本发明专利技术属于检测技术，涉及对涨圈弹力检验装置的改进。它包括底板［１］、立板［２］、垂直定位块［３］和砝码［４］，其特征在于，在立板［２］的右侧板面上有涨圈定位机构，该涨圈定位机构由垂直定位块［３］、斜槽［１９］、垂直槽［１７］和水平定位块［１８］组成；在立板［２］的左侧板面上有杠杆加载机构，该杠杆加载机构由杠杆［８］、砝码托盘组件、加载滚轮组件、杠杆轴［１５］和调整块［１６］组成。本发明专利技术的加载点十分准确，能保证通过被检验涨圈的圆心；避免了由于滑板７与垂直导轨６之间的摩擦阻力导致的加载误差，提高了加载精度；砝码放置稳定；操作非常方便，效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于检测技术，涉及对涨圈弹力检验装置的改进。技术背景涨圈类系列零件之航空发动机的典型系列类零件，在航空发动机的 高压、低压均有分布，它是航空发动机上的重要的封油封气零件，它的 设计和制造的优劣将直接影响到整个发动机的性能，它的工作面是外圆 面，因此零件必须有一定的弹力，与封严壳体进行贴合。现有的涨圈弹力检验装置如1图所示，它由底板1、立板2、垂直定位块3、砝码4、 垂直导轨6和滑板7组成。立板2与底板1垂直连接，垂直定位块3垂 直固定在底板1上，并且可以进行位置调整。被检验的涨圈由底板1和 垂直定位块3定位，垂直导轨6的中心线与被检验涨圈的垂直直径重合， 被检验的涨圈的缺口位于水平位置，滑板7上有槽，该槽与垂直导轨6 的水平截面相配合，滑板7可沿垂直导轨6上下自由移动。砝码4放置 在滑板7上，滑板7压在被检验涨圈的上边缘。检验时，将规定重量的 砝码4放置在滑板7上，测量被检验涨圈的缺口尺寸是否满足要求。其 缺点是第一，加载点不准确，不能保证通过被检验涨圈的圆心，会导 致测量误差。第二、由于滑板7与垂直导轨6之间有摩擦阻力，将导致 加载数值误差增大。第三、砝码放置不稳定。第四、操作不方便，检验 效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种加载点准确、加载误差小、砝码放置稳 定、操作方便、检验效率高的涨圈弹力检验装置。本专利技术的技术方案是涨圈弹力检验装置，包括底板、立板、垂直 定位块和砝码，立板与底板垂直连接，其特征在于，(1)在立板的右侧板面上有涨圈定位机构，该涨圈定位机构由垂直 定位块、斜槽、垂直槽和水平定位块组成；垂直槽是一个垂直于底板的 矩形长槽，水平定位块通过螺钉固定在垂直槽上，水平定位块的上表面 为水平定位面，该水平定位面与底板平行；斜槽也是矩形长槽，它位于垂直槽的右边和/或左边，斜槽的上端靠近垂直槽，下端远离垂直槽，斜 槽与垂直槽中心线的交角OC-30。 ~60° ，垂直定位块通过螺钉固定在斜 槽上，垂直定位块的左表面为垂直定位面，该垂直定位面垂直于水平定位块的水平定位面；(2)在立板的左侧板面上有杠杆加载机构，该杠杆加载机构由杠杆、 砝码托盘组件、加载滚轮组件、杠杆轴和调整块组成；杠杆是一根直杆， 杠杆的左端有螺紋，带有螺紋孔的调整块拧在杠杆左端的螺紋上；在杠 杆左端螺紋段的右边有一个杠杆轴孔，杠杆轴穿在该轴孔内，杠杆能绕 杠杆轴自由转动，杠杆轴的里端固定在立板板面的左上部；在杠杆上杠 杆轴孔的右边有一个砝码轴孔，在杠杆上砝码轴孔的右边、靠近杠杆的 右端有一个加载轴孔，杠杆轴孔与砝码轴孔的中心距等于砝码轴孔与加 载轴孔的中心距；加载滚轮组件由加载滚轮和加载滚轮轴组成，加载滚 轮轴固定在杠杆的加载轴孔内，加载滚轮套在加载滚轮轴上并保持间隙 配合；砝码托盘组件由托盘、吊杆、双耳连接件和砝码轴组成；托盘是 一个圆盘，吊杆的下端与托盘的中心连接为整体，吊杆的上端与双耳连 接件的下端连接，砝码轴穿过双耳连接件上端的轴孔和杠杆的砝码轴孔 后，使双耳连接件与杠杆形成铰链连接；在杠杆和立板上设置有水平标 记刻线，当杠杆和立板上的水平标记刻线对正时，杠杆处于水平状态， 此时，加载轴孔的中心位于垂直槽的中心线上。