【技术实现步骤摘要】
本技术涉及落砂装置，尤其涉及一种铸造生产加工用铸造件落砂装置。
技术介绍
1、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铸造件浇铸冷却成型后，需要将铸型破碎，铸型与砂箱分离，铸造件与型砂分离，在日常生活中较为常见。
2、现有技术诸如公告号为cn217570828u的技术，该专利公开了一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，该专利包括壳体，所述壳体的内顶端设有栅床，所述栅床与壳体之间共同安装有振动组件，所述壳体的底部固定连接有安装壳，所述安装壳的外表面一侧固定连接有外壳，所述安装壳与外壳之间共同安装有破碎组件，所述外壳远离安装壳的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端安装有传动组件。通过设置的电机、振动组件、传动组件、栅床、破碎组件、安装壳、外壳和安装板，可以对分离后的块状型砂进行破碎，以便型砂后续使用，无须二次处理，较为方便，同时振动组件和破碎组件均采用一个电机进行驱动，可以降低制造成本，减少运行所需能耗。
3、专利技术人在日常生活使用中发现，在对落砂装置进行操作使用的过程中，由于铸造件大都采用振动落砂机将铸造件与型砂分离，而分离后的型砂大多呈块状，在对大块的型砂进行振动时，为了避免振动箱四周侧壁过低，从而造成型砂的掉落，且无法放置过多型砂进行振动的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在对落砂装置进行操作使用的过程中，由于铸造件大都采用振动落砂机将铸造件与型砂分离
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括：基座，所述基座的两端均安装有若干个振动架，若干个所述振动架的上端安装有振动箱，所述振动箱的两侧均安装有驱动电机，所述振动箱的一端设置有出料框，所述振动箱的上端表面设有调节装置，所述调节装置包括两个横挡板，两个所述横挡板的底端均与振动箱相抵接，所述振动箱上端表面对应横挡板的位置均抵接有纵挡板，两个所述横挡板与两个所述纵挡板呈矩形对称分布，所述横挡板与纵挡板的两端底面均固定连接有定位杆，所述振动箱四周侧壁对应定位杆的位置均固定连接有定位框，所述定位框的内壁与定位杆相插接，所述定位框的圆弧面螺纹贯穿有转轴，所述转轴的一端与定位杆的圆弧面相抵接，所述横挡板与纵挡板彼此靠近的一侧均固定连接有限位块，所述限位块的截面呈三角形，所述横挡板与纵挡板彼此靠近的一侧滑动连接有同一个限位框，所述限位框两侧对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块相插接。
3、上述部件所达到的效果为：在对落砂装置进行操作使用的过程中，由于铸造件大都采用振动落砂机将铸造件与型砂分离，而分离后的型砂大多呈块状，在对大块的型砂进行振动时，为了避免振动箱四周侧壁过低，从而造成型砂的掉落，且无法放置过多型砂进行振动，此时通过振动箱上端的横挡板与纵挡板进行抵接限位，再通过横挡板与纵挡板底端上固定的定位杆与振动箱上固定的定位框进行插接限位，而定位框上螺纹贯穿的转轴可以对整个定位杆的位置进行挤压限位，从而让整个横挡板与纵挡板进行防护固定，避免型砂的掉落。
4、优选地，所述转轴的圆弧面固定连接有若干个辅助杆，若干个所述辅助杆均匀分布在转轴的表面。
5、上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，利用转轴上固定的辅助杆可以便捷地操作使用限位。
6、优选的，所述定位杆的底端均固定连接有插块，所述插块呈尖锥状。
7、上述部件所达到的效果为：在对定位杆与定位框之间进行插接限位时，利用定位杆上固定的尖锥状的插块可以更好的使用操作。
8、优选的，所述横挡板与纵挡板的内壁表面均固定连接有若干个辅助块，若干个所述辅助块的截面呈圆弧状。
9、上述部件所达到的效果为：在对振动箱进行使用的过程中，利用横挡板与纵挡板表面上固定的辅助块可以增大表面的凹凸程度，从而有效地减小振动时的噪音。
10、优选的，所述振动箱表面对应驱动电机的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括两个滑轨，两个所述滑轨的一侧均与振动箱的侧壁固定连接，所述滑轨的两端内壁均滑动连接有滑块，四个所述滑块每两个为一组，每组所述滑块的上端分别固定连接有第一防护框和第二防护框，所述第一防护框与第二防护框的截面尺寸与驱动电机的尺寸相适配，所述滑轨侧壁对应第一防护框与第二防护框的位置均开设有固定孔，所述固定孔的内壁均滑动连接有移动杆，所述移动杆的圆弧面均套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆和滑轨固定连接。
11、上述部件所达到的效果为：在对振动箱进行操作使用的过程中，为了对驱动电机进行防护，避免驱动电机在振动的过程中，发生脱落分离，此时通过第一防护框与第二防护框进行抵接防护，利用振动箱底端上固定的滑轨，让第一防护框与第二防护框底端上固定的滑块沿着滑轨进行滑动调节，再利用滑轨上弹簧所产生的拉力对移动杆的位置进行挤压限位固定，有效方便地对整个振动箱底端上驱动电机进行防护。
12、优选的，所述第一防护框与第二防护框的上端表面均固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“u”形。
13、上述部件所达到的效果为：在对第一防护框与第二防护框进行移动调节时，通过拉杆进行方便快捷的操作使用。
14、优选的，所述第一防护框与第二防护框均为硬质合金框，所述第一防护框与第二防护框的截面呈矩形。
15、上述部件所达到的效果为：在利用第一防护框与第二防护框对驱动电机进行防护时，利用硬质合金材质的防护框进行防护使用。
16、与相关技术相比较，本技术提供的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置具有如下有益效果：
17、本技术提供一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，在对落砂装置进行操作使用的过程中，由于铸造件大都采用振动落砂机将铸造件与型砂分离，而分离后的型砂大多呈块状，在对大块的型砂进行振动时，为了避免振动箱四周侧壁过低，从而造成型砂的掉落，且无法放置过多型砂进行振动，此时通过对调节装置的操作，达到了对振动箱上端的横挡板与纵挡板进行抵接限位，再通过横挡板与纵挡板底端上固定的定位杆与振动箱上固定的定位框进行插接限位，而定位框上螺纹贯穿的转轴可以对整个定位杆的位置进行挤压限位，从而让整个横挡板与纵挡板进行防护固定，避免型砂的掉落。
