一种液压开口机的回转机构制造技术

一种液压开口机的回转机构，包括液压马达、花键和齿轮传动机构以及轴承支撑机构，液压马达通过花键和花键轴连接，花键轴通过花键和小齿轮连接，花键轴由两个第三圆锥滚子轴承支撑在上箱壳内，上箱壳、第三圆锥滚子轴承、隔套、小齿轮、闷盖和端盖共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，通过端盖来调整第三圆锥滚子轴承的轴向预紧；大、小齿轮啮合，大齿轮由第一和第二圆锥滚子轴承支撑在下箱壳内，下箱壳、方法兰、第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、大齿轮和垫片共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过垫片来调整圆锥滚子轴承的轴向预紧。本发明专利技术采用圆锥滚子轴承的支撑形式，结构和效率优良，成本较低，对零件的加工精度要求低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压开口机的回转机构。
技术介绍
目前国内众多2000立方米及以上的大高炉都采用重型液压开口机来打开铁口。国内的液压开口机一般采用摩擦片和滑动轴承作为回转机构的支撑；进口重型液压开口机一般采用滚针轴承和推力圆柱滚子轴承作为回转机构的支撑。国内常用的摩擦片和滑动轴承的支撑形式，大多用在小型液压开口机上，滑动轴承的传动效率比滚动轴承低，且常出现两片摩擦片咬合的故障。国外采用滚针轴承和推力圆柱滚子轴承的支撑形式，结构和效率都很优良，但成本比较高，且对零件的加工精度要求高。
技术实现思路
本专利技术涉及一种采用圆锥滚子轴承作为回转机构支撑轴承的重型液压开口机回转机构，特别是:采用圆锥滚子轴承作为回转机构的支撑轴承。本专利技术采用的技术方案:一种液压开口机的回转机构，它包括液压马达、花键传动机构、齿轮传动机构和轴承支撑机构，液压马达通过花键和花键轴连接，花键轴通过花键和小齿轮连接，花键轴由两个第三圆锥滚子轴承支撑在上箱壳内，上箱壳、第三圆锥滚子轴承、隔套、小齿轮、闷盖和端盖共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过端盖来调整第三圆锥滚子轴承的轴向预紧；小齿轮和大齿轮啮合，大齿轮由第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承支撑在下箱壳内，下箱壳、方法兰、第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、大齿轮和垫片共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过垫片来调整圆锥滚子轴承的轴向预紧。上述的上箱壳和花键轴之间设有密封环一。上述的下箱壳和大齿轮之间设有密封环二。本专利技术取得的技术效果:本专利技术采用圆锥滚子轴承的支撑形式，结构和效率都很优良，成本比较低，且对零件的加工精度要求低。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，一种液压开口机的回转机构，它包括液压马达、花键传动机构、齿轮传动机构和轴承支撑机构，液压马达I通过花键和花键轴6连接，花键轴通过花键和小齿轮5连接，花键轴由两个第三圆锥滚子轴承7支撑在上箱壳2内，上箱壳、第三圆锥滚子轴承、隔套4、小齿轮、闷盖8和端盖9共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过端盖9来调整第三圆锥滚子轴承7的轴向预紧；小齿轮5和大齿轮13啮合，大齿轮由第一圆锥滚子轴承15和第二圆锥滚子轴承12支撑在下箱壳10内，下箱壳、方法兰17、第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、大齿轮13和垫片16共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过垫片来调整圆锥滚子轴承的轴向预紧。所述的上箱壳和花键轴之间设有密封环一 3。所述的下箱壳和大齿轮之间设有密封环二 11。液压开口机是通过冲击和回转功能来破碎高炉铁口的炮泥或矿山岩石的。因此冲击运动最终会将一定的轴向力传递到大齿轮13上，大齿轮13又会传递到小齿轮5上，也就是说回转机构的轴承既要承受径向载荷，也要承受轴向载荷。国内的液压开口机一般采用摩擦片和滑动轴承作为回转机构的支撑，滑动轴承承受径向载荷，摩擦片承受轴向载荷。这种结构简单，成本低，但缺点也很明显。