本实用新型专利技术公开了一种可自清洁滤清器外壳成型装置，包括模具成型组件、支撑组件和自清洁组件，模具成型组件包括底板、垂直固定在底板上端中部外侧的四个固定杆、垂直固定在固定杆上端的顶板、设置在底板上端中部的第一模具和设置在顶板下端的第二模具，支撑组件包括安装在底板侧壁的支撑板、垂直设置在底板上端中部侧壁的支撑杆、固定在支撑杆上端的圆环板和固定在圆环板上端的竖板，自清洁组件包括安装在支撑板上端的吸风机、固定在吸风机上端的吸风管、固定在吸风机侧壁的排风管、一端部套接在吸风管上的吸风软管。该装置解决了当前的对模具清洁大都通过人工清洁，人工清洁效率较为低下，影响装置对滤清器外壳的成型效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种可自清洁滤清器外壳成型装置
[0001]本技术属于滤清器外壳成型技术方向，具体涉及一种可自清洁滤清器外壳成型装置。
技术介绍
[0002]滤清器是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。大多数滤清器外壳通过注塑模具注塑成型。注塑模具在注塑滤清器外壳时，需要对模具进行清洁，避免模具内部的灰尘影响滤清器外壳的成型。
[0003]现有的对模具清洁大都通过人工清洁，人工清洁效率较为低下，影响装置对滤清器外壳的成型效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有的一种可自清洁滤清器外壳成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自清洁滤清器外壳成型装置，包括模具成型组件、支撑组件和自清洁组件，所述模具成型组件包括底板、垂直固定在所述底板上端中部外侧的四个固定杆、垂直固定在所述固定杆上端的顶板、设置在所述底板上端中部的第一模具和设置在所述顶板下端的第二模具；
[0006]支撑组件包括安装在所述底板侧壁的支撑板、垂直设置在所述底板上端中部侧壁的支撑杆、固定在所述支撑杆上端的圆环板和固定在所述圆环板上端的竖板；
[0007]自清洁组件包括安装在所述支撑板上端的吸风机、固定在所述吸风机上端的吸风管、固定在所述吸风机侧壁的排风管、一端部套接在所述吸风管上的吸风软管、垂直固定在所述竖板内壁的电动推杆和垂直固定在所述电动推杆内侧的推板，其中，所述推板上开设有通孔，所述吸风管贯穿圆环板和推板的通孔,通孔与吸风管紧密贴合。
[0008]本技术进一步说明，所述支撑板的内侧壁开设有卡槽，所述底板的外壁固定有卡板，且卡板与卡槽相卡接，所述底板的上端中部侧壁开设有放置槽，放置槽内壁与支撑杆外壁贴合。
[0009]本技术进一步说明，所述卡槽的截面为T型，所述卡板的截面为T型。
[0010]本技术进一步说明，所述支撑杆包括贴合在放置槽内壁的套杆、设置在所述套杆上端内部的活动杆和安装在所述套杆前端中部的螺栓，其中，螺栓贯穿套杆外壁至活动杆外壁。
[0011]本技术进一步说明，所述圆环板内壁固定有防护垫。
[0012]本技术进一步说明，所述吸风软管远离吸风管端向下倾斜。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置有电动推杆，通过电动推杆带动吸风软管移动至第一模具的模腔上端，启动吸风机，吸风机通过吸风管和吸风软管对着第一模具吸风，从而将第一模具模腔内部的灰尘吸走，进而对模具进
行自清洁，从而替代现有的人工清洁，提升装置对滤清器外壳的成型效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种可自清洁滤清器外壳成型装置立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种可自清洁滤清器外壳成型装置支撑组件与自清洁组件立体结构示意图；
[0017]图3是本技术一种可自清洁滤清器外壳成型装置图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图中：100、模具成型组件；110、底板；111、卡板；120、固定杆；130、顶板；140、第一模具；150、第二模具；200、支撑组件；210、支撑板；211、卡槽；220、支撑杆；221、套杆；222、活动杆；230、圆环板；240、竖板；300、自清洁组件；310、吸风机；320、吸风管；330、排风管；340、吸风软管；350、电动推杆；360、推板。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种可自清洁滤清器外壳成型装置，包括模具成型组件100、支撑组件200和自清洁组件300；
