【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘设备，更具体地说，它涉及一种除垢湿式除尘一体机。
技术介绍
1、在工业生产中，有很多工序都会产生粉尘和烟雾，如抛光、喷漆、焊接等，现有的抛光机广泛用于机械零件等行业，以达到倒角、去毛刺、除锈的目的，同时还可以去除加工纹痕等表面光亮抛光。
2、现有的抛光装置种类繁多，而在抛光过程中会有大量的粉末产生，会造成抛光工作的环境内粉尘极大，影响作业环境及操作工人的安全，抛光打磨下的灰尘损害身体健康，现有的抛光机缺少除尘装置，不能满足工作人员的使用需求，因此需要设置一种除垢湿式除尘一体机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种除垢湿式除尘一体机。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该一种除垢湿式除尘一体机，包括箱体以及与箱体连通的进气装置，所述箱体通过分隔板分为吸附箱和驱动箱，所述吸附箱内转动连接有搅拌装置，所述驱动箱内设有驱动件，所述驱动件在驱动箱内沿竖向往复滑移，所述搅拌装置随驱动件竖向滑移而运动。
3、本技术进一步设置为：所述搅拌装置包括固定连接在驱动板顶端的移动件，所述移动件的两端均设有与其啮合的转动件，所述转动件转动连接在箱体内，位于吸附箱内的所述转动件上均固定连接有伸入水中的若干搅拌杆，两个所述转动件上的搅拌杆位置相互错开。
4、本技术进一步设置为：所述驱动箱远离分隔板的一侧转动连接有挡板，所述驱动箱的侧壁上开设有供挡板转动的容纳槽，所述挡板通过转轴转动连接
5、本技术进一步设置为：所述容纳槽远离挡板的一侧设有封闭框，所述挡板远离分隔板的一侧固定连接有与封闭框相抵的弹性件。
6、本技术进一步设置为：所述容纳槽的底端凹陷形成有与驱动箱连通的通槽，所述通槽的槽底距离驱动件的距离从左向右逐渐递减，所述通槽的宽度大于挡板的厚度，当所述挡板转动至与驱动箱的侧壁齐平时，位于驱动件下方的所述驱动箱与通槽连通。
7、本技术进一步设置为：所述容纳槽的底端固定连接有用于阻隔挡板的弧形条，所述弧形条为柔性材质。
8、本技术进一步设置为：所述封闭框的下方设有排气管，所述封闭框的底端与排气管相抵，所述排气管远离挡板的一端伸入吸附箱内，位于转轴下方的所述容纳槽与排气管连通。
9、本技术进一步设置为：所述排气管的输出端连通有两端封闭的出气管，所述出气管的底端开设有与其内部连通的若干出气口。
10、本技术进一步设置为：位于驱动件下方的所述驱动箱内连通有进气管，所述进气管的进气端固定连接有气泵。
11、综上所述，本技术具有以下有益效果：
12、随着驱动箱内气体的增加，驱动件被气体逐渐向上移动，驱动件上移带动移动件上移，进而带动转动件和搅拌杆发生转动，搅拌杆拍打水进而增大气体与水的接触面积，由于弹性件具有将挡板推入驱动箱内的作用力，使得挡板在初始状态时绕着转轴转动至倾斜状态，挡板的周壁均固定连接有橡胶圈，确保挡板与容纳槽之间具有稳定的密封性，当驱动件从驱动箱的底端滑移至挡板中段之前，驱动件与驱动箱围成的空腔处于密封状态，随着空腔内气体的增多，驱动板继续上移挤压挡板的上段，挡板绕转轴顺时针转动直至与驱动箱的侧壁齐平，空腔内的气体从通槽穿出并经过排气管和出气管，最终从出气口进入吸附箱内的水中，出气口位于出气管的底端，从而延长气体在水里停留的时间，进一步提高过滤效果，空腔内的气体迅速减少导致气压降低，驱动板下移，弹性件恢复至初始位置，挡板逆时针转动至挡板的底端与柔性件相抵，随着驱动件的下移，移动件下移带动转动件和搅拌杆转动，进一步增大气体与水的接触面积，提高气体中粉尘的过滤效果。
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1.一种除垢湿式除尘一体机，包括箱体以及与箱体连通的进气装置，其特征在于：所述箱体通过分隔板分为吸附箱(1)和驱动箱(2)，所述吸附箱(1)内转动连接有搅拌装置，所述驱动箱(2)内设有驱动件(3)，所述驱动件(3)在驱动箱(2)内沿竖向往复滑移，所述搅拌装置随驱动件(3)竖向滑移而运动。
