【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰生产，尤其是涉及一种便于脱模的法兰铸造装置。
技术介绍
1、法兰通常由环形金属零件制成，具有特定的孔洞和螺纹，以便与其他部件连接，常用于连接管道、阀门、泵和其他设备的管道系统，法兰的制造方法有锻造法、铸造法、焊接法、剪切法等，铸造法兰通常是以金属铸造的方式制造，最常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等，法兰在铸造过程中需要先对模具进行浇注再对浇注完成后的模具进行冷却固化，现有的法兰铸造装置虽然能实现法兰的铸造，但铸造完成后的法兰容易附着在上、下模具上无法分离，并且不便于拆卸更换上、下模具，只能单一的完成一种规格的法兰的铸造，故本专利技术提供了一种便于脱模的法兰铸造装置。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术上的缺陷，提供了一种便于脱模的法兰铸造装置，克服了铸造完成后的法兰容易附着在上、下模具上无法分离，并且不便于拆卸更换上、下模具，只能单一的完成一种规格的法兰的铸造的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于脱模的法兰铸造装置，包括底座，底座上设置有接合组件和辅助组件，接合组件包括下模具、上模具、接合滑架、接合底架，下模具和上模具上均固定设置有2个扇形条板，接合滑架和接合底架上均转动安装有分离转板，分离转板上均固定设置有2个扇形限位板，扇形条板上均设置有与扇形限位板配合的凹槽，扇形条板和扇形限位板用于实现下模具和上模具的固定，辅助组件包括2个扇形环板，2个扇形环板对称的滑动安装在底座上，下模具和上模具上均设置有多个通孔，接合滑架
3、进一步地，接合底架固定安装在底座上，底座转动安装有换位转架，换位转架上转动安装有调位转架，换位转架和调位转架之间设置有扭簧，接合滑架滑动安装在调位转架上，调位转架上转动安装有接合丝杆，接合滑架和接合丝杆构成螺旋副。
4、进一步地，接合滑架和接合底架上均转动安装有驱动带轮，驱动带轮上均固定安装有驱动转板，驱动转板与对应的分离转板之间转动连接，分离转板与对应的驱动转板之间设置有扭簧，接合滑架上转动安装有传动带轮二，接合底架上转动安装有传动带轮一，传动带轮一和传动带轮二分别与对应的驱动带轮之间设置有传动皮带。
5、进一步地，接合滑架和接合底架上均设置有2个与扇形条板配合的弧形滑槽，接合滑架和接合底架上均固定设置有2个辅助支撑柱，分离转板上均设置有2个弧形滑槽，分离转板上的弧形滑槽分别与对应的辅助支撑柱活动连接。
6、进一步地，分离滑柱和辅助支撑柱滑动配合，分离滑柱的上端均固定设置有分离半球块，分离半球块与对应的辅助支撑柱之间设置有弹簧，驱动转板的表面均固定设置有2个梯形弧板，梯形弧板用于推动对应的分离半球块移动。
7、进一步地，传动带轮二上固定设置有2个传动长板二，传动带轮一上设置有传动长板一，传动长板一和传动长板二活动连接，传动带轮一和传动带轮二的轴线在同一直线上时，传动长板一上的弧形面和传动长板二上的弧形面在同一圆周上，传动长板二和传动带轮一接合时两者之间滑动配合，传动长板一和传动带轮二接合时两者之间滑动配合。
8、进一步地，底座上滑动安装有辅助滑架，辅助滑架上转动安装有传动齿轮一和传动齿轮二，传动齿轮一上固定设置有传动短板，传动短板和传动长板二接合时两者之间活动连接，传动齿轮二上设置有与传动长板一配合的凹槽。
9、进一步地，辅助滑架上对称的固定设置有调位短杆，换位转架上对称的固定设置有弧形调位条板，调位短杆和弧形调位条板用于实现辅助滑架的移动，调位转架上固定设置有限位短板，底座上对称的固定设置有限位柱，限位短板和限位柱用于限制调位转架的转动位置。
10、进一步地，接合滑架上固定安装有进料漏斗，进料漏斗的下端固定设置有进料管，上模具和进料管滑动配合，接合滑架上的驱动带轮、分离转板、驱动转板均与进料管转动配合，扇形环板上均设置有冷却水管，2个扇形环板、接合滑架、接合底架接合时实现密闭腔室。
11、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过接合组件和辅助组件的相互配合，能够实现对上、下模具进行快速浇注，并通过上、下模具上设置有的通孔对浇注完成的模具进行快速冷却。（2）本专利技术通过设置梯形弧板、分离半球块、分离滑柱，能够在法兰冷却固化后，实现模具与铸造完成的法兰的快速分离。（3）本专利技术通过设置分离组件，能够在更换上、下模具时，使得上模具均处于竖直向上的状态，避免拆卸过程中上模具直接脱落掉下，还能够在辅助滑柱的作用下，使得模具发生位移，从而避免模具长期未移动发生固化。
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1.一种便于脱模的法兰铸造装置，包括底座（101），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述接合底架（110）固定安装在底座（101）上，所述底座（101）转动安装有换位转架（112），换位转架（112）上转动安装有调位转架（113），换位转架（112）和调位转架（113）之间设置有扭簧，所述接合滑架（109）滑动安装在调位转架（113）上，调位转架（113）上转动安装有接合丝杆（119），接合滑架（109）和接合丝杆（119）构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述接合滑架（109）和接合底架（110）上均转动安装有驱动带轮（131），驱动带轮（131）上均固定安装有驱动转板（135），驱动转板（135）与对应的分离转板（133）之间转动连接，分离转板（133）与对应的驱动转板（135）之间设置有扭簧，接合滑架（109）上转动安装有传动带轮二（128），接合底架（110）上转动安装有传动带轮一（127），传动带轮一（127）和传动带轮二（128）分别与对应的驱动带轮（13
