粗碲的还原熔炼和扒渣提纯的方法技术

本发明专利技术公开了粗碲的还原熔炼和扒渣提纯的方法，该方法是采用常规方法生产出的１～３Ｎ碲提纯成４Ｎ碲，为可供制备５～７Ｎ高纯碲的原料，它包括试样的制备，还原熔炼、扒渣和浇铸四个部分。其特点是在碲粉中加入１～５ｗｔ％的活性炭，使其全部熔化，然后在熔浆中加入硼酸量为碲粉重量的０．１～０．５％，搅拌造渣，直到熔浆中无浮渣产生为止。然后将扒除杂质后的碲浆，倾入石墨模子中进行浇铸，自然冷却成产品。与电解法相比，此过程中不产生有毒有害气体，大大减少了环境污染和对人体的伤害，有利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，'属于金属冶金提纯领域。
技术介绍
粗碲是指纯度为1 3N的含杂质碲产品，即产品纯度介于>90%<99.99%之间，杂质 含量为0.01~10.00%包括大量采用湿法冶金或火法冶金方法从含矿石中生产出的海绵 碲或金属碲，以高纯碲产品使用过程中产生的边角余料，4N碲真空蒸馏脚料和纯度低 于4N的电沉积碲。以纯度为1 3N的粗碲为原料制备纯度为4N碲的方法，到目前为止，最通用的是 电解方法周令治，陈少纯编著.稀散金属提取冶金.冶金工业出版，2008年11月 285~316页，382~385页；周芳兰，李文婷.从铋碲矿中回收碲.稀有金属与硬质合金， 1995年6月4~7页。采用电解方法将1~3N碲制成4N碲的技术过程是U)先将粗碲氧化成二氧化碲将粗碲磨成74ixm的细粉，加入HN03或王水 (3HC1+HN03)使之氧化成Te02。(2) 碱溶除杂将氧化形成的粗Te02用碱(NaOH)溶形成Na2Te03溶液，依次 加入Na2S除Pb和CaCl2除As。如不采用Na2S除Pb (残留的Na2S会使后续Te02 I 中含Se、 S、 As杂质偏高)，也可采本文档来自技高网...

【技术保护点】
粗碲的还原熔炼和扒渣提纯的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：　（１）试样制备　将纯度为１～３Ｎ的粗碲，采用球磨方法，加工成平均粒径＜７４μｍ，要求粒径在７４μｍ占９５％以上，含水＜１％；　（２）还原熔炼　将上述合乎 样品要求的碲粉１００重量份，与碲粉重量为１％～５％的分析纯活性炭充分混匀，置入石墨或石英玻璃容器内，在中频炉内或电炉上加热至４８０～５００℃，进行还原熔炼，时间１～１．５小时，此时碲已全部熔化，熔炼过程中，炉口必须封闭以防止氧化，同时开启收尘设备；　（３）扒渣　向不熔杂质铜、铝、铁、锰、镍、硅、钙和镁以及已溶杂质铋、钠、铅、锑、锡和锌...

【技术特征摘要】
1、粗碲的还原熔炼和扒渣提纯的方法，其特征在于该方法包括以下步骤(1)试样制备将纯度为1～3N的粗碲，采用球磨方法，加工成平均粒径＜74μm，要求粒径在74μm占95％以上，含水＜1％；(2)还原熔炼将上述合乎样品要求的碲粉100重量份，与碲粉重量为1％～5％的分析纯活性炭充分混匀，置入石墨或石英玻璃容器内，在中频炉内或电炉上加热至480～500℃，进行还原熔炼，时间1～1.5小时，此时碲已全部熔化，熔炼过程中，炉口必须封闭以防止氧化，同时开启收尘设备；(3)扒渣向不熔杂质铜、铝、铁、锰、镍、硅、钙和镁以及已溶杂质铋、钠、...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯龙超，侯仁义，范良明，
申请(专利权)人：四川阿波罗太阳能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：90[]