2.根据权利要求1所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述搅拌装置包括固定连接在驱动板顶端的移动件(4)，所述移动件(4)的两端均设有与其啮合的转动件(5)，所述转动件(5)转动连接在箱体内，位于吸附箱(1)内的所述转动件(5)上均固定连接有伸入水中的若干搅拌杆(6)，两个所述转动件(5)上的搅拌杆(6)位置相互错开。
3.根据权利要求1所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述驱动箱(2)远离分隔板的一侧转动连接有挡板(7)，所述驱动箱(2)的侧壁上开设有供挡板(7)转动的容纳槽(8)，所述挡板(7)通过转轴转动连接在容纳槽(8)内，当所述驱动件(3)滑动至转轴处时，所述挡板(7)与驱动箱(2)的侧壁齐平。
4.根据权利要求3所述的一种除垢湿式除尘
5.根据权利要求3所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述容纳槽(8)的底端凹陷形成有与驱动箱(2)连通的通槽(11)，所述通槽(11)的槽底距离驱动件(3)的距离从左向右逐渐递减，所述通槽(11)的宽度大于挡板(7)的厚度，当所述挡板(7)转动至与驱动箱(2)的侧壁齐平时，位于驱动件(3)下方的所述驱动箱(2)与通槽(11)连通。
6.根据权利要求3所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述容纳槽(8)的底端固定连接有用于阻隔挡板(7)的弧形条(12)，所述弧形条(12)为柔性材质。
7.根据权利要求4所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述封闭框(9)的下方设有排气管(13)，所述封闭框(9)的底端与排气管(13)相抵，所述排气管(13)远离挡板(7)的一端伸入吸附箱(1)内，位于转轴下方的所述容纳槽(8)与排气管(13)连通。
8.根据权利要求7所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述排气管(13)的输出端连通有两端封闭的出气管(14)，所述出气管(14)的底端开设有与其内部连通的若干出气口(15)。
9.根据权利要求1所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：位于驱动件(3)下方的所述驱动箱(2)内连通有进气管(16)，所述进气管(16)的进气端固定连接有气泵。
...【技术特征摘要】
1.一种除垢湿式除尘一体机，包括箱体以及与箱体连通的进气装置，其特征在于：所述箱体通过分隔板分为吸附箱(1)和驱动箱(2)，所述吸附箱(1)内转动连接有搅拌装置，所述驱动箱(2)内设有驱动件(3)，所述驱动件(3)在驱动箱(2)内沿竖向往复滑移，所述搅拌装置随驱动件(3)竖向滑移而运动。
2.根据权利要求1所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述搅拌装置包括固定连接在驱动板顶端的移动件(4)，所述移动件(4)的两端均设有与其啮合的转动件(5)，所述转动件(5)转动连接在箱体内，位于吸附箱(1)内的所述转动件(5)上均固定连接有伸入水中的若干搅拌杆(6)，两个所述转动件(5)上的搅拌杆(6)位置相互错开。
3.根据权利要求1所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述驱动箱(2)远离分隔板的一侧转动连接有挡板(7)，所述驱动箱(2)的侧壁上开设有供挡板(7)转动的容纳槽(8)，所述挡板(7)通过转轴转动连接在容纳槽(8)内，当所述驱动件(3)滑动至转轴处时，所述挡板(7)与驱动箱(2)的侧壁齐平。
4.根据权利要求3所述的一种除垢湿式除尘一体机，其特征在于：所述容纳槽(8)远离挡板(7)的一侧设有封闭框(9)，所述挡板(7)远离分隔板的一侧固定连接有与封闭框(9)相抵的弹性件(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲明，林日建，
申请(专利权)人：苏州瑞德压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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