螺旋定子铁心的卷绕装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种螺旋定子铁心的卷绕装置与方法。该装置包括：卷绕部，具有卷绕轴，为了卷绕透过供给通道所供给的母材而旋转、切割机，设在所述卷绕轴的上部一侧、以及螺栓，与所述卷绕轴的下部连接；第一加压部，设在所述卷绕部的一侧，对在所述卷绕部中卷绕后的铁心进行第一次加压；第二加压部，设在所述第一加压部的一侧，对在所述第一加压部中加压后的铁心进行第二次加压；以及转送部，设在所述卷绕部、第一加压部以及第二加压部的上部，将结束各阶段工序后的铁心转送到下一个阶段。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造电动机用定子铁心的装置，尤其涉及 为了制造螺旋形态的定 子铁心，对打拔电钢板而得的母材进行卷绕后，透过二次加压来使其更加牢固、且使针孔的 位置与精准的尺寸一致，由此制造定子铁心的螺旋定子铁心的卷绕装置。而且，本专利技术还涉 及卷绕螺旋定子铁心的新方法。
技术介绍
一般来说，电动机由定子和转子所构成，在滚筒洗衣机等中所使用的电动机是旋 转的转子位于外侧，定子位于转子的内侧。在这种形态的定子的情况下，具有卷绕线圈的铁 心的齿轮部分(参考图9的附图标记110)，沿着外周向外侧放射性地形成的形态的铁心。这 种形态的铁心叫做外置型定子铁心(outer type stator core)。另一方面，将铁心的齿轮 部分面向铁心的圆中心侧的形态的铁心叫做内置型定子铁心(inner type stator core)。另外，现有制造定子铁心的一般方法，是对将电钢板等分成六个而得的圆弧形状 的铁心进行打拔，将该打拔后的多个铁心层迭几层后，形成六个分割铁心层迭体，然后对该 六个分割铁心层迭体进行焊接而形成一个铁心(在本说明书中将这种形态的铁心叫做「分 割层迭型铁心」)。但是，这种方法是在电钢板上以弧线形状进行打拔，所以从电钢板打拔后 余留而要丢弃的部分非常多，因此存在需要很多器材费用的问题。如果能够在电钢板上以 直线打拔，则能够大幅减少要丢弃的电钢板的量。本专利技术涉及改善上述问题，从直线打拔后的电钢板，以螺旋形态制造铁心的装置， 本专利技术的专利技术人意图提供卷绕打拔电钢板而得的母材，能够以精准的尺寸制造整齐且提高 牢固性的铁心的装置与方法。专利技术内容本专利技术的目的是提供对打拔电钢板后连续供给的母材进行卷绕的螺旋定子铁心 的卷绕装置与方法。本专利技术的另一目的是提供能够卷绕母材后加压时所制造的铁心的高度、可用精准 尺寸维持固定的。上述本专利技术的目的以及其它在本专利技术的说明书中记载的目的，可透过下面所记载 的本
技术实现思路
来实现。本专利技术的螺旋定子铁心的卷绕装置，包括卷绕部，具有卷绕轴，为了卷绕透过供 给通道所供给的母材而旋转、切割机，设在所述卷绕轴的上部一侧、以及螺栓，与所述卷绕 轴的下部连接；第一加压部，设在所述卷绕部的一侧，对在所述卷绕部中卷绕后的铁心进行 第一次加压；第二加压部，设在所述第一加压部的一侧，对在所述第一加压部中加压后的铁 心进行第二次加压；以及转送部，设在所述卷绕部、第一加压部以及第二加压部的上部，将 结束各阶段工序后的铁心转送到下一个阶段。理想的是，本专利技术的所述第一加压部还包括第一加压部轴，在所述转送部的下部和第一冲床里进行往返运动；在所述第一冲床的下部一侧里，还包括号状的导轨面，用于引导到安装在第一加压部轴上铁心的一侧。在本专利技术中，所述第二加压部，还包括第二加压部轴，在所述转送部的下部和第二 冲床里进行往返运动；在所述第二冲床的下部一侧里，还包括导轨突起，用于将安装在第二 加压部轴铁心的上下部突出部与第二冲床的突出部整齐排列。另一方面，本专利技术的螺旋定子铁心的卷绕方法，包括以下阶段第一阶段，在卷绕 部中切断母材后进行卷绕；第二阶段，在设在所述卷绕部的一侧的第一加压部里对上述卷 绕后的母材进行第一次加压；第三阶段，在设在所述第一加压部的一侧的第二加压部里对 在所述第一加压部中加压后的铁心进行第二次加压；以及第四阶段，透过设在所述卷绕部、 第一加压部以及第二加压部上部的转送部，将通过所述第三步骤的铁心转送到下一个阶 段。本专利技术具有以下效果对打拔电钢板后连续供给的母材自动进行卷绕，同时以精 准的尺寸，恒定地维持对铁心进行加压时制造成的铁心的高度的。附图说明图1是本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的平面图；图2是本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的卷绕部的平面图；图3是本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的卷绕部的侧面图；图4是本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的卷绕轴所在的第一加压部以及第二加 压部的平面图；图5是本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的第一加压部以及第二加压部的侧面图；图6是表示本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的第一加压部的加压部轴和导轨面 的平面图；图7是表示本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的第二加压部的加压部轴和导轨面 的平面图；图8是表示本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的第二加压部的冲床的底视图；图9是在本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置中所制造的铁心的平面图；图10是在本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置中通过第一加压部的铁心的侧面图； 以及图11是在本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置中通过第二加压部的铁心的侧面图。