【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草制备装置的，具体涉及一种自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备。
技术介绍
1、现行的烟叶烘烤，多采用竹竿人手工编挂烟叶和各式烟夹夹持烟叶烘烤，以及各种散烟烘烤方式烘烤，劳动强度大，导致烟叶烘烤质量不过关。因此，现有的梳式烟夹采用不锈钢材料制成，梳式烟夹一般由砥梁管料，以及焊接于砥梁管料两端的砥梁套口组成，现有的操作是通过人工焊接的方式将两者进行焊接，这样效率低、质量不稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，通过定位机构、位移机构、焊接机构和顶弯机构的自动化配合，实现砥梁管料与砥梁套口的的自动化焊接，同时进行对砥梁管料进行工艺性预弯。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，所述梳式烟夹包括砥梁管料，以及焊接于所述砥梁管料两端的砥梁套口，所述设备包括机架，以及分别设置在所述机架两侧的定位机构、位移机构和焊接机构；所述定位机构与所述位移机构连接，所述焊接机构设置于所述定位机构的两侧；其中，焊接时，所述砥梁管料的两端、所述砥梁套口分别位于所述定位机构中。
4、需要说明的是，所述定位机构包括固定座、砥梁管料定位气缸、砥梁套口定位气缸、砥梁管料定位块、砥梁套口定位块、第一转接块和第二转接块，所述砥梁管料定位气缸设置于所述固定座的一侧，所述砥梁管料定位气缸的活塞杆与所述第一转接块的一端连接，所述砥梁管料定位块与所述第一转接块的另一端连接，所述砥梁套口定位
5、需要说明的是，所述位移机构包括步进电机、第一同步轮、同步带、丝杆、导向座、滑块和导轨，所述步进电机设置于机架的一侧，所述同步带的一端绕设于所述步进电机的第二同步轮，所述同步带的另一端绕设于所述第一同步轮，所述丝杆的一端与所述第一同步轮连接，所述导向座螺接于所述丝杆上，所述滑块滑动连接于所述导轨上；其中，所述固定座分别与所述导向座、所述滑块连接；移动时，所述丝杆的转动使所述导向座在所述丝杆上往复移动，所述导向座的往复移动推动所述滑块在所述导轨上滑动，实现所述固定座的往复移动。
6、需要说明的是，所述焊接机构包括焊接气缸、焊枪本体和安装座，所述焊接气缸的活塞杆与所述安装座的一端连接，所述焊枪本体设置于所述安装座的另一端。
7、需要说明的是，还设有顶弯机构，所述顶弯机构设置于所述机架中，用于对所述烟梳砥梁进行工艺性预弯。
8、需要说明的是，所述顶弯机构包括顶弯气缸和顶弯柱，所述顶弯气缸的活塞杆套接于所述顶弯柱内，所述顶弯柱伸出于所述机架，所述烟梳砥梁的中部位于所述顶弯柱的上方。
9、本技术的有益效果在于，开发运用了标准化的机构部件，搭配自动化操作系统，使得砥梁管料与砥梁套口焊接自动化程度高，能够大幅提升针梁的焊接的效率，同时也能保证质量，让生产更加便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，所述梳式烟夹包括砥梁管料，以及焊接于所述砥梁管料两端的砥梁套口，其特征在于，所述设备包括机架，以及分别设置在所述机架两侧的定位机构、位移机构和焊接机构；所述定位机构与所述位移机构连接，所述焊接机构设置于所述定位机构的两侧；其中，焊接时，所述砥梁管料的两端、所述砥梁套口分别位于所述定位机构中。
2.根据权利要求1所述的自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，其特征在于，所述定位机构包括固定座、砥梁管料定位气缸、砥梁套口定位气缸、砥梁管料定位块、砥梁套口定位块、第一转接块和第二转接块，所述砥梁管料定位气缸设置于所述固定座的一侧，所述砥梁管料定位气缸的活塞杆与所述第一转接块的一端连接，所述砥梁管料定位块与所述第一转接块的另一端连接，所述砥梁套口定位气缸设置于所述固定座的一端，所述砥梁套口定位气缸的活塞杆与所述第二转接块的一端连接，所述砥梁套口定位块与所述二转接块的另一端连接；定位时，所述砥梁管料、所述砥梁套口分别位于固定座中且所述砥梁套口位于所述砥梁管料的端部的两侧，其中，所述砥梁管料定位块压紧于所述砥梁管料，所述砥梁套口定位块压紧于所述砥梁套口
3.根据权利要求2所述的自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，其特征在于，所述位移机构包括步进电机、第一同步轮、同步带、丝杆、导向座、滑块和导轨，所述步进电机设置于机架的一侧，所述同步带的一端绕设于所述步进电机的第二同步轮，所述同步带的另一端绕设于所述第一同步轮，所述丝杆的一端与所述第一同步轮连接，所述导向座螺接于所述丝杆上，所述滑块滑动连接于所述导轨上；其中，所述固定座分别与所述导向座、所述滑块连接；移动时，所述丝杆的转动使所述导向座在所述丝杆上往复移动，所述导向座的往复移动推动所述滑块在所述导轨上滑动，实现所述固定座的往复移动。
4.根据权利要求1所述的自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，其特征在于，所述焊接机构包括焊接气缸、焊枪本体和安装座，所述焊接气缸的活塞杆与所述安装座的一端连接，所述焊枪本体设置于所述安装座的另一端。
5.根据权利要求1所述的自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，其特征在于，还设有顶弯机构，所述顶弯机构设置于所述机架中，用于对烟梳砥梁进行工艺性预弯。
6.根据权利要求5所述的自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，其特征在于，所述顶弯机构包括顶弯气缸和顶弯柱，所述顶弯气缸的活塞杆套接于所述顶弯柱内，所述顶弯柱伸出于所述机架，所述烟梳砥梁的中部位于所述顶弯柱的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，所述梳式烟夹包括砥梁管料，以及焊接于所述砥梁管料两端的砥梁套口，其特征在于，所述设备包括机架，以及分别设置在所述机架两侧的定位机构、位移机构和焊接机构；所述定位机构与所述位移机构连接，所述焊接机构设置于所述定位机构的两侧；其中，焊接时，所述砥梁管料的两端、所述砥梁套口分别位于所述定位机构中。
2.根据权利要求1所述的自动化梳式烟夹的砥梁焊接设备，其特征在于，所述定位机构包括固定座、砥梁管料定位气缸、砥梁套口定位气缸、砥梁管料定位块、砥梁套口定位块、第一转接块和第二转接块，所述砥梁管料定位气缸设置于所述固定座的一侧，所述砥梁管料定位气缸的活塞杆与所述第一转接块的一端连接，所述砥梁管料定位块与所述第一转接块的另一端连接，所述砥梁套口定位气缸设置于所述固定座的一端，所述砥梁套口定位气缸的活塞杆与所述第二转接块的一端连接，所述砥梁套口定位块与所述二转接块的另一端连接；定位时，所述砥梁管料、所述砥梁套口分别位于固定座中且所述砥梁套口位于所述砥梁管料的端部的两侧，其中，所述砥梁管料定位块压紧于所述砥梁管料，所述砥梁套口定位块压紧于所述砥梁套口；所述固定座与所述位移机构连接。
3.根据权利要求2所述的自动化梳式烟...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭前胜，
申请(专利权)人：广州阿尔法精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。