一种新型喷粉柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型喷粉柜，涉及工件加工技术，旨在解决当粉末的量过大的时候，会导致人们无法看清工件的加工情况，由此使得粉末会被浪费，无法充分得到利用的问题，其技术方案要点是：包括正面敞开的柜体和脚踏开关，所述柜体的背面开设有与其内部连通的开口，所述柜体的背面固定连接有广口罩，所述广口罩的连通有收料管，所述收料管上连通有气泵，所述收料管远离广口罩的一端可拆卸连接有与其连通的收料袋，所述气泵与脚踏开关耦接。本实用新型专利技术能够在粉末量大的时候对其进行有效回收，保证柜体内视线清晰，能够令人们对工件进行有效加工，得到产品质量更好的工件。得到产品质量更好的工件。得到产品质量更好的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷粉柜


[0001]本技术涉及工件加工技术，更具体地说，它涉及一种新型喷粉柜。

技术介绍

[0002]喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
[0003]在对工件进行喷粉工作的时候，粉末会喷入到喷粉柜内，而当粉末的量过大的时候，会导致人们无法看清工件的加工情况，由此使得粉末会被浪费，无法充分得到利用。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型喷粉柜，在粉末量多大的时候对其进行有效回收，保证柜体内视线清晰，能够令人们对工件进行有效加工，得到产品质量更好的工件。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型喷粉柜,包括正面敞开的柜体和脚踏开关，所述柜体的背面开设有与其内部连通的开口，所述柜体的背面固定连接有广口罩，所述广口罩的连通有收料管，所述收料管上连通有气泵，所述收料管远离广口罩的一端可拆卸连接有与其连通的收料袋，所述气泵与脚踏开关耦接。
[0007]通过采用上述技术方案，当人们需要使用本喷粉柜进行喷粉工作的时候，人们能够将工件放入到柜体内，而后来对摆放好的工件进行喷粉工作，在粉末量过大导致人们视线受阻的时候，人们可以通过踩踏脚踏开关来开启气泵，令气泵能够通过收料管和广口罩实现对于粉末的回收，从而使得柜体内的粉末量不会过大，而只要人们的脚松开脚踏开关，气泵即会关闭，从而使得本喷粉柜具有较好的机动性，不会一直将气泵开启来对粉末进行抽吸，避免粉末的浪费情况出现。
[0008]本技术进一步设置为：所述收料管呈L型，所述收料管的横向部分与广口罩连通，且所述收料管的横向部分内滑动连接有连接环。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置连接环，从而使得其能够对收料管的横向部分内周壁进行附着的粉末清除回收。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接环包括锥形环和导向环，所述锥形环的大端面朝向柜体设置，所述导向环固定连接在锥形环的外圈，且所述导向环的厚度自朝向柜体一侧开始逐渐缩小。
[0011]通过采用上述技术方案，当连接环对收料管的内部进行清洁的时候，能够通过导向环对粉末进行刮除，而后通过锥形环来对粉末进行导向和推动，令粉末能够进入到收料管的竖向部分内。
[0012]本技术进一步设置为：所述收料管的竖向部分外周壁上通过安装座固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿收料管至其横向部分内，所述活塞杆通过若干连接杆与锥形环固定连接，所述活塞杆的外侧套设有位于收料管内的弹簧，所述气缸与脚踏开关耦接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，从而使得当人们控制脚踏开关的时候，能够通过开启气缸，令气缸来拉动活塞杆，活塞杆则会带动连接环在收料管内滑动，在脚踏开关关闭气缸以后，弹簧可以释放弹性势能来对连接环进行推动，从而使得连接环和活塞杆恢复原位。
[0014]本技术进一步设置为：所述开口内可拆卸连接有过滤组件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，从而使得其能够对开口进行遮挡，避免工件掉落进去。
[0016]本技术进一步设置为：所述过滤组件包括两个相互铰接且呈口字型的连接框以及固定连接在连接框内的过滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，当人们需要安装过滤组件的时候，人们只需要将连接框展开，从而使得过滤网展开。