其中，附图标记说明如下10卷绕部11卷绕轴12切割机13螺栓14供给通道20第一加压部21第一加压部轴 22第一冲床23第一导轨30第二加压部31第二加压部轴 32第二冲床33第二导轨40转送部100铁心101上部切断部102下部切断部105针孔110螺栓231导轨面321突出部331导轨突起具体实施例方式以下参照附图详细说明本专利技术的详细内容。图1是本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的平面图。如图1所示，本专利技术的螺旋定子铁心的卷绕装置大致由卷绕部10、第一加压部20、第二加压部30以及转送部40所构成。卷绕部10较佳地是由二组卷绕轴所构成，打拔电钢板后分二组所供给的母材分 别输入到各个轴，透过轴的旋转，卷绕成螺旋形状。第一加压部20设在所述卷绕部10的一侧，对在卷绕部10中卷绕后的铁心进行第 一次加压，并牢固地以整齐的状态按压针孔的位置等的装置。第二加压部30设在第一加压部20的一侧，对在第一加压部中加压后的铁心进行 第二次加压，将铁心中突出的高低落差平坦地按压的装置。转送部40设置在所述卷绕部10、第一加压部20以及第二加压部30的上部，将结 束各阶段工序后的铁心转送到下一个阶段。图2是本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的卷绕部10的平面图，图3是侧面图。参照图2和图3，本专利技术的卷绕部10由卷绕轴11、切割机12、螺栓13以及供给通 道14所构成。卷绕轴11在进行旋转运动的同时，将从供给通道14所供给的母材，在轴上面卷绕 成螺旋形状的装置。为此，卷绕轴11的下部以与铁心高度相等的高度进行上下运动。切割 机12为设在所述卷绕轴11上部的一侧，在卷绕轴11中充分卷绕母材时切断母材的装置。 螺栓13为设在卷绕轴11的下部，对卷绕轴11施加上下运动的装置。当母材透过轴的旋转 而被卷绕成螺旋形状时，母材继续堆积，达到与铁心高度相等的高度，将这样的高度，透过 螺栓13的动作来降低卷绕轴的高度，并持续进行卷绕作业，而形成铁心的高度。即，螺栓13 是对卷绕轴施加微小单位上下运动的部件。当透过所述切割机12切断卷绕成预定高度的铁心，母材被切断后形成了铁心的 形状时，透过转送部40转送到第一加压部。图4是本专利技术螺旋定子铁心的卷绕装置的卷绕轴所在的第一加压部20以及第二 加压部30的平面图，图5是侧面图。如图4和图5所示，第一加压部包括第一加压部轴21、第一冲床22以及第一导轨 23，同样地第二加压部包括第二加压部轴31、第二冲床32以及第二导轨33。在卷绕轴11中所卷绕的铁心，透过转送部40被转送到第一加压部轴21。第一加 压部轴21位于左右运动的传送带的下部后，移动到第一加压部轴21的下部。移动到第一 冲床22的下部的第二加压部轴21中安装有移送的铁心。此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋定子铁心的卷绕装置，其特征在于，包括：卷绕部，具有卷绕轴，为了卷绕透过供给通道所供给的母材而旋转、切割机，设在所述卷绕轴的上部一侧、以及螺栓，与所述卷绕轴的下部连接；第一加压部，设在所述卷绕部的一侧，对在所述卷绕部中卷绕后的铁心进行第一次加压；第二加压部，设在所述第一加压部的一侧，对在所述第一加压部中加压后的铁心进行第二次加压；以及转送部，设在所述卷绕部、第一加压部以及第二加压部的上部，将结束各阶段工序后的铁心转送到下一个阶段。

【技术特征摘要】
KR 2009-2-16 10-2009-0012564一种螺旋定子铁心的卷绕装置，其特征在于，包括卷绕部，具有卷绕轴，为了卷绕透过供给通道所供给的母材而旋转、切割机，设在所述卷绕轴的上部一侧、以及螺栓，与所述卷绕轴的下部连接；第一加压部，设在所述卷绕部的一侧，对在所述卷绕部中卷绕后的铁心进行第一次加压；第二加压部，设在所述第一加压部的一侧，对在所述第一加压部中加压后的铁心进行第二次加压；以及转送部，设在所述卷绕部、第一加压部以及第二加压部的上部，将结束各阶段工序后的铁心转送到下一个阶段。2.根据权利要求1所述的螺旋定子铁心的卷绕装置，其特征在于，所述第一加压部还包括第一加压部轴，在所述转送部的下部和第一冲床里进行往返运动。3.根据权利要求2所述的螺旋定子铁心的卷绕装置，其特征在于，在所述第一冲床的下部一侧里，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔源缟，
申请(专利权)人：泰和企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]