回转式激光焊接机构制造技术

本技术涉及激光焊接技术领域，且公开了回转式激光焊接机构，包括底板，所述底板的下端固定安装有滑套，所述滑套的内侧插接安装有导向杆，所述导向杆的上端固定安装有安装板一。该回转式激光焊接机构，通过电机一带动螺纹杆一与安装板二相互配合从而顺着下端的滑块一与滑轨一进行前后移动，对激光头的位置进行调整，并且电机二与安装板三相互配合顺着滑轨二进行移动，从而使装置可以适应不同规格的焊接件，并且内挡圈可以用来缠绕光纤线，内挡圈外侧的外挡圈可以防止外挡圈旋转时将光纤线甩出，造成激光头将光纤线击穿，通过回转电机带动主动轮与安装块一相啮合使焊接头可以进行360°的焊接，增加了焊接的强度，大大增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接，具体为回转式激光焊接机构。

技术介绍

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，其中激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

2、中国技术专利公告号：cn 216541365 u，公开了：一种激光焊接机构，该激光焊接机构，更加精准地定位到焊接的位置，高清的摄像头对焊接过程进行拍摄，通过液晶显示屏显示，使得焊接过程可视化，但还是有不足之处，在使用时无法对焊接件的四周进行焊接，无法将焊接头进行旋转，不利于使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了回转式激光焊接机构，以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：回转式激光焊接机构，包括底板，所述底板的下端固定安装有滑套，所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.回转式激光焊接机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端固定安装有滑套(2)，所述滑套(2)的内侧插接安装有导向杆(3)，所述导向杆(3)的上端固定安装有安装板一(4)，所述安装板一(4)的上端固定安装有电机一(5)，所述安装板一(4)的上端固定安装有滑轨一(6)，所述电机一(5)的输出端固定安装有螺纹杆一(7)，所述螺纹杆一(7)的外侧设置有安装板二(8)，所述安装板二(8)的下端固定安装有滑块一(9)，所述安装板二(8)的上端固定安装有滑轨二(10)，所述安装板二(8)的上端固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端固定安装有螺纹杆二(12)，所述螺纹杆二(...

【技术特征摘要】

1.回转式激光焊接机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端固定安装有滑套(2)，所述滑套(2)的内侧插接安装有导向杆(3)，所述导向杆(3)的上端固定安装有安装板一(4)，所述安装板一(4)的上端固定安装有电机一(5)，所述安装板一(4)的上端固定安装有滑轨一(6)，所述电机一(5)的输出端固定安装有螺纹杆一(7)，所述螺纹杆一(7)的外侧设置有安装板二(8)，所述安装板二(8)的下端固定安装有滑块一(9)，所述安装板二(8)的上端固定安装有滑轨二(10)，所述安装板二(8)的上端固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端固定安装有螺纹杆二(12)，所述螺纹杆二(12)的外侧设置有安装板三(13)，所述安装板二(8)的上端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的上端固定安装有气缸一(15)，所述气缸一(15)的活动端固定安装有气缸连接头(16)，所述气缸连接头(16)远离气缸一(15)的一端固定安装有推料块(17)，所述推料块(17)的前侧固定安装有送料杆(18)，所述送料杆(18)的内侧插接安装有出料嘴(19)，所述出料嘴(19)与送料杆(18)的连接处设置有推进气缸(20)，所述底板(1)的下端设置有顶丝器(21)，所述安装板三(13)的上端固定安装有回转电机(22)，所述回转电机(22)的输出端固定安装有主动轮(23)，所述安装板三(13)的上端固定安装有安装块一(24)，所述安装块一(24)的前侧转动安装有从动轮(25)，所述从动轮(25)的前侧固定安装有安装座(26)，所述安装座(26)的前侧固定安装有激光头(27)，所述安装座(26)的外侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：宁波强晟自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：