制造螺旋定子铁心的装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种制造螺旋定子铁心的装置与方法。该装置包括：打拔部，其对从电钢板供给部供给的电钢板进行打拔，分离成两组母材；累加部，其由进行旋转以及上下运动的漏斗和设在该漏斗两侧的第一伺服电动机以及第二伺服电动机构成，并用于在该漏斗中储存从打拔部供给的两组母材；卷绕部，其用于将从累加部供给的两组母材卷绕成螺旋铁心的形态；涂油部，其用于对从卷绕部供给的螺旋铁心的表面涂上油漆；绝缘体结合部，其将涂有油漆的螺旋铁心与绝缘体结合；以及螺旋轴结合部，其将绝缘体的内侧孔结合螺旋轴。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造定子电动机用铁心的装置，尤其涉及将卷绕线圈的槽位于铁 心外侧的外置型(outertype)定子铁心制造成螺旋形态的装置。而且，还包括一种制造定 子电动机用铁心的方法。
技术介绍
一般来说，电动机由定子和转子所构成，在滚筒洗衣机等中所使用的电动机是旋 转的转子位于外侧，定子位于转子的内侧。在这种形态的定子的情况下，具有卷绕线圈的铁 心的齿轮部分(参考图3的附图标记110)，沿着外周向外侧放射性地形成的形态的铁心。这 种形态的铁心叫做外置型定子铁心(outer type stator core)。另一方面，将铁心的齿轮 部分面向铁心的圆中心侧的形态的铁心叫做内置型定子铁心(inner type stator core)。另外，现有制造定子铁心的一般方法，是对将电钢板等分成六个而得的圆弧形状 的铁心进行打拔，将该打拔后的多个铁心层迭几层后，形成六个分割铁心层迭体，然后对该 六个分割铁心层迭体进行焊接而形成一个铁心(在本说明书中将这种形态的铁心叫做「分 割层迭型铁心」)。但是，这种方法是在电钢板上以弧线形状进行打拔，所以从电钢板打拔后 余留而要丢弃的部分非常多，因此存在需要很多器材费用的问题。如果能够在电钢板上以 直线打拔，则能够大幅减少要丢弃的电钢板的量。本专利技术涉及改善上述问题，从直线打拔后的电钢板，以螺旋形态制造铁心的工序， 本专利技术的专利技术人要提供为了有效提高生产量、有效设计各工序布局的制造螺旋铁心的装置 与方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供能够显著减少对打拔电钢板后丢弃的材料的量的制造螺旋 定子铁心的装置与方法。本专利技术的另一面是提供具有有效增加生产量的布局的制造螺旋定子铁心的装置 与方法。本专利技术的上述的目的、以及其内在的目的，可通过下面记载的本专利技术的具体例来 容易地实现。本专利技术的制造螺旋定子铁心的装置，包括打拔部2，其对从电钢板供给部1供给 的电钢板进行打拔，分离成两组母材103 ；累加部3，其由进行旋转以及上下运动的漏斗31 和设在该漏斗31两侧的第一伺服电动机32以及第二伺服电动机33构成，并用于在所述漏 斗31中储存从所述打拔部2供给的两组母材；卷绕部4，其用于将从所述累加部3供给的 所述两组母材卷绕成螺旋铁心的形态；涂油部5，其用于对从所述卷绕部4供给的螺旋铁心 的表面涂上油漆；绝缘体结合部6，其将涂有油漆的螺旋铁心与绝缘体150结合；以及螺旋 轴结合部7，其将所述绝缘体150的内侧孔155结合螺旋轴。本专利技术的电钢板供给部1包括多层支架11，其用于载入规定数量的电钢板；轧平机12，其用于水平展开所述电钢板；以及焊接装置13，其用于连接通过实施轧平机的各个 电钢板。在本专利技术中，较佳的打拔部2系包括冲床21，其用于对从所述电钢板供给部1供 给的电钢板进行打拔；以及分离器22，其用于将在所述冲床中打拔后的两组母材103分别 分离到两个传送带。在本专利技术中，卷绕部4可以包括卷绕机41，其用于对从 所述累加部3供给的母材 103进行卷绕以及切断，得到螺旋铁心形态；第一次加压部42，其对从所述卷绕机41转送的 螺旋铁心进行加压，定位针孔的位置；以及第二次加压部43，其用于去除从所述第一次加 压部42转送的螺旋铁心的段差。在本专利技术中，卷绕部4可以还包括检查部44，其用于检查通过所述第二加压部43 的螺旋铁心的加压状态；以及不良品传送带45，其用于将在所述检查部44中判定为不良品 的螺旋铁心转送到其它通路。另一方面，本专利技术的制造螺旋定子铁心的方法，包括步骤对从电钢板供给部1供 给的电钢板进行打拔，分离成两组母材103 ；将所述分离后的两组母材，储存在进行旋转以 及上下运动的漏斗31中；将经过上述阶段的所述两组母材，卷绕成螺旋铁心的形态；对所 述卷绕后的螺旋铁心的表面涂上油漆；以及将涂有油漆的螺旋铁心与绝缘体150结合。本专利技术具有以下效果能够显著减少对打拔电钢板而丢弃的材料的量，并具有有 效增加生产量的布局的量的螺旋定子铁心的装置与方法。