用于冲切管材的切管机制造技术

本技术公开了用于冲切管材的切管机，包括机架以及待冲切的管材，所述切管机还包括分布设置于所述机架上的接料机构、冲切机构、压轮机构和限位机构，其中，所述冲切机构连接于所述接料机构的一侧，所述压轮机构、所述限位机构分别设置于所述接料机构上；待冲切的所述管材通过所述冲切机构进入所述接料机构后，由所述冲切机构进行冲切。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材冲切器械的，具体涉及用于冲切管材的切管机。

技术介绍

1、现有的技术一般都是使用锯片锯条切割，锯片磨损快，需要频繁更换，生产效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种用于冲切管材的切管机。

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、用于冲切管材的切管机，包括机架以及待冲切的管材，所述切管机还包括分布设置于所述机架上的接料机构、冲切机构、压轮机构和限位机构，其中，所述冲切机构连接于所述接料机构的一侧，所述压轮机构、所述限位机构分别设置于所述接料机构上；待冲切的所述管材通过所述冲切机构进入所述接料机构后，由所述冲切机构进行冲切。

4、需要说明的是，所述接料机构包括冲切台、伺服电机、直线导轨、直线滑轨、导块、滑块和导向角铁，所述导块设置于所述冲切台的底部且滑动连接于所述直线导轨；所述冲切机构设置于所述冲切台的顶部，所述导向角铁的一端与所述冲切机构连接，所述滑块设置于所述导向角铁的底部且滑动连接于所述直线滑轨，所述伺服电机设置于所述冲切台的一侧并驱动所述冲切台沿所述直线导轨往复移动，同时使所述导向角铁沿所述直线滑轨往复移动；所述压轮机构、所述限位机构分别为所述导向角铁的一侧；其中，冲切时，所述管材位于所述导向角铁内。

5、需要说明的是，所述冲切机构包括支架、冲切气缸、冲切刀和冲切模具，所述支架设置于所述冲切台的顶部表面，所述冲切气缸设置于所述支架的顶部，所述冲切刀与所述冲切气缸的活塞杆连接，所述冲切模具设置于所述冲切台的顶部表面，所述冲切模具的顶部设有使所述冲切刀进出的进刀口，所述冲切模具的一侧设有与所述管材截面形状匹配的开口；冲切时，所述管材由所述开口进入并穿过所述冲切模具到达所述导向角铁，所述冲切刀经所述进刀口进入所述冲切模具对所述管材进行冲切。

6、需要说明的是，所述冲切模具由上模、下模、气缸组成，所述气缸的活塞杆与所述上模连接，所述下模设置于所述冲切台的顶部表面；其中，当上模与所述下模连接时，形成所述开口。

7、需要说明的是，所述压轮机构包括安装板和滚轮，所述安装板的一端连接与所述导向角铁的一侧，所述滚轮连接于所述安装板的另一端；当所述管材位于所述导向角铁内，所述滚轮滚压于所述管材。

8、需要说明的是，所述限位机构包括限位气缸和限位块，其中所述限位气缸位于所述导向角铁的一侧，所述限位块与所述限位气缸的活塞杆连接。

9、本技术的有益效果在于：开发运用了自动化的冲裁工艺，使用高硬度、高耐磨的冲压刀头和模具，很好地解决了耗材损耗问题，加工速度快了一倍。

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【技术保护点】

1.用于冲切管材的切管机，包括机架以及待冲切的管材，其特征在于，所述切管机还包括分布设置于所述机架上的接料机构、冲切机构、压轮机构和限位机构，其中，所述冲切机构连接于所述接料机构的一侧，所述压轮机构、所述限位机构分别设置于所述接料机构上；待冲切的所述管材通过所述冲切机构进入所述接料机构后，由所述冲切机构进行冲切。

2.根据权利要求1所述的用于冲切管材的切管机，其特征在于，所述接料机构包括冲切台、伺服电机、直线导轨、直线滑轨、导块、滑块和导向角铁，所述导块设置于所述冲切台的底部且滑动连接于所述直线导轨；所述冲切机构设置于所述冲切台的顶部，所述导向角铁的一端与所述冲切机构连接，所述滑块设置于所述导向角铁的底部且滑动连接于所述直线滑轨，所述伺服电机设置于所述冲切台的一侧并驱动所述冲切台沿所述直线导轨往复移动，同时使所述导向角铁沿所述直线滑轨往复移动；所述压轮机构、所述限位机构分别为所述导向角铁的一侧；其中，冲切时，所述管材位于所述导向角铁内。

3.根据权利要求2所述的用于冲切管材的切管机，其特征在于，所述冲切机构包括支架、冲切气缸、冲切刀和冲切模具，所述支架设置于所述冲切台的顶部表面，所述冲切气缸设置于所述支架的顶部，所述冲切刀与所述冲切气缸的活塞杆连接，所述冲切模具设置于所述冲切台的顶部表面，所述冲切模具的顶部设有使所述冲切刀进出的进刀口，所述冲切模具的一侧设有与所述管材截面形状匹配的开口；冲切时，所述管材由所述开口进入并穿过所述冲切模具到达所述导向角铁，所述冲切刀经所述进刀口进入所述冲切模具对所述管材进行冲切。

4.根据权利要求3所述的用于冲切管材的切管机，其特征在于，所述冲切模具由上模、下模、气缸组成，所述气缸的活塞杆与所述上模连接，所述下模设置于所述冲切台的顶部表面；其中，当上模与所述下模连接时，形成所述开口。

5.根据权利要求2所述的用于冲切管材的切管机，其特征在于，所述压轮机构包括安装板和滚轮，所述安装板的一端连接与所述导向角铁的一侧，所述滚轮连接于所述安装板的另一端；当所述管材位于所述导向角铁内，所述滚轮滚压于所述管材。

6.根据权利要求2所述的用于冲切管材的切管机，其特征在于，所述限位机构包括限位气缸和限位块，其中所述限位气缸位于所述导向角铁的一侧，所述限位块与所述限位气缸的活塞杆连接。

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【技术特征摘要】

1.用于冲切管材的切管机，包括机架以及待冲切的管材，其特征在于，所述切管机还包括分布设置于所述机架上的接料机构、冲切机构、压轮机构和限位机构，其中，所述冲切机构连接于所述接料机构的一侧，所述压轮机构、所述限位机构分别设置于所述接料机构上；待冲切的所述管材通过所述冲切机构进入所述接料机构后，由所述冲切机构进行冲切。

2.根据权利要求1所述的用于冲切管材的切管机，其特征在于，所述接料机构包括冲切台、伺服电机、直线导轨、直线滑轨、导块、滑块和导向角铁，所述导块设置于所述冲切台的底部且滑动连接于所述直线导轨；所述冲切机构设置于所述冲切台的顶部，所述导向角铁的一端与所述冲切机构连接，所述滑块设置于所述导向角铁的底部且滑动连接于所述直线滑轨，所述伺服电机设置于所述冲切台的一侧并驱动所述冲切台沿所述直线导轨往复移动，同时使所述导向角铁沿所述直线滑轨往复移动；所述压轮机构、所述限位机构分别为所述导向角铁的一侧；其中，冲切时，所述管材位于所述导向角铁内。

3.根据权利要求2所述的用于冲切管材的切管机，其特征在于，所述冲切机构包括支架、冲切气缸、冲切刀和冲切模具，所述支架设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭前胜，
申请(专利权)人：广州阿尔法精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：