[0018]本技术进一步设置为：所述开口底面的左右两侧均固定连接有两块限位板，两块所述限位板之间形成导槽，所述限位板的高度小于连接框的高度。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置限位板和导槽，从而使得当人们需要安装过滤组件的时候，能够将一个连接框滑入到导槽内，从而完成对于其中一个连接框的预定位，方便人们对另一个连接框进行限制。
[0020]本技术进一步设置为：所述连接框远离广口罩的一侧开设有螺纹孔一，所述柜体的内壁上开设有螺纹孔二，所述连接框通过连接片、螺栓、螺纹孔一和螺纹孔二可拆卸连接，所述连接片呈平板状，且所述连接片上开设有两个用于与螺纹孔一和螺纹孔二连通的通孔。
[0021]通过采用上述技术方案，当人们需要连接连接框和柜体的时候，人们将连接片上的两个通孔分别与螺纹孔一和螺纹孔二重合，将螺栓旋入其中，即可完成对于连接框和柜体的连接。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]当人们需要使用本喷粉柜进行喷粉工作的时候，人们能够将工件放入到柜体内，而后来对摆放好的工件进行喷粉工作，在粉末量过大导致人们视线受阻的时候，人们可以通过踩踏脚踏开关来开启气泵，令气泵能够通过收料管和广口罩实现对于粉末的回收，从而使得柜体内的粉末量不会过大，而只要人们的脚松开脚踏开关，气泵即会关闭，从而使得本喷粉柜具有较好的机动性，不会一直将气泵开启来对粉末进行抽吸，避免粉末的浪费情况出现。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图一；
[0025]图2为图1中A处的放大图；
[0026]图3为本技术的结构示意图二；
[0027]图4为本技术中收料管的剖视图；
[0028]图5为图4中B处的放大图；
[0029]图6为图5中C处的放大图。
[0030]图中：1、柜体；2、开口；21、限位板；3、过滤组件；31、连接框；32、过滤网；4、连接杆；5、广口罩；6、收料管；7、安装座；8、气缸；9、脚踏开关；10、活塞杆；11、弹簧；12、连接环；121、锥形环；122、导向环。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]实施例：
[0033]如图1和3所示，一种新型喷粉柜,包括正面敞开的柜体1和脚踏开关9，柜体1的背面开设有与其内部连通的开口2，开口2内可拆卸连接有过滤组件3，柜体1的背面固定连接有广口罩5，广口罩5的连通有呈L型的收料管6，收料管6的横向部分与广口罩5连通，收料管6的竖向部分上连通有气泵，收料管6远离广口罩5的一端可拆卸连接有与其连通的收料袋，气泵与脚踏开关9耦接。
[0034]如图6所示，收料管6的横向部分内滑动连接有连接环12，连接环12包括锥形环121和导向环122，锥形环121的大端面朝向柜体1设置，导向环122固定连接在锥形环121的外圈，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷粉柜，其特征在于：包括正面敞开的柜体(1)和脚踏开关(9)，所述柜体(1)的背面开设有与其内部连通的开口(2)，所述柜体(1)的背面固定连接有广口罩(5)，所述广口罩(5)的连通有收料管(6)，所述收料管(6)上连通有气泵，所述收料管(6)远离广口罩(5)的一端可拆卸连接有与其连通的收料袋，所述气泵与脚踏开关(9)耦接。2.根据权利要求1所述的一种新型喷粉柜，其特征在于：所述收料管(6)呈L型，所述收料管(6)的横向部分与广口罩(5)连通，且所述收料管(6)的横向部分内滑动连接有连接环(12)。3.根据权利要求2所述的一种新型喷粉柜，其特征在于：所述连接环(12)包括锥形环(121)和导向环(122)，所述锥形环(121)的大端面朝向柜体(1)设置，所述导向环(122)固定连接在锥形环(121)的外圈，且所述导向环(122)的厚度自朝向柜体(1)一侧开始逐渐缩小。4.根据权利要求3所述的一种新型喷粉柜，其特征在于：所述收料管(6)的竖向部分外周壁上通过安装座(7)固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有活塞杆(10)，所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲明，
申请(专利权)人：苏州瑞德压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：