进口重型液压开口机一般采用滚针轴承和推力圆柱滚子轴承作为回转机构的支撑，滚针轴承承受径向载荷，推力圆柱滚子轴承承受轴向载荷。这种结构的缺点就是成本高，对加工件的精度要求高。那么采用圆锥滚子轴承就是一种很好的选择了，圆锥滚子轴承既能承受径向载荷，也能承受轴向载荷。但圆锥滚子轴承的特点是安装时需要一定的轴向预紧力，因此装配时通过配磨端盖9的轴向尺寸来给第三圆锥滚子轴承7施加轴向力,通过配磨垫片16的厚度来给第一圆锥滚子轴承15和第二圆锥滚子轴承12施加轴向力。【主权项】1.一种液压开口机的回转机构，它包括液压马达、花键传动机构、齿轮传动机构和轴承支撑机构，其特征在于:液压马达(I)通过花键和花键轴(6)连接，花键轴通过花键和小齿轮(5)连接，花键轴由两个第三圆锥滚子轴承(7)支撑在上箱壳(2)内，上箱壳、第三圆锥滚子轴承、隔套(4)、小齿轮、闷盖(8)和端盖(9)共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过端盖(9)来调整第三圆锥滚子轴承(7)的轴向预紧；小齿轮(5)和大齿轮(13)啮合，大齿轮由第一圆锥滚子轴承(15)和第二圆锥滚子轴承(12)支撑在下箱壳(10)内，下箱壳、方法兰(17)、第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、大齿轮(13)和垫片(16)共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过垫片来调整圆锥滚子轴承的轴向预紧。2.根据权利要求1所述的液压开口机的回转机构，其特征在于:所述的上箱壳(2)和花键轴(6)之间设有密封环一(3)。3.根据权利要求1或2所述的液压开口机的回转机构，其特征在于:所述的下箱壳(10)和大齿轮(13)之间设有密封环二(11)。【专利摘要】一种液压开口机的回转机构，包括液压马达、花键和齿轮传动机构以及轴承支撑机构，液压马达通过花键和花键轴连接，花键轴通过花键和小齿轮连接，花键轴由两个第三圆锥滚子轴承支撑在上箱壳内，上箱壳、第三圆锥滚子轴承、隔套、小齿轮、闷盖和端盖共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，通过端盖来调整第三圆锥滚子轴承的轴向预紧；大、小齿轮啮合，大齿轮由第一和第二圆锥滚子轴承支撑在下箱壳内，下箱壳、方法兰、第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、大齿轮和垫片共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过垫片来调整圆锥滚子轴承的轴向预紧。本专利技术采用圆锥滚子轴承的支撑形式，结构和效率优良，成本较低，对零件的加工精度要求低。【IPC分类】C21B7/12【公开号】CN104928426【申请号】CN201410106611【专利技术人】燕相彪, 邓攀, 杨华生, 杨俊 , 胡华平 【申请人】宜昌市燕狮科技开发有限责任公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2014年3月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压开口机的回转机构，它包括液压马达、花键传动机构、齿轮传动机构和轴承支撑机构，其特征在于：液压马达(1)通过花键和花键轴(6)连接，花键轴通过花键和小齿轮(5)连接，花键轴由两个第三圆锥滚子轴承(7)支撑在上箱壳(2)内，上箱壳、第三圆锥滚子轴承、隔套(4)、小齿轮、闷盖(8)和端盖(9)共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过端盖(9)来调整第三圆锥滚子轴承(7)的轴向预紧；小齿轮(5)和大齿轮(13)啮合，大齿轮由第一圆锥滚子轴承(15)和第二圆锥滚子轴承(12)支撑在下箱壳(10)内，下箱壳、方法兰(17)、第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、大齿轮(13) 和垫片(16)共同构成了圆锥滚子轴承的轴向配合，最终通过垫片来调整圆锥滚子轴承的轴向预紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：燕相彪，邓攀，杨华生，杨俊，胡华平，
申请(专利权)人：宜昌市燕狮科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42