[0021]模具成型组件100包括底板110、垂直固定在底板110上端中部外侧的四个固定杆120、垂直固定在固定杆120上端的顶板130、设置在底板110上端中部的第一模具140和设置在顶板130下端的第二模具150。
[0022]支撑组件200包括安装在底板110侧壁的支撑板210、垂直设置在底板110上端中部侧壁的支撑杆220、固定在支撑杆220上端的圆环板230和固定在圆环板230上端的竖板240。作为优选，在本实施方式中，支撑板210的内侧壁开设有卡槽211，底板110的外壁固定有卡板111，且卡板111与卡槽211相卡接，底板110的上端中部侧壁开设有放置槽，放置槽内壁与支撑杆220外壁贴合，支撑板210在卡槽211的作用下卡接在底板110外壁的卡板111上，支撑杆220外壁贴合在底板110上端的放置槽内，便于后期操作者手动将支撑板210和支撑杆220从底板110上取下，卡槽211的截面为T型，卡板111的截面为T型，截面均为T型的卡槽211和卡板111增大了支撑板210和底板110的接触面积，进而增强了支撑板210和底板110的连接稳定，支撑杆220包括贴合在放置槽内壁的套杆221、设置在套杆221上端内部的活动杆222和安装在套杆221前端中部的螺栓，其中，螺栓贯穿套杆221外壁至活动杆222外壁，操作者通过调节活动杆222在套杆221内的长度进对整个支撑板210的高度进行调节，从而对上端吸风软管340的高度进行调节，圆环板230内壁固定有防护垫，固定在圆环板230内壁的防护垫对吸风软管340起到防护的作用，避免吸风软管340在移动的过程中造成磨损，有效的延长了吸风软管340的使用寿命。
[0023]自清洁组件300包括安装在支撑板210上端的吸风机310、固定在吸风机310上端的吸风管320、固定在吸风机310侧壁的排风管330、一端部套接在吸风管320上的吸风软管340、垂直固定在竖板240内壁的电动推杆350和垂直固定在电动推杆350内侧的推板360，其中，推板360上开设有通孔，吸风管320贯穿圆环板230和推板360的通孔,通孔与吸风管320紧密贴合。作为优选，在本实施方式中，吸风软管340远离吸风管320端向下倾斜，远离吸风管320端向下倾斜的吸风软管340能够更贴近模具内腔，对模具内腔的灰尘进行清洁。
[0024]结合图1
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图3，本实施方式的一种可自清洁滤清器外壳成型装置，具体使用如下：通过电动推杆350带动推板360向内侧运动，使得推板360带动吸风软管340向内侧运动，将吸风软管340移动至第一模具140的模腔上端，而后启动吸风机310，吸风机310通过吸风管320和吸风软管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自清洁滤清器外壳成型装置，包括模具成型组件(100)、支撑组件(200)和自清洁组件(300)，其特征在于：所述模具成型组件(100)包括底板(110)、垂直固定在所述底板(110)上端中部外侧的四个固定杆(120)、垂直固定在所述固定杆(120)上端的顶板(130)、设置在所述底板(110)上端中部的第一模具(140)和设置在所述顶板(130)下端的第二模具(150)；支撑组件(200)包括安装在所述底板(110)侧壁的支撑板(210)、垂直设置在所述底板(110)上端中部侧壁的支撑杆(220)、固定在所述支撑杆(220)上端的圆环板(230)和固定在所述圆环板(230)上端的竖板(240)；自清洁组件(300)包括安装在所述支撑板(210)上端的吸风机(310)、固定在所述吸风机(310)上端的吸风管(320)、固定在所述吸风机(310)侧壁的排风管(330)、一端部套接在所述吸风管(320)上的吸风软管(340)、垂直固定在所述竖板(240)内壁的电动推杆(350)和垂直固定在所述电动推杆(350)内侧的推板(360)，其中，所述推板(360)上开设有通孔，所述吸风管(320)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩小东，肖晓秀，
申请(专利权)人：浙江长生滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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