【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤清器，更具体的说是涉及一种可定位安装方便的机油滤清器。
技术介绍
1、滤清器已经广发应用于汽车的燃油系统、润滑油循环系统中。其中汽车燃油系统中的滤清器主要用于去除燃油中的杂质或污染颗粒，从而，减少杂质或污染颗粒进入到汽车发动机中，造成对发动机的损伤，缩短发动机的使用寿命。
2、现有的滤清器为了便于滤芯结构的替换，大多为可拆卸式，通过对壳体的分离，再对滤芯结构可以使用更换，因此该种滤清器在使用时需要在壳体内放置高弹弹簧、滤芯盖板和滤芯结构等实现安装，如图现有技术中公开号为cn202398188u的中国技术双层机油滤清器根据其附图一可以看出，安装时需要将高弹弹簧与排出口对其，再依次将滤芯结构对其放置入，中心管也需要与入油口对其，安装无法实现每个部件的定位，安装不方便，因此延长了安装的时间，且安装不到位会导致杂质无法过滤，因此本申请提出一种可定位安装方便的机油滤清器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可定位安装方便的机油滤清器，部件可定位且安装方便。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种可定位安装方便的机油滤清器，包括壳体，所述壳体上端设有进油管道，所述壳体下端设有出油管道，所述壳体内设有油腔，所述壳体内从上至下依次设有密封盖板、滤芯上盖、滤芯结构、滤芯下盖和高弹弹簧，所述壳体内底端固定设有环圈，所述高弹弹簧下端套设在所述环圈外侧，所述滤芯下盖下端设有内嵌槽一，所述高弹弹簧上端卡设在所述内嵌槽一内，所述滤芯下盖上
4、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
5、本技术环圈的设置，起到对高弹弹簧定位的作用，使得高弹弹簧可以快速对准出油管道安装到位；本技术内嵌槽二和内嵌槽三的设置，使得滤芯结构能快速定位安装在滤芯上盖和滤芯下盖之间，从而使得中心管对其进油管道，可有效防止安装不到位而导致杂质无法过滤的情况；本技术环形凸块和环形槽的设置，使得密封盖板可以快速定位安装在滤芯上盖上端，安装方便；本技术侧板、滑槽、滑块一和滑块二的设置，使得滤芯上盖和滤芯下盖可以实现快速定位安装，安装更加方便。
6、进一步的，所述壳体由上壳和下壳组成，所述上壳下端固定设有内螺纹部，所述下壳上端固定设有外螺纹部，所述内螺纹部和所述外螺纹部通过螺纹固定连接。
7、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
8、本技术内螺纹部和外螺纹部的设置，使得上壳和下壳可以分离，方便滤清器部件的安装以及滤芯结构的替换，从而有效延长了滤清器的使用寿命。
9、进一步的，所述壳体、所述密封盖板和所述滤芯上盖对应所述进油管道的位置设有入油通道，所述壳体下端对应所述出油管道的位置设有出油通道。
10、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
11、本技术入油通道和出油通道的设置，使得油可以通过进油管道进入滤芯结构实现过滤再通过出油通道进入发动机。
12、进一步的，所述环形凸块与所述环形槽之间设有o型密封圈。
13、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
14、本技术o型密封圈的设置，加强了滤芯上盖和密封盖板之间的密封性能，可有效防止油未经过滤直接从其之间泄露。
15、进一步的，所述密封盖板两侧下端均固定设有卡块，所述侧板上端对应所述卡块的位置均设有卡槽，所述卡块卡设在对应的所述卡槽内。
16、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
17、本技术卡块和卡槽的设置，进一步起到定位密封盖板的作用，使得密封盖板能快速安装在滤芯上盖上端。
18、进一步的，所述滤芯结构包括中心管和滤纸，所述滤纸环绕固定在所述中心管外侧。
19、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
20、本技术滤纸和中心管的设置，实现了油杂质的过滤。
21、进一步的，所述中心管上设有若干通孔，所述中心管下端固定设有底板，所述内嵌槽二上端对应所述底板的位置相通设有板槽，所述底板卡设在对应的所述板槽内。
22、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
23、本技术底板和板槽的设置，进一步起到快速定位中心管的作用，使得中心管可以准确无误的对准进油管道，实现油的过滤。