本专利技术的优点是第一，加载点十分准确，能保证通过被检验涨圈 的圆心。第二、避免了由于滑板7与垂直导轨6之间的摩擦阻力导致的 加载误差，提高了加载精度。第三、砝码放置稳定。第四、操作非常方 便，当进行批量检验时，效率大大提高。 附图说明图1是现有的涨圈弹力检验装置的结构示意图。 图2是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术做进一步详细说明。参见图2，涨圈弹力检验装置，包 括底板l、立板2、垂直定位块3和砝码4，立板2与底板1垂直连接， 其特征在于，(1)在立板2的右侧板面上有涨圈定位机构，该涨圈定位机构由垂直定位块3、斜槽19、垂直槽17和水平定位块18组成；垂直槽17是一 个垂直于底板1的矩形长槽，水平定位块18通过螺钉固定在垂直槽17 上，水平定位块18的上表面为水平定位面，该水平定位面与底板1平行; 斜槽19也是矩形长槽，它位于垂直槽17的右边和/或左边，斜槽19的 上端靠近垂直槽17，下端远离垂直槽17，斜槽19与垂直槽17中心线的 交角(1=30° ~60° ，垂直定位块3通过螺钉固定在斜槽19上，垂直定 位块3的左表面为垂直定位面，该垂直定位面垂直于水平定位块18的水 平定位面；(2 )在立板2的左侧板面上有杠杆加载机构，该杠杆加载机构由杠 杆8、砝码托盘组件、加载滚轮组件、杠杆轴15和调整块16组成；杠杆 8是一根直杆，杠杆8的左端有螺紋，带有螺紋孔的调整块16狞在杠杆 8左端的螺紋上；在杠杆8左端螺紋段的右边有一个杠杆轴孔，杠杆轴 15穿在该轴孔内，杠杆8能绕杠杆轴15自由转动，杠杆轴15的里端固 定在立板2板面的左上部；在杠杆8上杠杆轴孔的右边有一个砝码轴孔， 在杠杆8上砝码轴孔的右边、靠近杠杆8的右端有一个加载轴孔，杠杆 轴孔与砝码轴孔的中心距等于砝码轴孔与加载轴孔的中心距；加载滚轮 组件由加载滚轮14和加载滚轮轴13组成，加载滚轮轴13固定在杠杆8 的加载轴孔内，加载滚轮14套在加载滚轮轴13上并保持间隙配合；砝 码托盘组件由托盘9、吊杆10、双耳连接件11和砝码轴12组成；托盘9 是一个圆盘，吊杆10的下端与托盘9的中心连接为整体，吊杆10的上 端与双耳连接件11的下端连接，砝码轴12穿过双耳连接件11上端的轴 孔和杠杆8的砝码轴孔后，使双耳连接件ll与杠杆8形成铰链连接；在 杠杆8和立板2上设置有水平标记刻线，当杠杆8和立板2上的水平标 记刻线对正时，杠杆8处于水平状态，此时，加载轴孔的中心位于垂直 槽17的中心线上。为了减小摩擦力，在杠杆轴15上安装有一个杠杆轴承20,杠杆轴承 20的外圈固定在杠杆8上。为了限制杠杆8的抬起位置，在立板2的板面上、杠杆8的上方固 定有一个限位挡块21。为了便于安装或取出被检验的涨圏，在杠杆8的 上方安装有一个由手柄22和手柄轴23组成的枉杆抬起机构，手柄轴23 固定在杠杆轴15右边，手柄22能绕手柄轴23转动。当需要安装或取出被检验的涨圈时，压下手柄22即可抬起杠杆8的右端。安装或取出涨圈 后，抬起手柄22邵可使杠杆8复位，处于检验位置。为了便于调整垂直定位块3和水平定位块18的位置，在所说的垂直 槽17和斜槽19的一侧或两侧有刻度。立板2的右侧上部可以适当加高，作为砝码的存放区。本专利技术的使用方法是一、 装置调整方法1、 调整块16的调整使用前应先调整调整块16,通过旋拧调整块 16，使杠杆8保持水平位置。2、 定位块调整将垂直定位块3和水平定位块18同时调整至图纸 规定的样圈尺寸，调好后，通过螺钉固紧在垂直槽17和斜槽19上。二、 装置检测方法检测涨圈弹力时，首先压下手柄22,将零件放在水平定位块18上， 零件右侧贴紧垂直定位块3,其次在托盘9内加入设计规定质量的砝码4， 最后放下手柄22;进行检查涨圈零件开口大小。本文档来自技高网...