18、在对振动箱进行操作使用的过程中，为了对驱动电机进行防护，避免驱动电机在振动的过程中，发生脱落分离，此时通过对辅助装置的操作，达到了对第一防护框与第二防护框进行抵接防护，利用振动箱底端上固定的滑轨，让第一防护框与第二防护框底端上固定的滑块沿着滑轨进行滑动调节，再利用滑轨上弹簧所产生的拉力对移动杆的位置进行挤压限位固定，有效方便地对整个振动箱底端上驱动电机进行防护。
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1.一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的两端均安装有若干个振动架(6)，若干个所述振动架(6)的上端安装有振动箱(2)，所述振动箱(2)的两侧均安装有驱动电机(7)，所述振动箱(2)的一端设置有出料框(3)，所述振动箱(2)的上端表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个横挡板(401)，两个所述横挡板(401)的底端均与振动箱(2)相抵接，所述振动箱(2)上端表面对应横挡板(401)的位置均抵接有纵挡板(402)，两个所述横挡板(401)与两个所述纵挡板(402)呈矩形对称分布，所述横挡板(401)与纵挡板(402)的两端底面均固定连接有定位杆(403)，所述振动箱(2)四周侧壁对应定位杆(403)的位置均固定连接有定位框(405)，所述定位框(405)的内壁与定位杆(403)相插接，所述定位框(405)的圆弧面螺纹贯穿有转轴(406)，所述转轴(406)的一端与定位杆(403)的圆弧面相抵接，所述横挡板(401)与纵挡板(402)彼此靠近的一侧均固定连接有限位块(408)，所述限位块(408)的截面呈三角形，所述横挡板(401
2.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于，所述转轴(406)的圆弧面固定连接有若干个辅助杆(407)，若干个所述辅助杆(407)均匀分布在转轴(406)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于，所述定位杆(403)的底端均固定连接有插块(404)，所述插块(404)呈尖锥状。
4.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于，所述横挡板(401)与纵挡板(402)的内壁表面均固定连接有若干个辅助块(411)，若干个所述辅助块(411)的截面呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于，所述振动箱(2)表面对应驱动电机(7)的位置设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括两个滑轨(53)，两个所述滑轨(53)的一侧均与振动箱(2)的侧壁固定连接，所述滑轨(53)的两端内壁均滑动连接有滑块(55)，四个所述滑块(55)每两个为一组，每组所述滑块(55)的上端分别固定连接有第一防护框(51)和第二防护框(52)，所述第一防护框(51)与第二防护框(52)的截面尺寸与驱动电机(7)的尺寸相适配，所述滑轨(53)侧壁对应第一防护框(51)与第二防护框(52)的位置均开设有固定孔(58)，所述固定孔(58)的内壁均滑动连接有移动杆(56)，所述移动杆(56)的圆弧面均套有弹簧(57)，所述弹簧(57)的两端分别与移动杆(56)和滑轨(53)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于，所述第一防护框(51)与第二防护框(52)的上端表面均固定连接有拉杆(54)，所述拉杆(54)的截面呈“U”形。
7.根据权利要求5所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于，所述第一防护框(51)与第二防护框(52)均为硬质合金框，所述第一防护框(51)与第二防护框(52)的截面呈矩形。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的两端均安装有若干个振动架(6)，若干个所述振动架(6)的上端安装有振动箱(2)，所述振动箱(2)的两侧均安装有驱动电机(7)，所述振动箱(2)的一端设置有出料框(3)，所述振动箱(2)的上端表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个横挡板(401)，两个所述横挡板(401)的底端均与振动箱(2)相抵接，所述振动箱(2)上端表面对应横挡板(401)的位置均抵接有纵挡板(402)，两个所述横挡板(401)与两个所述纵挡板(402)呈矩形对称分布，所述横挡板(401)与纵挡板(402)的两端底面均固定连接有定位杆(403)，所述振动箱(2)四周侧壁对应定位杆(403)的位置均固定连接有定位框(405)，所述定位框(405)的内壁与定位杆(403)相插接，所述定位框(405)的圆弧面螺纹贯穿有转轴(406)，所述转轴(406)的一端与定位杆(403)的圆弧面相抵接，所述横挡板(401)与纵挡板(402)彼此靠近的一侧均固定连接有限位块(408)，所述限位块(408)的截面呈三角形，所述横挡板(401)与纵挡板(402)彼此靠近的一侧滑动连接有同一个限位框(409)，所述限位框(409)两侧对应限位块(408)的位置开设有限位槽(410)，所述限位槽(410)的内壁与限位块(408)相插接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于，所述转轴(406)的圆弧面固定连接有若干个辅助杆(407)，若干个所述辅助杆(407)均匀分布在转轴(406)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲明，
申请(专利权)人：苏州瑞德压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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