【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测领域，具体涉及一种缸头位置检具。
技术介绍
1、缸头位置检具是用于测量和检查发动机缸头上各个部件的相对位置和尺寸的工具，通常由底板、通止规，以及多个用途不同的测量板组成，可以帮助技术人员快速、准确地确定待测缸头上各个关键部件的位置和间距是否符合出厂要求。
2、采用传统的缸头位置检具对发动机缸头是否符合要求，即利用通止规测量发动机缸头多个待测面与对应测量板之间的距离是否合格，但是由于各测量板与底板分别制造出来过后，是通过螺钉和固定销连接在一起形成一套完整的检具，需要反复调整螺钉、固定销的松紧程度，使各测量板的位置误差处于该检具装配图规定的误差范围内，过程复杂，费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种便于生产的缸头位置检具，在装配该检具时，不需要反复调整检具各个部件的位置，也可以保证其测量精度。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缸头位置检具，包括底板、通止规，以及多个测量板，所述底板设有多个与各测量板分别对应的安装孔，各测量板均安装在对应的安装孔内，使各测量板的实际安装位置与理论设计位置之间的误差符合要求。
3、优选的，所述底板，以及各测量板均采用线切割工艺制作得到。
4、优选的，各测量板均过盈配合在对应的安装孔内。
5、优选的，所述安装孔包括第一安装孔，所述测量板包括叶片测量板，该叶片测量板安装在第一安装孔内，用于待测发动机缸头叶片的测量。
6、优
7、优选的，所述安装孔包括第三安装孔，所述测量板包括进水嘴测量板，该进水嘴测量板安装在第三安装孔内，用于待测发动机缸头进水嘴的测量。
8、优选的，所述安装孔包括第四安装孔，所述测量板包括出水嘴测量板，该出水嘴测量板安装在第四安装孔内，用于待测发动机缸头出水嘴的测量。
9、优选的，所述底板上设有四个用于检测缸头底面的缸面测量凸台。
10、优选的，所述底板上还设有四个用于支撑底板的支撑杆、三个用于支撑缸头的支撑柱，以及两个用于缸头定位的弹簧销。
11、优选的，所述底板上设有两个安装孔，用于放置通止规。
12、采用上述方案所述的缸头位置检具，一种缸头位置检具，包括底板、通止规，以及多个测量板，所述底板设有多个与各测量板分别对应的安装孔，各测量板均可以直接过盈配合安装在对应的安装孔内，不需要反复调整检具各个部件的位置，就能使各测量板的实际安装位置与理论设计位置之间的误差符合要求，整个检具装配过程极其简单，省时省力。
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1.一种缸头位置检具，包括底板（1）、通止规（10），以及多个测量板，其特征在于，所述底板（1）设有多个与各测量板分别对应的安装孔，各测量板均安装在对应的安装孔内，使各测量板的实际安装位置与理论设计位置之间的误差符合要求。
2.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述底板（1），以及各测量板均采用线切割工艺制作得到。
3.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，各测量板均过盈配合在对应的安装孔内。
4.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述安装孔包括第一安装孔（2），所述测量板包括叶片测量板（6），该叶片测量板（6）安装在第一安装孔（2）内，用于待测发动机缸头叶片的测量。
5.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述安装孔包括第二安装孔（3），所述测量板包括排气面测量板（7），该排气面测量板（7）安装在第二安装孔（3）内，用于待测发动机缸头排气面的测量。
6.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述安装孔包括第三安装孔（4），所述测量板包括进水嘴测量板（8），该进水嘴测量板
7.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述安装孔包括第四安装孔（5），所述测量板包括出水嘴测量板（9），该出水嘴测量板（9）安装在第四安装孔（5）内，用于待测发动机缸头出水嘴的测量。
8.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述底板（1）上设有四个用于检测缸头底面的缸面测量凸台（13）。
9.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述底板（1）上还设有四个用于支撑底板（1）的支撑杆（11）、三个用于支撑缸头的支撑柱（14），以及两个用于缸头定位的弹簧销（15）。
10.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述底板（1）上设有两个安装孔（12），用于放置通止规（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种缸头位置检具，包括底板（1）、通止规（10），以及多个测量板，其特征在于，所述底板（1）设有多个与各测量板分别对应的安装孔，各测量板均安装在对应的安装孔内，使各测量板的实际安装位置与理论设计位置之间的误差符合要求。
2.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述底板（1），以及各测量板均采用线切割工艺制作得到。
3.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，各测量板均过盈配合在对应的安装孔内。
4.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述安装孔包括第一安装孔（2），所述测量板包括叶片测量板（6），该叶片测量板（6）安装在第一安装孔（2）内，用于待测发动机缸头叶片的测量。
5.根据权利要求1所述的缸头位置检具，其特征在于，所述安装孔包括第二安装孔（3），所述测量板包括排气面测量板（7），该排气面测量板（7）安装在第二安装孔（3）内，用于待测发动机缸头排气面的测量。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙仁坤，
申请(专利权)人：重庆志成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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