【技术保护点】
涨圈弹力检验装置，包括底板［１］、立板［２］、垂直定位块［３］和砝码［４］，立板［２］与底板［１］垂直连接，其特征在于， （１）在立板［２］的右侧板面上有涨圈定位机构，该涨圈定位机构由垂直定位块［３］、斜槽［１９］、垂直槽［１７］和水平定位块［１８］组成；垂直槽［１７］是一个垂直于底板［１］的矩形长槽，水平定位块［１８］通过螺钉固定在垂直槽［１７］上，水平定位块［１８］的上表面为水平定位面，该水平定位面与底板［１］平行；斜槽［１９］也是矩形长槽，它位于垂直槽［１７］的右边和／或左边，斜槽［１９］的上端靠近垂直槽［１７］，下端远离垂直槽［１７］，斜槽［１９］与垂直槽［１７］中心线的交角α＝３０°～６０°，垂直定位块［３］通过螺钉固定在斜槽［１９］上，垂直定位块［３］的左表面为垂直定位面，该垂直定位面垂直于水平定位块［１８］的水平定位面； （２）在立板［２］的左侧板面上有杠杆加载机构，该杠杆加载机构由杠杆［８］、砝码托盘组件、加载滚轮组件、杠杆轴［１５］和调整块［１６］组成；杠杆［８］是一根直杆，杠杆［８］的左端有螺纹，带有螺纹孔的调整块［１６］拧在杠杆［８］左端的螺纹上；在杠杆［８］左端螺纹段的右边有一个杠杆轴孔，杠杆轴［１５］穿在该轴孔内，杠杆［８］能绕杠杆轴［１５］自由转动，杠杆轴［１５］的里端固定在立板［２］板面的左上部；在杠杆［８］上杠杆轴孔的右边有一个砝码轴孔，在杠杆［８］上砝码轴孔的右边、靠近杠杆［８］的右端有一个加载轴孔，杠杆轴孔与砝码轴孔的中心距等于砝码轴孔与加载轴孔的中心距；加载滚轮组件由加载滚轮［１４］和加载滚轮轴［１３］组成，加载滚轮轴［１３］固定在杠杆［８］的加载轴孔内，加载滚轮［１４］套在加载滚轮轴［１３］上并保持间隙配合；砝码托盘组件由托盘［９］、吊杆［１０］、双耳连接件［１１］和砝码轴［１２］组成；托盘［９］是一个圆盘，吊杆［１０］的下端与托盘［９］的中心连接为整体，吊杆［１０］的上端与双耳连接件［１１］的下端连接，砝码轴［１２］穿过双耳连接件［１１］上端的轴孔和杠杆［８］的砝码轴孔后，使双耳连接件［１１］与杠杆［８］形成铰链连接；在杠杆［８］和立板［２］上设置有水平标记刻线，当杠杆［８］和立板［２］上的水平标记刻线对正时，杠杆［８］处于水平状态，此时，加载轴孔的中心位于垂直槽［１７］的中心线上。...
【技术特征摘要】
1、涨圈弹力检验装置，包括底板[1]、立板[2]、垂直定位块[3]和砝码[4]，立板[2]与底板[1]垂直连接，其特征在于，(1)在立板[2]的右侧板面上有涨圈定位机构，该涨圈定位机构由垂直定位块[3]、斜槽[19]、垂直槽[17]和水平定位块[18]组成；垂直槽[17]是一个垂直于底板[1]的矩形长槽，水平定位块[18]通过螺钉固定在垂直槽[17]上，水平定位块[18]的上表面为水平定位面，该水平定位面与底板[1]平行；斜槽[19]也是矩形长槽，它位于垂直槽[17]的右边和/或左边，斜槽[19]的上端靠近垂直槽[17]，下端远离垂直槽[17]，斜槽[19]与垂直槽[17]中心线的交角α＝30°～60°，垂直定位块[3]通过螺钉固定在斜槽[19]上，垂直定位块[3]的左表面为垂直定位面，该垂直定位面垂直于水平定位块[18]的水平定位面；(2)在立板[2]的左侧板面上有杠杆加载机构，该杠杆加载机构由杠杆[8]、砝码托盘组件、加载滚轮组件、杠杆轴[15]和调整块[16]组成；杠杆[8]是一根直杆，杠杆[8]的左端有螺纹，带有螺纹孔的调整块[16]拧在杠杆[8]左端的螺纹上；在杠杆[8]左端螺纹段的右边有一个杠杆轴孔，杠杆轴[15]穿在该轴孔内，杠杆[8]能绕杠杆轴[15]自由转动，杠杆轴[15]的里端固定在立板[2]板面的左上部；在杠杆[8]上杠杆轴孔的右边有一个砝码轴孔，在杠杆[8]上砝码轴孔的右边、靠近杠杆[8]的右端有一个加载轴孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，班勇，林姗，王进，
申请(专利权)人：贵州黎阳航空发动机公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]
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