第二绕线部102、一限位容置槽103与复数个接脚座104。该第一绕线部101是一贯穿设有一第一穿孔1011的矩形结构体，且外侧绕设有一第一线圈1012，该第一线圈1012是一金属导电线且相对于 所述的复数个接脚座104呈垂直绕设，该第一线圈1012外侧可包覆一胶膜(图中未标示)以作为保护之用。其中，该第一绕线部101的两侧分别设有一第一隔板1013与一第二隔板1014。该第二绕线部102是一贯穿设有一第二穿孔1021的矩形结构体，且外侧绕设有一第二线圈1022，该第二线圈1022是一金属导电线且相对于所述的复数个接脚座104呈垂直绕设，该第二线圈1022外侧可包覆该胶膜(图中未标示)以作为保护之用。其中，该第二绕线部102的两侧分别设有一第三隔板1023与一第四隔板1024。该限位容置槽103设于该第一绕线部101与该第二绕线部102之间，较佳者该限位容置槽103位于该第二隔板1014与该第三隔板1023之间，供以容纳并固定该第三铁芯13。所述的复数个接脚座104分别设于该第一绕线部101与该第二绕线部102下方,较佳者,其分设于该第一隔板1013下方的一侧与该第四隔板1024下方的一侧，且分别与该第一隔板1013及该第四隔板1024垂直，所述的复数个接脚座104分别设有至少一金属接脚1041，该金属接脚1041与一电源(图中未标示)相接，或是接于各项电子装置内部的电路板上，以供电予该双磁性回路的电感器I。于本实施例中每一该接脚座104设有四个该金属接脚1041。其中，该绕线架10更具有复数个限位件10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双磁性回路的电感器，其特征在于，包括一绕线架、一第一铁芯、一第二铁芯以及一第三铁芯，其中：所述绕线架，具有一第一绕线部、一第二绕线部、一限位容置槽以及复数个接脚座，其中：所述第一绕线部，为贯穿设有一第一穿孔的结构体，且所述第一绕线部外侧绕设有一第一线圈，该第一绕线部两侧分别设有一第一隔板与一第二隔板；所述第二绕线部，为贯穿设有一第二穿孔的结构体，且所述第二绕线部外侧绕设有一第二线圈，该第二绕线部两侧分别设有一第三隔板与一第四隔板；所述限位容置槽，设于该第一绕线部与该第二绕线部之间；所述复数个接脚座，其分别设于该第一绕线部下方与该第二绕线部下方；所述第一铁芯，一端穿设于该第一穿孔内，另一端朝该绕线架水平延伸并靠近该第一绕线部的一侧；所述第二铁芯，一端穿设于该第二穿孔内，其中另一端朝该绕线架水平延伸并靠近该第二绕线部的一侧；及所述第三铁芯，其置于该限位容置槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯清渊，陈其铭，
申请(专利权)人：耀胜电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：