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述接合滑架（109）和接合底架（110）上均设置有2个与扇形条板（132）配合的弧形滑槽，所述接合滑架（109）和接合底架（110）上均固定设置有2个辅助支撑柱（120），分离转板（133）上均设置有2个弧形滑槽，分离转板（133）上的弧形滑槽分别与对应的辅助支撑柱（120）活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述分离滑柱（138）和辅助支撑柱（120）滑动配合，分离滑柱（138）的上端均固定设置有分离半球块（139），分离半球块（139）与对应的辅助支撑柱（120）之间设置有弹簧，驱动转板（135）的表面均固定设置有2个梯形弧板（137），梯形弧板（137）用于推动对应的分离半球块（139）移动。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述传动带轮二（128）上固定设置有2个传动长板二（129），所述传动带轮一（127）上设置有传动长板一（126），传动长板一（126）和传动长板二（129）活动连接，传动带轮一（127）和传动带轮二（128）的轴线在同一直线上时，传动长板一（126）上的弧形面和传动长板二（129）上的弧形面在同一圆周上，传动长板二（129）和传动带轮一（127）接合时两者之间滑动配合，传动长板一（126）和传动带轮二（128）接合时两者之间滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述底座（101）上滑动安装有辅助滑架（115），辅助滑架（115）上转动安装有传动齿轮一（123）和传动齿轮二（124），传动齿轮一（123）上固定设置有传动短板（125），传动短板（125）和传动长板二（129）接合时两者之间活动连接，传动齿轮二（124）上设置有与传动长板一（126）配合的凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：辅助滑架（115）上对称的固定设置有调位短杆（121），换位转架（112）上对称的固定设置有弧形调位条板（122），调位短杆（121）和弧形调位条板（122）用于实现辅助滑架（115）的移动，调位转架（113）上固定设置有限位短板（116），底座（101）上对称的固定设置有限位柱（117），限位短板（116）和限位柱（117）用于限制调位转架（113）的转动位置。
9.根据权利要求8所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述接合滑架（109）上固定安装有进料漏斗（114），进料漏斗（114）的下端固定设置有进料管（141），上模具（108）和进料管（141）滑动配合，接合滑架（109）上的驱动带轮（131）、分离转板（133）、驱动转板（135）均与进料管（141）转动配合，所述扇形环板（104）上均设置有冷却水管（105），2个扇形环板（104）、接合滑架（109）、接合底架（110）接合时实现密闭腔室。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的法兰铸造装置，包括底座（101），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述接合底架（110）固定安装在底座（101）上，所述底座（101）转动安装有换位转架（112），换位转架（112）上转动安装有调位转架（113），换位转架（112）和调位转架（113）之间设置有扭簧，所述接合滑架（109）滑动安装在调位转架（113）上，调位转架（113）上转动安装有接合丝杆（119），接合滑架（109）和接合丝杆（119）构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述接合滑架（109）和接合底架（110）上均转动安装有驱动带轮（131），驱动带轮（131）上均固定安装有驱动转板（135），驱动转板（135）与对应的分离转板（133）之间转动连接，分离转板（133）与对应的驱动转板（135）之间设置有扭簧，接合滑架（109）上转动安装有传动带轮二（128），接合底架（110）上转动安装有传动带轮一（127），传动带轮一（127）和传动带轮二（128）分别与对应的驱动带轮（131）之间设置有传动皮带（130）。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述接合滑架（109）和接合底架（110）上均设置有2个与扇形条板（132）配合的弧形滑槽，所述接合滑架（109）和接合底架（110）上均固定设置有2个辅助支撑柱（120），分离转板（133）上均设置有2个弧形滑槽，分离转板（133）上的弧形滑槽分别与对应的辅助支撑柱（120）活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的法兰铸造装置，其特征在于：所述分离滑柱（138）和辅助支撑柱（120）滑动配合，分离滑柱（138）的上端均固定设置有分离半球块（139），分离半球块（139）与对应的辅助支撑柱（120）之间设置有弹簧，驱动转板（135）的表面均固定设置有2个梯形弧板（137），梯形弧板（137）用于推动对应的分离半球块（139）移动。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪君，
申请(专利权)人：江苏沪宝船舶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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