附图说明图1是本专利技术的螺旋定子铁心的卷绕装置的布局的平面图；图2是表示本专利技术制造螺旋定子铁心的装置中，打拔电钢板后供给到母材的状态 的示意图；图3是本专利技术制造螺旋定子铁心的装置中制造的铁心的平面图；图4是在本专利技术制造螺旋定子铁心的装置中，通过第二加压部之前的铁心形态的 侧面图；图5是在本专利技术制造螺旋定子铁心的装置中，通过第二加压部之后的螺旋形态的 铁心形态的侧面图；图6是本专利技术制造螺旋定子铁心的装置中，组装绝缘体后的铁心的形态。其中，附图标记说明如下1电钢板供给部2打拔部3累加部4卷绕部5涂油部6绝缘体结合部7螺旋轴结合部11多层支架12轧平机13焊接装置21冲床22分离器31漏斗32第一伺服电动机33第二伺服电动机 41卷绕机42第一次加压部43第二次加压部44检查部45不良品传送带100铁心101上部切断部102下部切断部103母材105针孔110齿轮150绝缘体I55孔200电钢板具体实施例方式以下参照附图详细说明本专利技术的详细内容。图1是本专利技术制造螺旋定子铁心的装置的布局的平面图。如图1所示，本专利技术制造螺旋定子铁心的装置由电钢板供给部1、打拔部2、累加部 3、卷绕部4、涂油部5、绝缘体结合部6以及螺旋轴结合部7构成。电钢板供给部1是将具有规定宽度的电钢板连续供给给打拔部2的装置。该电钢板供给部1大致上由多层支架11、轧平机12以及焊接装置13构成。多层支架11是依序供给具有规定宽度和长度的电钢板的装置。为此，如图面所 示，供给6个电钢板的支架构成两组，依序进行供给。所供给的电钢板通过轧平机12向水 平方向展开。一般，电钢板以滚动条形式保管并供给，所以从支架供给的电钢板存在稍微的 弯曲。因此，为了平坦地展开这样的弯曲，设置轧平机。通过轧平机的各个电钢板通过焊接 装置13成为一个连接的电钢板，供给到此后的打拔部2。打拔部2是一种冲压装置，能够对电钢板进行遮蔽(blanking)，加工成能够使其 作为螺旋铁心的母材的装置。图2表示了本专利技术中电钢板被打拔后作为母材来供给的状态 图。参照图2，如左侧图面所示，电钢板200被打拔成螺旋铁心的母材103层迭两个的 形态，如右侧图所示，可供给两组母材103。以这样的方式进行打拔时，与现有的分割层迭型 铁心相比，能够大幅度地减少在打拔工序中丢弃的电钢板的量。再参照图1时，通过冲床21的电钢板，通过分离器22的同时分离成两组母材103， 供给到下一个工序的累加部3。另一方面，将母材103卷成圆形后切断，完成螺旋铁心的形态。在卷绕部4中进行 此类母材的卷绕以及切断作业。但是，通过打拔部2后供给的母材103的速度，比在卷绕部 4中进行卷绕后过度到下一个工序的速度快，所以在这两个工序之间需要起缓冲作用的工 序。在累加部3中进行这样的工序。累加器3由设在中心部的圆形的漏斗31和在漏斗的两侧里调节母材的供给量的 两个伺服电动机32、33构成。漏斗31被设置成在旋转的同时卷母材103后进行储存，并进 行上下运动，通过第一伺服电动机的32的动作，母材103被卷在漏斗31上，漏斗31上升。 此时，第二伺服电动机动作时，母材103被供给到卷绕部4，漏斗31下降。因而，漏斗31以 适当的高度上升，卷上很多母材后进行储存，并且通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造螺旋定子铁心的装置，其特征在于，包括：打拔部，其对从电钢板供给部供给的电钢板进行打拔，分离成两组母材；累加部，其由进行旋转以及上下运动的漏斗和设在该漏斗两侧的第一伺服电动机以及第二伺服电动机构成，并用于在该漏斗中储存从所述打拔部供给的两组母材；卷绕部，其用于将从所述累加部供给的所述两组母材卷绕成螺旋铁心的形态；涂油部，其用于对从所述卷绕部供给的螺旋铁心的表面涂上油漆；绝缘体结合部，其将涂有油漆的螺旋铁心与绝缘体结合；以及螺旋轴结合部，其将所述绝缘体的内侧孔结合螺旋轴。

【技术特征摘要】
KR 2009-2-16 10-2009-0012563一种制造螺旋定子铁心的装置，其特征在于，包括打拔部，其对从电钢板供给部供给的电钢板进行打拔，分离成两组母材；累加部，其由进行旋转以及上下运动的漏斗和设在该漏斗两侧的第一伺服电动机以及第二伺服电动机构成，并用于在该漏斗中储存从所述打拔部供给的两组母材；卷绕部，其用于将从所述累加部供给的所述两组母材卷绕成螺旋铁心的形态；涂油部，其用于对从所述卷绕部供给的螺旋铁心的表面涂上油漆；绝缘体结合部，其将涂有油漆的螺旋铁心与绝缘体结合；以及螺旋轴结合部，其将所述绝缘体的内侧孔结合螺旋轴。2.根据权利要求1所述的制造螺旋定子铁心的装置，其特征在于，所述电钢板供给部 包括多层支架，其用于载入规定数量的电钢板；轧平机，其用于水平展开所述电钢板；以及 焊接装置，其用于连接通过实施该轧平机的各个电钢板。3.根据权利要求1所述的制造螺旋定子铁心的装置，其特征在于，所述打拔部包括冲 床，其用于对从所述电钢板供给...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔源缟，
申请(专利权)人：泰和企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]