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1.一种可定位安装方便的机油滤清器，包括壳体，所述壳体上端设有进油管道(8)，所述壳体下端设有出油管道(14)，所述壳体内设有油腔(19)，其特征在于，所述壳体内从上至下依次设有密封盖板(5)、滤芯上盖(4)、滤芯结构、滤芯下盖(3)和高弹弹簧(12)，所述壳体内底端固定设有环圈(13)，所述高弹弹簧(12)下端套设在所述环圈(13)外侧，所述滤芯下盖(3)下端设有内嵌槽一(301)，所述高弹弹簧(12)上端卡设在所述内嵌槽一(301)内，所述滤芯下盖(3)上端设有内嵌槽二(302)，所述滤芯上盖(4)下端设有内嵌槽三(401)，所述滤芯结构卡设在所述内嵌槽二(302)和所述内嵌槽三(401)之间，所述滤芯上盖(4)上端设有环形槽(402)，所述密封盖板(5)下端对应所述环形槽(402)的位置固定设有环形凸块(501)，所述环形凸块(501)卡设在所述环形槽(402)内，所述壳体内侧两端均固定设有侧板(6)，所述侧板(6)对应所述滤芯结构的一端均设有滑槽(601)，所述滤芯上盖(4)和所述滤芯下盖(3)两端对应所述滑槽(601)的位置分别固定设有滑块一(17)和滑块二(16)，所
2.根据权利要求1所述的一种可定位安装方便的机油滤清器，其特征在于，所述壳体由上壳(2)和下壳(1)组成，所述上壳(2)下端固定设有内螺纹部(201)，所述下壳(1)上端固定设有外螺纹部(101)，所述内螺纹部(201)和所述外螺纹部(101)通过螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可定位安装方便的机油滤清器，其特征在于，所述壳体、所述密封盖板(5)和所述滤芯上盖(4)对应所述进油管道(8)的位置设有入油通道(9)，所述壳体下端对应所述出油管道(14)的位置设有出油通道(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可定位安装方便的机油滤清器，其特征在于，所述环形凸块(501)与所述环形槽(402)之间设有O型密封圈(18)。
5.根据权利要求1所述的一种可定位安装方便的机油滤清器，其特征在于，所述密封盖板(5)两侧下端均固定设有卡块(502)，所述侧板(6)上端对应所述卡块(502)的位置均设有卡槽(602)，所述卡块(502)卡设在对应的所述卡槽(602)内。
6.根据权利要求1所述的一种可定位安装方便的机油滤清器，其特征在于，所述滤芯结构包括中心管(7)和滤纸(10)，所述滤纸(10)环绕固定在所述中心管(7)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种可定位安装方便的机油滤清器，其特征在于，所述中心管(7)上设有若干通孔(701)，所述中心管(7)下端固定设有底板(11)，所述内嵌槽二(302)上端对应所述底板(11)的位置相通设有板槽(303)，所述底板(11)卡设在对应的所述板槽(303)内。
...【技术特征摘要】
1.一种可定位安装方便的机油滤清器，包括壳体，所述壳体上端设有进油管道(8)，所述壳体下端设有出油管道(14)，所述壳体内设有油腔(19)，其特征在于，所述壳体内从上至下依次设有密封盖板(5)、滤芯上盖(4)、滤芯结构、滤芯下盖(3)和高弹弹簧(12)，所述壳体内底端固定设有环圈(13)，所述高弹弹簧(12)下端套设在所述环圈(13)外侧，所述滤芯下盖(3)下端设有内嵌槽一(301)，所述高弹弹簧(12)上端卡设在所述内嵌槽一(301)内，所述滤芯下盖(3)上端设有内嵌槽二(302)，所述滤芯上盖(4)下端设有内嵌槽三(401)，所述滤芯结构卡设在所述内嵌槽二(302)和所述内嵌槽三(401)之间，所述滤芯上盖(4)上端设有环形槽(402)，所述密封盖板(5)下端对应所述环形槽(402)的位置固定设有环形凸块(501)，所述环形凸块(501)卡设在所述环形槽(402)内，所述壳体内侧两端均固定设有侧板(6)，所述侧板(6)对应所述滤芯结构的一端均设有滑槽(601)，所述滤芯上盖(4)和所述滤芯下盖(3)两端对应所述滑槽(601)的位置分别固定设有滑块一(17)和滑块二(16)，所述滑块一(17)和所述滑块二(16)分别开设在对应的所述滑槽(601)内。
2.根据权利要求1所述的一种可定位安装方便的机油滤清器，其特征在于，所述壳体由上壳(2)和下壳(1)组成，所述上壳(2)下端固定设有内螺纹部(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩小东，
申请(专利权)人：浙江长生滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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