【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工程塔机回转减速机。
技术介绍
现有技术所提供的塔式起重机，水平臂架的转动多般采用双速电机，由单头蜗杆 减速器或行星减速机传递动力，靠蜗杆减速器的自锁定位，蜗杆螺旋升角3。 24'左右，传 动效率低，由于蜗杆减速机的自锁性，使水平臂架、蜗杆减速器与塔身顶面的齿圈之间形成 刚性连接，提升重物转动水平臂架，需停止转动时，水平臂架及重物的转动惯量便对塔身形 成刚性冲击，当水平臂架受到较大风力时也对塔身产生刚性冲击。常常损坏传动零部件，甚 至损毁塔身或整个塔机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服现有技术上述不足之处，使水平臂架与塔身 顶面的齿圈有一定缓冲仍能自锁，刚性连接的塔机回转减速机。 本技术的目的是这样实现的塔机回转减速机的蜗杆采用双头大螺旋导角 r，蜗轮水平设置，输出轴端键装与机身顶齿圈啮合的齿轮，蜗杆一端键装齿轮，与相平行的 动力输入齿轮轴的齿轮啮合，其另一端键装三角皮带轮与电动机上的三角皮带轮用三角皮 带连接。形成三级减速。蜗轮心下侧有凹进的环槽，可容纳机体凸起的圆环，凸起的圆环与 机体壁形成环形润滑油池。 由于采用上述方案，本技术的有益效果在于，安装在水平架臂上的塔机回转 减速机，选用双头蜗杆增大了螺旋导角，传动效率可达0. 8至0. 9，保留了较小的自锁性能， 仍可准确定位，但可缓解、吸收水平架臂及重物的转动惯量，大大减轻对机身的冲击，在受 到较大的风力时，水平架臂能缓缓转动，使之顺其风向，保护传动零部件或机身不受损坏， 增加安全性，蜗轮心浸在油池中可使蜗轮副、齿轮副得到良好的润滑，延长使用寿命。以下结合附图和实施方式对本技术详细...
【技术保护点】
一种工程塔机回转减速机，它由带安装底脚的圆筒形机体（５）内有插入环槽（１５）的凸起圆环（１９）与机体内壁形成油池，用轴承（１４）、端盖（１６）、盲盖（１３）、支架（２１）油封（２０）支撑密封蜗轮轴（６），一端键装蜗轮心（１７）下侧面有环槽（１５）的蜗轮（４），另一端键装齿轮（２２）用轴承（２）、盲盖（１）支撑封堵与蜗轮（４）啮合的蜗杆（３）用轴承（９）、端盖（１０）、通盖（１１）、油封支撑密封的齿轮轴（８）所组成，其特征在于，蜗杆（３）一端键装齿轮（７）与齿轮轴（８）的齿轮啮合，齿轮轴另一端键装三角皮带轮（１２）。
【技术特征摘要】
一种工程塔机回转减速机，它由带安装底脚的圆筒形机体(5)内有插入环槽(15)的凸起圆环(19)与机体内壁形成油池，用轴承(14)、端盖(16)、盲盖(13)、支架(21)油封(20)支撑密封蜗轮轴(6)，一端键装蜗轮心(17)下侧面有环槽(15)的蜗轮(4)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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