【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接夹具的，尤其是涉及一种焊接夹具定位机构。
技术介绍
1、焊接，也成为熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、当前工件批量焊接一般是通过设定程度来控制焊枪的运动，从而对工件进行焊接，这就需要在焊接前对工件进行标准定位，防止焊接位置出现偏差，传统的焊接方式通过操作人员转动丝杆调节侧板运动对工件进行固定，然而这种方式不仅难以保证定位精度，而且在批量焊接时工作量较大，降低了焊接效率。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种焊接夹具定位机构，具有提高定位精度和焊接效率的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种焊接夹具定位机构，包括底座，所述底座顶部开设有放置孔，所述底座顶部固定连接有若干个电动推杆，若干个所述电动推杆输出端共同固定连接有运动板，所述运动板顶部对应所述放置孔的位置为开口设置，所述运动板底部固定连接有四个竖杆和四个l形杆，所述l形杆位于对应所述竖杆与所述放置孔之间，所述竖杆外表面下半部滑动套设有竖滑块，所述l形杆水平段外表面滑动套设有横滑块，所述竖滑块与所述横滑块之间铰接有连接杆，所述竖滑块顶部与所述运动板底部之间固定连接有第一弹簧。
4、通过上述技术方案,通过电动推杆、竖杆、竖滑块、横滑块和第一弹簧的配合，电动推杆带动运动板向下运动，从而带动四个横滑块一边下落，一边朝向待焊接工件运动，推动待焊接工件运动，最终
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置孔相对两侧内壁均开设有侧槽，所述侧槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板部分位于所述放置孔内，且待焊接工件放置与两个所述滑动板顶部，所述滑动板侧壁与所述侧槽内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑动板一侧固定连接有连接绳，所述连接绳滑动穿过所述底座并与所述运动板固定连接。
6、通过上述技术方案,在放置孔下方设置传送带或放置收集箱，通过侧槽、连接绳、第二弹簧和滑动板的配合，当运动板向上运动时，通过连接绳带动滑动板缩入对应侧槽内，待焊接工件向下掉落，从而自动将待焊接工件取出转运或收集，进一步的提高了焊接效率。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：当两个所述第二弹簧均处于自然状态时，待焊接工件无法穿过两个所述滑动板之间的缝隙。
8、通过上述技术方案,防止待焊接工件在放置时直接掉落。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：四个所述横滑块分别位于待焊接工件的前后左右四个方向。
10、通过上述技术方案,四个横滑块从四个方向推动待焊接工件运动，并对待焊接工件四个侧面进行夹持，提高了待焊接工件的定位精度和固定效果。
11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板位于所述放置孔内的部分顶部为镂空设置。
12、通过上述技术方案,落到滑动板顶部的焊渣能够穿过滑动板，防止在放置待焊接工件时待焊接工件压在焊渣上，使得待焊接工件倾斜的情况发生。
13、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14、1.通过电动推杆、竖杆、竖滑块、横滑块和第一弹簧的配合，电动推杆带动运动板向下运动，从而带动四个横滑块一边下落，一边朝向待焊接工件运动，推动待焊接工件运动至标准位置，最终四个横滑块均与待焊接工件侧壁相贴合，将待焊接工件定位固定，提高了定位精度，且节省时间，提高了焊接效率。
15、2.通过侧槽、连接绳、第二弹簧和滑动板的配合，当运动板向上运动时，通过连接绳带动滑动板缩入对应侧槽内，待焊接工件向下掉落。在放置孔下方设置传送带或放置收集箱，实现的自动将待焊接工件取出转运或收集，进一步的提高了焊接效率。
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1.一种焊接夹具定位机构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部开设有放置孔(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有若干个电动推杆(3)，若干个所述电动推杆(3)输出端共同固定连接有运动板(4)，所述运动板(4)顶部对应所述放置孔(2)的位置为开口设置，所述运动板(4)底部固定连接有四个竖杆(6)和四个L形杆(5)，所述L形杆(5)位于对应所述竖杆(6)与所述放置孔(2)之间，所述竖杆(6)外表面下半部滑动套设有竖滑块(7)，所述L形杆(5)水平段外表面滑动套设有横滑块(8)，所述竖滑块(7)与所述横滑块(8)之间铰接有连接杆(9)，所述竖滑块(7)顶部与所述运动板(4)底部之间固定连接有第一弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具定位机构，其特征在于：所述放置孔(2)相对两侧内壁均开设有侧槽(11)，所述侧槽(11)内滑动连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)部分位于所述放置孔(2)内，且待焊接工件放置与两个所述滑动板(12)顶部，所述滑动板(12)侧壁与所述侧槽(11)内侧壁之间固定连接有第二弹簧(13)，所述滑动板(12)一侧固定连接有连接绳(
3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具定位机构，其特征在于：当两个所述第二弹簧(13)均处于自然状态时，待焊接工件无法穿过两个所述滑动板(12)之间的缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种焊接夹具定位机构，其特征在于：四个所述横滑块(8)分别位于待焊接工件的前后左右四个方向。
5.根据权利要求4所述的一种焊接夹具定位机构，其特征在于：所述滑动板(12)位于所述放置孔(2)内的部分顶部为镂空设置。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具定位机构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部开设有放置孔(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有若干个电动推杆(3)，若干个所述电动推杆(3)输出端共同固定连接有运动板(4)，所述运动板(4)顶部对应所述放置孔(2)的位置为开口设置，所述运动板(4)底部固定连接有四个竖杆(6)和四个l形杆(5)，所述l形杆(5)位于对应所述竖杆(6)与所述放置孔(2)之间，所述竖杆(6)外表面下半部滑动套设有竖滑块(7)，所述l形杆(5)水平段外表面滑动套设有横滑块(8)，所述竖滑块(7)与所述横滑块(8)之间铰接有连接杆(9)，所述竖滑块(7)顶部与所述运动板(4)底部之间固定连接有第一弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具定位机构，其特征在于：所述放置孔(2)相对两侧内壁均开设有侧槽(11)，所述侧槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲英杰，
申请(专利权)人：烟台杰鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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